под заклепки. Посредством приводного механизма 44 заклепки из бункера 41 транспортируются в лотки накопителя 52. Кронштейн 27 механизма подачи заклепок повернут рукояткой 32 в зону накопителя. Пазы ловителя 23 совпадают с лотками накопителя 52. Отсекатель отделяет по одной заклепке и направляет их по наклонным каткам
.-
1
Изобретение относится к клепально- сборочным работам и может быть использовано при сборке малогабаритных деталей.
Цель изобретения - повышение произ водительности за счет обеспечения установки в механизм подачи группы заклепок вне рабочей зоны и повышение надежности.
Загрузка заклепок из бункера в ло- витель механизма подачи заклепок и клепка осуществляются в разных зонах что позволяет загрузку и клепку проводить одновременно. Конструкция ловителя позволяет надежно ориентиро вать группу заклепок в одном направлении.
Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство общий вид , на фиг. 2 - вид А на фиг. Г, на фиг. 3 - сече- ние Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - ловитель с поддержками в момент загрузки заклепок; на фиг. 5 - сечение Б-В на фиг. 4, на фиг. 6 - положение уст ройства в момент выхода ловителя из заклепок.
Устройство для клепки состоит из станины 1j на оси 2 которой с возможностью вращения и перемещения в пазу 3 установлен двуплечий рычаг 4, на конце которого закреплены пуансоны 5, подпружиненньй прижим 6,под осью 2 на оси 7 установлен ролик 8. Звено 9 связывает рычаг 4 с силовым приводом 10, ролик 8 - с кулачком 11 закрепленным на оси 12 рукоятки 13. На оси 12 закреплены также кулачок 14, пружина 15 и палец 16, последний опираясь на упоры 17, установленные на станине 1, ограничивает угол по- ворота рукоятки 13 механизма включе
в пазы накопителя. Рукояткой 32 кронштейн 27 возвращают в исходное положение. Поддержки прижимают головки заклепок. Соединяем 11е детали надевают на заклепки. Поворотом рукоятки механизма включения привода осуществляют подвод пуансонов 5 к заклепкам и вывод ловителя 23 из заклепок, установленных в деталях.6 ил.
15
-5
0 20
, 35 40 25
нияпривода пуансонов. Пружина 15 удерживает рукоятку 13, а вместе с ней и монтажньш столик 18 в крайнем правом положении, который установлен в направляющих, смонтированных на станине 1 и поджат к ролику 19 кулачка 11 пружиной. С левого торца монтажного столика на планках 20 подвешен толкатель 21 с роликом 22.Толкатель является связующим звеном между кулачком 14 и ловителем 23, выполненным в виде П-образной скобы. На
монтажном столике установлена ось 24 вращения, где на одном конце закреплена планка 25 с роликом 26, а на другом - кронштейн 27 механизма подачи заклепок. Противоположный от оси 24 конец кронштейна 27 лежит на упоре 28 монтажного столика, а для жесткости зафиксирован вилкой 29.На кронштейне 27 механизма подачи заклепок смонтированы ловитель 23, подпружиненные поддержки 30, крышка 31 с рукояткой 32, На одном конце ловителя вьтолнены пазы 33 под заклепки 34, а боковые планки изогнуты и связаны с кронштейном 27 осями 35, Ле- вьй конец планки ловителя 23 расположен над толкателем 21. Пружины 36 прижимают ловитель к кронштейну 27, при этом плоские поверхности 37 ловителя принимают строго перпендикулярное положение по отношению к осям поддержек 30, а центр пазов 33 совпадает с центром поддержки 30 (вид А), Поддержки 30 установлены в отверстиях кронштейна 27 вместе с пружинами 38 и втулками 39. Через прорези на кронштейне 27 в поддержках 30 запрессованы пальцы 40. Б бункере 41 смонтирован ползун 42, кинематически связанные с рукояткой 43 кривошипнонадежно зажимаются между пуансонами fH поддержками. Далее рычаг 4 при по312979804
шатунным механизмом 4А. Сбрасыватель заклепки 34, используя паз 3. Под 45 закреплен на валу вместе с шестер- действием массы рычага 4 заклепки ней 46 и связан с рукояткой 43 при помощи шестерни 47. Сбрасыватель вымрщи ролика 22 и толкателя 21 выводит ловитель 23 из заклепок 34, а прижим 6 помогает склепываемым деталям опуститься на головки заклепок. При дальнейшем повороте рукоятки 13 палец 16, воздействуя на воздухораспределитель.
полнен из резины и имеет канавки для 5 прохода головок заклепок 34. Отсека- тель 48, подпружиненный пружиной 49, связан с кронштейном 27 через ось 24, планку 25 и ролик 26. В нормальном положении лотки 50 отсекателя 48 сов- О
мещены с лотками 51 накопителя 52. На корпусе 53 с лотками 54 закреплена планка 55, а рядом - регулируемый упор 56,
Устройство работает следующим образом.
