Известны агрегаты для термической обработки колбасных изделий, состоящие из термоизолированной кам&ры с дверцами и полыми стенками, внутри которых имеются каналы для ирохода термоагеита, установленных БНутри .камеры подвесных путей, калорифера, генератора дыма, вентиляторов для рециркуляции термоагента ,и для отвода отработанного агента, приборов для контроля и автоматического регулирования режимов.
Предлагаемый агрегат более равномерно распределяет термоагенты и улучшает качество обработки колбасных изделий.
Это достигается тем, что камера снабжена сообщающимися с каналами соплами, которые расположены наклонно к днищу с двух противолежащих сторон камеры по всей их длиие, а каналы расположены вдоль стен и выполнены с уменьшающимся по направлению движения агента сечением.
Па фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат, .продольный раз1рез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 -то же, вид сверху; на фиг. 4 - электрическая схема программного управления.
Агрегат состоит из термоизолированной камеры / с дверцами 2, генератора дыма («а чертежах не изображен); калорифера 3; двух .вентиляторов 4 и 5, один из которых (4) предназначен для рециркуляции среды, а другой
J-для частичного отбора и удаления отработанной среды (теплового агента); центрального щита управления 6 и расположенных внутри камеры подвесных путей 7 для рам 8; приборов для контроля, управления и регулирования процесса.
Камера имеет каркас, обшитый с наружных
и внутренних сторон металлическими листами.
В полости между обшивками распололсены
каналы 9 для прохода теплового агента, выполненные с уменьшающимся по направлению движения агента сечением, а с боковых сторон каналов в нижней части противолежащих сторон камеры по всей их длине установлены
сопла 10. Последние расположены под углом к днищу, обеспечивающим завихрение потоков термоагента. В верхней части камеры установлены воздуховоды 1, подключенные к вентилятору 4 для рециркуляции воздуха, паропроводы 12 с вентилями 13, имеющими электромагнитный привод.
Управление работой агрегата осуществляется дистанционно с центрального щита пс четырем заданным программам: для сосисек,
сарделек, для колбасных изделий с однородным и неоднородным (со ) фаршем.
Электрическая схема программного управления состоит из шагового искателя ПЗ, служащего программным задатчиком, реле вребатыванйя шагового искателя ЯЗ. роле Р для пуска шагового искателя ПЗ, реле PZ для включения исполнительных механизмов, работаюших при подсушке, реле РЗ для в лючения исполнительных механизмов, :работающих при обжарке, реле Р . для включения исполнительных механиЗМОЗ, работающих при варке, реле выгрузки РГ, для включения сигнализации о готовности продукта, реле PS для -возврата 1подвижного контакта шагового искателя ПЗ, реле Р- для принудительного возврата нодвижиого конTaiKTa шагового искателя ПЗ из любого положения в исходное, конденеатора СГ и сопротивления RF для гашения искры на контакте реле PI, конденсатора С для задержки времени отпускания реле Р, реле пуска РП1 для пуска реле времсии РВ и ключа для выбора нужной программы термообработки, соответствуюшей определенному виду колбасных изделий.
Работает агрегат следующим образом.
В камеру помешают рамы с прол.уктом, В1ключают вентилятор 4 и подают воздух для подсушки. Из камеры по воздуховодам // воздух .поступает в калорифер 3 для подогрева и далее вновь засасывается тем же вентилятором 4 и подается в камару. Для поддержания влажности в ка.мере в допустимых пределах часть (Воздуха вентилятором 5 выбрасывается в атмо1еферу.
После окончания подеушки продукта открывается заслоека 14 дымопровода 15. В результате в камеру тем же вентилятором 4 подается дым, и начинается процеес обжарки продукта дымоовоздушной смесью.
По.сле окончания обжарки заслонка закрывается, от1ключа.ются вентиляторы 4 и 5, и в камеру подают пар ло паропроводу 12 для варки продукта.
Автоматическое управление ра1ботой агрегата осущеспвляется следующим образом.
Ключом включают необходимую программу тер мообработки, например сосисок. При этом ключ €вои,м первым контактом ВП1 включает соответствующее реле времени РВ и вторым .контактом ВП2 замыкает непь питания соответствующей групны контактов П31 шагового искателя ЯЗ. Схема готов.а к работе.
Пуск а1втоматики осуществляется кнопкой ПК, которая включает реле пуека РП1. РП1 контактом РП1-1 включается на самонодпитку, контакто.м РП1-2 запускает реле времени РВ и контактом РП1-3 включает реле подсущки PZ- Последнее контактом Р2-1 блокирует контакт РП1-3, а остальными своими контактами включает исполнительные механйЗ-мы, которые должны работать при нодеуш1ке. По истечении -времени подсушки реле РВ контактом РВ-1 замыка:ет цепь питания реле Р{ и .возвращается в исходное положение. Реле PI контактом Pl-i включает обмотку шагового искателя ЯЗ, который, сработав, передвигает свой подвижный коитакт группы контактов ЯЗ-/ на вторую ламельку.
