СТАНОК ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ И ПРОСЕИВАНИЯ ПЛАСТИФИЦИРОВАННОЙ КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫ Советский патент 1969 года по МПК B01J2/24 B07B1/28 C04B7/40 

Описание патента на изобретение SU239093A1

Известен станок для гранулирования и просеивания пластифицированной керамической массы, содержащий режущую головку, загрузочное устройство, механизм подачи, устройство для просеивания гранул и привод.

Однако у такого станка режущая головка, выполненная в виде диска с запрессованными в него ножами, обеспечивает выход гранул в пределах заданных размеров не более 25о/о от веса исходного материала.

Кроме того, станок невозможно использовать в автоматической линии в виду необходимости ручного возврата подающего механизма в исходное положение.

Предложенный станок позволяет увеличить выход гранул в заданных по величине пределах.

Достигается это тем, что режущая головка выполнена с комплектом гребенок, зубья которых последовательно смещены относительно друг друга на максимальную величину размера гранул. Загрузочное устройство выполнено в виде бункера-накопителя с подпружиненным толкателем, подающим пластифицированную керамическую массу к режущим гребенкам.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид опереди; на фиг. 3- режущая головка станка, частичный разрез; на фиг. 4 - то же.

вид сбоку; на фиг. 5 - загрузочное устройство, разрез.

Стаиок состоит из следующих осиовных рабочих органов; рел-сущей головки, устройства для просеивания гранул, загрузочного устройства, механизма подачи п привода.

Режущая головка содержит кориус /, комплект режущих гребенок 2 и установочные кольца 3 и 4. Для ускорения смены и установки гребеики 2 закреплены на специальных оправках 5, вставляемых в сквозные фигурные пазы корпуса 1. Кольцо 4 через упругую прокладку 6 винтами 7 прижимает режущие гребенки 2 к Кольцу 3, предохраняя их от продольного смещения.

Устройство для просеивания гранул представляет собой вибрационное сито 8, к корпусу которого одним концом ирикреплены упругие рессоры 9. Другой конец рессор закреплен

на стойках 10, жестко связанных с массивной плитой 11, опирающейся на амортизаторы 12. Последние установлены ija шарнирио закрепленной плите 13. Для изменения угла наклона корпуса ситг

8 служит тяга 14. Привод сита осуществляется электромагнитным вибратором /5. Внутри корпуса сита расположены латуниые сетки с отверстиями, различными но размерам (номерам), что позволяет сортировать гранулы по

Загрузочное устройство выполнено в виде бункера-накопителя 16, снабжениого подпружиненным толкателем 17, перемещающимся в стакане 18 по двум направляюпдим 19 при помощи кулачка 20 и пальца 21 с роликом. Ворошитель 22 служит для предотвращения заклинивания исходного материала при подходе к горловине бункера-накопителя 16.

Привод режущей головки и механизма подачи осуществляется от электродвигателя 23. Число оборотов вращения режущей головки регулируется рукояткой 24 коробки 25 скоростей.

Станок работает следующим образом.

Исходный материал (прессованные пластифицированные керамические цилиндры) из бункера-накопителя 16 через окно в стакане 18 поштучно поступает в стакан, подается толкателем 17 и прижимается к режущей головке, где и происходит гранулирование.

Толкатель 17 возвращается в первоначальное положение после полного оборота кулачка 20 (когда палец 21 попадает в его продольный паз),1после чего из бункера-нако пителя 16 выдается новый прессованный цилиндр.

Затем гранулированная масса через рукав поступает на вибрационное сито 8, где сортируется по фракциямПредмет изобретения

1.Станок для гранулирования и просеивания пластифицированной керамической массы, содержащий режущую головку, загрузочное устройство, механизм подачи, устройство для просеивания гранул и привод, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода гранул в заданных по величине пределах, режущая головка, приводимая в переменное вращение от привода через коробку скоростей, выполнена с комплектом режущих гребенок, зубья которых последовательно смещены относительно друг друга на максимальную величину размера гранул.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью автоматизации загрузки пластифицированной керамической массой, загрузочное устройство выполнено в виде бункера-накО|Пителя с подпружиненным толкателем, подающим пластифицированную керамическую массу к режущим гребенкам.

Похожие патенты SU239093A1

название год авторы номер документа
ВСЕСОгОЗНАЯПАТЕНГНО-ЯХНИ^гг i- —БньлнотгклАвторыэлектрокерамического института 1973
SU370968A1
Загрузочно-разгрузочное устройство 1987
  • Рапопорт Натан Шаевич
  • Мухамедшин Геннадий Шарифович
  • Гороховская Елена Израильевна
  • Горовиц Моня Борисович
  • Уманец Владимир Николаевич
SU1505748A1
Устройство для клепки 1985
  • Николаев Николай Павлович
SU1297980A1
НОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ЛАПАТИНИБА В ВИДЕ ТВЕРДОЙ ЛЕКАРСТВЕННОЙ ФОРМЫ ДЛЯ ПЕРОРАЛЬНОГО ПРИМЕНЕНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2019
  • Шах, Дхармеш Махендрабхай
  • Бадигер, Аравинд Манаппа
  • Шарма, Мукешкумар Субхашчандра
  • Триведи, Мадхавкумар Дилипхай
  • Пател, Харикришнабхай Винубхай
  • Пател, Прашант Карамшибхай
  • Гандхи, Прашант Канайялал
  • Панчал, Нимиткумар Харишчандра
RU2821950C2
Устройство для гранулирования 2021
  • Лобов Александр Адольфович
  • Сергеев Николай Гаврилович
  • Морозова Екатерина Андреевна
  • Ряпосов Антон Владимирович
  • Шкурин Павел Александрович
RU2771196C1
СТАНОК ДЛЯ ПЛЕТЕНИЯ ОБМОТОК МАТРИЦ НАКОПИТЕЛЯ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ МАГНИТНЫХ ПЛЕНКАХ 1973
  • Ю. И. Никитин, О. А. Котерев, В. Д. Прохоров, В. С. Умов В. П. Зельдин
SU395911A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ВСПЕНИВАЕМЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ 2002
  • Казалини Алессандро
RU2282533C2
Устройство для ориентации радиодеталей 1976
  • Горбунов Владимир Алексеевич
  • Хрыпов Владимир Александрович
SU745036A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ЖЕВАТЕЛЬНОЙ РЕЗИНКИ, СИСТЕМА ЭКСТРУДИРОВАНИЯ И ГРАНУЛИРОВАНИЯ ЖЕВАТЕЛЬНОЙ КОМПОЗИЦИИ И ПРОДУКТ - ЖЕВАТЕЛЬНАЯ РЕЗИНКА 2004
  • Миккельсен Рикке
  • Шмидт Нильс Раун
RU2356238C2
СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2011
  • Ямпилов Сэнгэ Самбуевич
  • Жигжитов Алексей Олегович
  • Цыбенов Жаргал Борисович
  • Цыдыпов Цыбик Цырендоржиевич
  • Балданов Вячеслав Баирович
RU2471572C1

Иллюстрации к изобретению SU 239 093 A1

Реферат патента 1969 года СТАНОК ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ И ПРОСЕИВАНИЯ ПЛАСТИФИЦИРОВАННОЙ КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫ

Формула изобретения SU 239 093 A1

и

йдц:.

US:3

иеЛ

.5

SU 239 093 A1

Даты

1969-01-01Публикация