Вращением рукоятки 43 (фиг.1) заклепки 34 из бункера 41 транспортируются ползунами 42 в лотки 51 нако- пителя 52. Неправильно сориентированные заклепки сбрасываются в бункер 4 вращающимся сбрасывателем 45, При повороте кронштейна 27 рукояткой 32 до положения упора поддержки 30 пере- двигаются вдоль своих осей под воздействием планки 25 на пальцы 40, сжав свои пружины 38. Пазы 33 (фиг.1 ловителя 23 совмещаются с лотками 54 корпуса 53 (фиг.2). Отсекатель 48 под воздействием ролика 26 передвигается в крайнее правое положение отсекая из общей массы по одной заклепке на каждьш лоток 54. Заклепки из отсекателя 48 по наклонным лоткам 54 переходят в пазы 33 ловителя 23 (фиг.2). Кронштейн 27 за рукоятку 32 возвращается в исходное положение, при этом поддержки 30 по мере ухода от планки 55 прижимают головки заклепок 34 к поверхностям 37 ловителя 23, а отсекатель 48 под воздействием пружины 49 возвращается в исходное положение. Склепываемые детали надеваются на заклепки. При движении рукоятки 13 монтажный столи под воздействием пружины передвигается вслед за роликом 19 до упора в торец станины 1, при этом заклепки с деталями занимают положение под пуансонами. При дальнейшем повороте рукоятки- кулачок 11 выходит из-под ролика 8, при этом двуплечий рычаг 4 своими пуансонами 5 опускается на
надежно зажимаются между пуансонами fH поддержками. Далее рычаг 4 при по заклепки 34, используя паз 3. Под действием массы рычага 4 заклепки
включает силовой привод 10. Двуплечий рычаг 4, поворачивась вокруг точек контакта пуансонов 5 с заклепками, выбирает существующий зазор под осью 2, а затем, поворачиваясь вокруг последней, пуансонами 5 производит склепывание деталей. Для ограничения хода пуансонов 5 рычаг 4 упирается в регулируемьм упор.
Использование предлагаемого устройства позволяет механизировать подачу заклепок на сборку, повысить производительность и качество клепки.
0 5 0 0 5
5
Ф о рмула изобретения
Устройство для клепки, содержащее смонтированные на станине приводные пуансоны с механизмом включения привода, прижим склепываемых деталей, подпружиненные поддержки, накопитель заклепок с отсекателем и механизм подачи заклепок в отверстия деталей с ловителем, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности за счет обеспечения установки в механизм подачи группы заклепок вне рабочей зоны и повышения надежности, механизм включения привода пуансонов вьшолнен в виде шарнирно смонтированной на основании оси, кронштейн с рукояткой, ловитель заклепок механизма подачи выполнен в виде П-образной скобы с пазами под заклепки на одном конце, установленной другим концом с возможностью вращения на упомянутом кронштейне, П-образная скоба и подпружиненные поддержки кинематически связаны с пуансонами посредством рукоятки механизма включения привода, а подпружиненные поддержки смонтированы на кронштейне.
4Q
Фиг.З
ВидА
15 П Ю18 23
2д
W 5 5Q 53
Фиг.2
5J
1297980
12А.35
8
(риг.6
Редактор О. Бугир
Составитель Н. Пожидаева Техред М.Ходанич
Заказ 850/13Тираж 583
ВИИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор Л. Пилипенко
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтоматический клепальный станок | 1977 |
|
SU685406A1 |
Станок для клепки накладок к тормозным колодкам | 1981 |
|
SU1034827A1 |
Клепальный станок | 1975 |
|
SU526432A1 |
Устройство для клепки | 1979 |
|
SU891199A1 |
Устройство для клепки полусепараторов | 1979 |
|
SU971553A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ ДЕТАЛЕЙ С КРИВОЛИНЕЙНЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ | 1991 |
|
RU2057614C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ ПАКЕТОВ | 2008 |
|
RU2387517C2 |
Клепальный станок | 1977 |
|
SU688270A1 |
Станок для сборки деталей и клепки | 1976 |
|
SU576153A1 |
Устройство для установки пустотелых заклепок | 1985 |
|
SU1333468A1 |
Изобретение касается клепально- сборочных работ. Целью изобретения является повышение производительности за счет установки в механизм подачи группы заклепок вне рабочей зоны и повьшение надежности. Устройство содержит станину 1, на которой смонтирован привод 10, связанный с двупле- чин рычагом 4. На свободном конце последнего закреплены пуансоны 5 и подпружиненньш прижим. На поворотном кронштейне 27 смонтирован с возможностью вращения ловитель 23, вьшол- ненный в виде П-образной скобы, на одном конце которого выполнены пазы (Л 13 72 го
Полуавтоматический клепальный станок | 1977 |
|
SU685406A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1985-05-12—Подача