Конденсатор С служит для задержки отпускания реле Р, так как иначе не успеет сработать шаговый искатель. Цепочка СГ и Rf гасит искру на контакте Р1-1. При уетановке нодвижного контакта группы контактов ЯЗ/ на третью ламельку замыкается цепь питания реле обжарки РЗ. Это реле контактов РЗ-1 вклЮ|Чается на самоподпитку, контактом РЗ-2 отключает реле подсушки PZ, а
остальными своими контактами включает исполнительные механизмы, работающие при обжарке.
При установке подвижного контакта группы конта.ктов П31 на десятую ламельку срабатывает реле варки , которое контактом Р4-} включается на самоподпитку, контактом Р4-2 отключает реле обжарки Р, а. остальными К01нта1ктами включает исполнительные механизмы, работающие при варке.
При установке подвижного контакта группы контактов ЯЗ/ на ламельку 16 включается реле выгруз|ки Р, которое своим контактом Р5-1 включается на самоподпитку, контактов Р5-2 отключает реле варки Р, а остальны.ми контактами включает аигнализацию готовиости продукта.
При установке подвижного контакта группы контактов П31 на ламельку 17 включается реле самовозврата PS, iKOTOpoe контактом
Р6-1 отключает реле выгрузки Р, контактом Р6-2 отключает реле пуска РП1, контактом Р6-3 разрывает цепь управления реле Р от реле времени РВ, а контактом Р6-4 включает питание реле Pj через нормально закрытый
контакт ЯЗ-У. Шаговый искатель ЯЗ начиHaieT работать непрерывно, в результате чего подвижный контакт контактной гру1ппы ЯЗ/ переходит с ламельки 18 на ламельку 19, разрывается цепь питания реле самовозврата
Pg, и ш.аго.вый искатель ЯЗ останавливается в исходном положении. Схема -roTOBai выполнить всю программу тер:мообработки сосисок сна1чала. На группе контактов Я32 собрана схема
возврата шагового искателя ЯЗ из любого положения в исходное. Работает она следующим о.бразом. При нажатии кнопки О/С разрывается пита.ние реле пуска РП1, которое своим контактом РП1-2 отключает реле времени. Одновременно включается реле возврата РТ, которое контактом Р7-1 включает питание реле PI через контакт ЯЗ-/ шагового искателя ЯЗ, контактом Р7-2 отключа-ет ре.те PI от реле
времени- РВ, контактом Р7-3 блокирзет кнопку О/С и включается на самоподпитку, контактом Р7-4 отключает питание подвижного колтакта группы контактов ПЗ-} и линию самоподпитки промежуточных реле PZ, РЗ, Р, PSПредмет и.зобретения
внутри кото,рых имеются каналы для прохог да термоагбнта, уставов л ан;ных внутри камеры лодвесных путей, калорифера, генератора дым.а, вантиляторав для рециркуляции термоатента и для отвода отработаяното агеита, приборов для контроля -И а|Втоматического регулирования режимов, отличающийся тем, что, с целью более ра1вноимерно1го распределе13 12
ния термоагентав и, улучшения канества обра|ботки .колбасных изделий, iKaiMepa снабжена сообщающимися с каналами соплалш, ког торые расположены наклонно .к днищу с двух противолежащих сторон камеры по всей их длине, а каналы расположены вдоль стен и выполнены с умбньщающимся по, направлению движения агента сечением.
Пир В налоВ атмосфер
Риг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДОЗИРОВАНИЕМ | 1968 |
|
SU209663A1 |
ТЕХНИЧРСГ.-: БИБТЙОТ; ••II | 1964 |
|
SU165238A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ КРАСИЛЬНОГО | 1967 |
|
SU190460A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ НАСОСНОЙ УСТАНОВКОЙ | 1972 |
|
SU435332A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ОТЛИВКИ ДВУХСЛОЙНЫХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ СПОСОБОМ | 1965 |
|
SU168406A1 |
Устройство для нанесения селена на листовые заготовки селеновых выпрямительных элементов | 1960 |
|
SU135540A1 |
Устройство для автоматической подналадки станков | 1958 |
|
SU121061A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ОТЛИВКИ ДВУХСЛОЙНЫХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ СПОСОБОМ | 1967 |
|
SU190531A1 |
ПРИБОР ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОКОМПОНЕНТНОГО АНАЛИЗАВСЕСОЮЗНАЯ[МТЕ111НО-ТЕХКН4ЕГНДЯI БИБЛИОТЕКА | 1970 |
|
SU286337A1 |
РЕЛЕЙНЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ | 1972 |
|
SU330564A1 |
Р, гС,
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация