АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДОЗИРОВАНИЕМ Советский патент 1968 года по МПК B22D19/16 B22D13/00 B22D39/04 

Описание патента на изобретение SU209663A1

Известен агрегат дозирования жидкого металла для отливки двухслойных тел вращения центробежным способом, содержащий корректирующее устройство, изменяющее вес второй порции металла с учетом фактического веса первой порции.

Предложенный агрегат отличается от известного тем, что он снабжен только одним датчиком веса и общим блоком управления последовательной дозировкой первой и второй порций металла.

На чертеже представлена схема устройства.

Агрегат выполнен в виде восьмипозиционной карусели, с установленными на ней изложницами 1, приводимыми во вращение двигателями 2.

На весовой площадке 3 установлены ковши и 5 с жидким металлом различного химического состава. Весовая площадка снабжена датчиком веса,6, который подает сигнал в систему автоматического управления дозированием и заливкой.

Система управления имеет два блока задания программы 7 и S. На первом блоке 7 задается программа заливки первой дозы и установка веса дозы первой порции металла. На втором блоке 8 задается программа заливки второго слоя отливки и уставка веса всей отливки И, которая равна сумме сигналов, пропорциональных весам первого Я и второго Яч слоев, т. е.

Я Я1+Я2 Яотл . Агрегат работает следующим образом. Изложница 1, придя в исходную позицию, нажимает путевой выключатель Р, который включает реле PI. Реле PI контактами IP берется на самоподпитку, контактами 2Р отключает контактор 10 и останавливает привод карусели, контактами ЗР разрывает цепь схемы автоматической установки нуля 17, контактами 4Pi включает соленоид 11, который управляет направляющим лотком для приема металла, контактами 5Pi через нормально замкнутые

контакты ЗР включает выход блока управления 12 иа исполнительный механизм 13, который при помощи крана 14 управляет подачей сжатого газа в герметизированный ковщ 5 в соответствии с сигналами от блока управления 12, отрабатывающего в данном случае программу уставки веса первой дозы. Металл из ковша 5 выливается в изложницу до момента, когда сигнал на выходе датчика станет равным заданному по программе 7, а

именно Я Как только первая доза залита, блок управления 12 при помощи исполнительного механизма 13 прекращает подачу сжатого газа и в ковш 5, а блок программы 7 включает реле времени РВ, которое с необходичает реле PZ. Реле РЧ контактами 1Р-2 берется на самоподпитку, контактнми 2Р2 и ЗР.2 отключает блок программы 7 и исполнительный механизм 13, контактами 4Р2 включает блок программы 8 заливки второй порции металла на блок управления 12, контактами включает выход блока управления 12 на исполнительный механизм 15. В соответствии с сигналами блока программы 8 блок 12 при помощи исполнительного механизма 15 управляет краном 16, через который подается сжатый газ в ковш 4. Металл из ковша 4 выливается в изложницу до момента, когда сигнал на выходе датчика станет равным заданному по блоку программы 8, т. е. соответствующему весу всей отливки. Как только доза залита, блок 12 прекраш,ает подачу сжатого газа в ковш 4, а блок программы 8 включает реле РЗ, которое контактами 1Р отключает реле Pi и PZ, В результате этого исполнительные механизмы 13 и 15 отключаются, соленоид 11 выключается и лоток нодачи металла выводится из формы, включается контактор 10 и

карусель получает вращение, включается схёма автоматической установки нуля 17, которая устанавливает новое положение нуля системы взвешивания, реле РВ и PZ отключаются. Агрегат готов к новому циклу. Предложенное устройство позволяет значительно сократить расход металла на отливку.

Предмет изобретения

Автоматическая система управления дозированием металла к агрегату для отливки двухслойных тел вращения центробежным способом по авт. св. № 168406, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода металла, автоматическая система управления дозированием металла снабжена датчиком веса, установленным на общей весовой платформе, который через блок управления соединен с

программными установками первой и второй дозы металла, а также с исполнительными механизмами, управляющими подачей первой и второй доз металла.

Похожие патенты SU209663A1

название год авторы номер документа
АГРЕГАТ ДЛЯ ОТЛИВКИ ДВУХСЛОЙНЫХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ СПОСОБОМ 1965
SU168406A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ОТЛИВКИ ДВУХСЛОЙНЫХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ СПОСОБОМ 1968
  • В. А. Кривомазов, О. М. Крыжановский, П. П. Лузан А. Д. Пущаловский
  • Институт Проблем Лить Усср
SU209664A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ОТЛИВКИ ДВУХСЛОЙНЫХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ СПОСОБОМ 1967
SU190531A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЛБАСНЫХИЗДЕЛИЙ 1969
  • Г. К. Бабанов, О. С. Резникова, Н. В. Ткач, А. Г. Плиско, А. А. Охотов В. В. Рубаник
SU239021A1
Устройство для разливки стали в изложницу 1983
  • Ефимов Виктор Алексеевич
  • Личак Александр Иванович
  • Осипов Владимир Прокофьевич
  • Щеглов Владимир Михайлович
  • Андреев Владимир Иванович
  • Гизатулин Геннадий Зенатович
  • Журливый Роман Николаевич
  • Оноприенко Павел Григорьевич
  • Гридасов Николай Павлович
  • Узиенко Борис Александрович
SU1125101A1
Система управления установкой для отливки многослойных труб 1975
  • Надтока Григорий Иванович
  • Сидаш Евгений Степанович
  • Цымбал Виктор Александрович
  • Козленко Евгений Андреевич
SU602294A1
Система автоматического управления технологическим процессом наплавки 1969
  • Крыжановский Олег Михайлович
  • Лузан Петр Петрович
  • Пущаловский Антон Денисович
  • Бердиченко Виктор Иванович
  • Костенко Георгий Дмитриевич
  • Шульга Василий Тимофеевич
SU437253A1
Устройство для заливки стали в изложницу 1984
  • Ефимов Виктор Алексеевич
  • Богдан Ким Степанович
  • Газатулин Геннадий Зенатович
  • Осипов Владимир Прокофьевич
  • Плискановский Станислав Тихонович
  • Санкин Анатолий Алексеевич
  • Струтинский Николай Сергеевич
  • Щеглов Владимир Михайлович
SU1225685A1
Система автоматического управления дегазацией жидкой стали в струе 1988
  • Чумаков Борис Петрович
  • Золотов Владимир Петрович
  • Петунин Александр Юрьевич
  • Сыров Владимир Иванович
  • Ефремова Лидия Сергеевна
  • Сыров Андрей Владимирович
SU1557174A1
Устройство для автоматизации процесса разливки стали в изложницы 1981
  • Хлыстов Виталий Алексеевич
  • Разумный Степан Павлович
  • Равдель Анатолий Михайлович
  • Белан Юрий Михайлович
SU984668A1

Иллюстрации к изобретению SU 209 663 A1

Реферат патента 1968 года АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДОЗИРОВАНИЕМ

Формула изобретения SU 209 663 A1

6

SU 209 663 A1

Даты

1968-01-01Публикация