АГРЕГАТ ДЛЯ ОТЛИВКИ ДВУХСЛОЙНЫХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ СПОСОБОМ Советский патент 1967 года по МПК B22D13/10 B22D19/00 B22D39/04 

Известен агрегат для отливки двухслойных тел вращения центробежным способом.

Предложенный агрегат повышает точность дозирования и снижает расход металла. С этой целью он снабжен корректирующим устройством, в котором датчик и блок задания установки веса первой дозы металла через сумматор первой дозы и инвертор подключены к сумматору второй дозы, к которому подсоединеп блок задания установки веса второй дозы. Выходы сумматора и датчика второй дозы соединены с блоком управления второй дозы.

Корректирующее устройство изменяет вес второй порции металла с учетом величины и знака погрешности первой порции.

На чертеже представлена схема корректирующего устройства.

На весовых площадках установлены ковщи FK-i и ГК2 с расплавленным металлом различного химического состава. Весовые площадки снабжены датчиками веса Д и Д2, которые передают сигналы в систему автоматического управления дозированием и заливкой.

Корректирующее устройство состоит из двух блоков ySi и ySa задания установки веса слоев отливки, двух сумматоров 2i и 22, инвертора и двух блоков БУ и Уо управления.

в весе A ±Ai+A2. Возможны четыре соотношения погрешностей:

1.Л Ai--A2

2.A Ai-f А2

3.А -AI-А2

4.А -Ai-fA2

где А - погрешность отливки; AI - погрешность первой дозы; А2 - погрещность второй дозы.

Корректирующее устройство выполняет свою функцию следующим образом. Сигнал 01, пропорциональный весу первого слоя, на

сумматоре 2i сравнивается с сигналом 0oi уставки. Сигнал погрешности +Ai подается на инвертор И, после которого с обратным знаком +AI подается на сумматор 2, где суммируется с сигналом 002 уставки веса второго слоя.

Таким образом, при переливе дозы первого слоя, когда 0|i 0oi+Ai уставка веса второго слоя подается на блок управления БУг, соответственно на AI меньше, т. е. 02 во2-AI.

Если получается недолив первого слоя, т. е. 01 001 - AI, то уставка второго слоя увеличивается и становится равной 02 0о2 + AI. Форма Ф, нридя, в исходное положение, нажимает путевой выключатель ПВ, который вклюрется на самоподпитку, контактами 2Ра отключает контактор /С и останавливает привод карусели, контактами 5Pi разрывает цепь схемы автоматической установки нуля и контактами 4Pii включает электромагнит ЭМ, управляющий лотком для приема металла. Контактами 5Pi включается выход блока БУ управления на исполнительный механизм HMi, который нри помощи золотника (крана) ЗЛ управляет подачей сжатого газа в герметизированный ковш FKi в соответствии с сигналами от блока By.i управления.

Как только доза залита, БУ нри помощи HMi прекращает подачу сжатого газа в ковш r/Ci, включает реле времени РВ, которое с необходимым интервалом времени включает реле Рг- Сигнал датчика веса Дь равиый 0а и пропорциональный весу дозы первого слоя, поступает в корректирующее устройство КУ, которое выдает скорректированную установку веса дозы второго слоя отливки на блок БУу управления.

Реле РЕ, включивщись контактами УРа, становится на самоподпитку, контактами ЗРо отключает систему АУН.2 автоматической установки нуля, а контактами 2Р2 подключает исполнительный механизм ИМ.2. Этот механизм в соответствии с откорректировапными сигналами блока БУ управления управляет золотником ЗЛ-ъ через который подается сжатый газ в ковш Г/Сз.

Как только доза залита, блок БУ управления прекращает подачу сжатого газа в ковш

FKz и включается реле РЗ, которое контактами /РЗ отключает реле PI и Р. В результате этого исполнительные механизмы ИМ и ИМ отключаются; электромагнит лотка отключается и лоток выводится из формы; контактор /

включается, реле РВ и РЗ отключается, включаются системы АУН и АУН, которые устанавливают новое положение нуля систем взвеП1ивания. Система унравления дозированием и заливкой готова к новому циклу.

Предмет изобретения

Агрегат для отливки двухслойных тел вращения центробежным способом по авт. св. № 168406, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования и снижения расхода металла, он снабжен корректирующим устройством, в котором датчик и блок задания установки веса первой дозы металла через сумматор первой дозы и инвертор нодключены к сумматору второй дозы, к которому подсоединен блок задания уставки веса второй дозы, а выходы сумматора и датчика второй дозы соединены с блоком управления второй дозы.