Известные газовые печи кипящего слоя для обжига сыпучих материалов, разделенные на зоны подогрева, обжига и охлаждения и имеющие подину зоны обжига, набранную из колпачковых горелок, предназначены для работы на чистом воздухе. Запыленный горячий воздух, поступающий из зон охлаждения печи, не может быть использован для горения топлива, так как в конечном счете снил ается тепловой к. п. д. печи.
Предлагаемая иечь отличается от известных тем, что каждая горелка зоны обжига выполнена в виде прямоточного сопла с устройством для ввода топлива, расположенным по центру или периферии сопла.
На фиг. 1 изображена описываемая печь; на фиг. 2 схематично представлены два варианта конструкции горелок.
Печь представляет собой вертикальный четырехзонный агрегат, зона / которого является обжиговой, две другие зоны 2 служат для утилизации тепла уходящих газов и подогрева материала, а нижняя 3 предназначена для охлаждения готового продукта.
Материал,, подлежащий обжигу, загрузочным устройством 4 подается в кипящий слой верхней зоны подогрева 2 и из нее наружным переточным устройством 5 клапанного типа направляется в нилсележащие зоны.
Подина 6 зоны / обжига правильная. Отверстия подины являются выходными отверстиями горелок 7. Горелка представляет собой прямоточное сопло 8 цилиндрической, конической или сложной формы достаточно большого диаметра для пропуска воздуха запыленного, поступающего в горелку из зоны .3 охлаждения.
Природный газ к горелке подводится центральной газоподводящей трубкой 9 с отверстиями 10, или из газового коллектора // в отверстия 12 по периферии сопла.
Размер газового отверстия, их число выбирается в зависимости от располагаемого давления газа и скорости пыле-воздушной смеси в живом сечении горелки.
Соотношения между высотой горелки /-/ и высотой расположения газовых отверстий h определяется требуемой степенью перемешивания газа и воздуха в горелке.
Несколько горелок 7 объединяются общим воздухоподводом 13 и газопроводом, на которых установлены регулирующие и измерительные устройства.
В печи с горелками зоны обжига, выполиенными в виде прямоточных сопел, для горения используется заиыленный горячий воздух иосле зон о.клаждения, что повышает производительность печи и снижает удельный расход топлива.
Описываемая печь кипящего слоя может быть применена в промышленности строительных материалов, в химической и металлургической промышленности для обжига сыпучих нерудных материалов.
Предмет изобретения
Шахтная печь кипящего слоя для обжига сыпучих материалов, например известняка,
разделенная на зоны подогрева, охлаждений и обжига, подина которой набрана из горелок, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности печи и снижения расхода топлива, каждая горелка выполнена в виде прЯ Моточного сопла с устройством для ввода топлива, расположенным по центру или периферии сопла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ ПОДИНА ЗОНЫ ОБЖИГА МНОГОЗОННОЙ ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТНЯКА | 2003 |
|
RU2252382C1 |
Подина печи кипящего слоя для обжига сыпучего материала | 1976 |
|
SU586309A1 |
Шахтная печь кипящего слоя | 1973 |
|
SU474665A1 |
Многозонная печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала | 1990 |
|
SU1762095A1 |
Подина печи кипящего слоя для обжига сыпучего материала | 1982 |
|
SU1057763A2 |
Автоматизированная газовая печь для обжига известняка в кипящем слое | 1960 |
|
SU131364A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2091689C1 |
Печь для обжига мелкозернистых материалов в псевдоожиженном слое | 1975 |
|
SU535449A1 |
Подина печи кипящего слоя для обжига сыпучего материала | 1979 |
|
SU783547A2 |
Подина печи кипящего слоя | 1981 |
|
SU947609A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация