МАШИНА ДЛЯ ОБРЕЗКИ БОТВЬ[ И КОРНЕЙ ПЛОДОВ РАСТЕНИЙ, НАПРИМЕР ЛУКА Советский патент 1969 года по МПК A23N15/04 A01D33/02 

Известны машины для обрезки ботвы и корней плодов растений, например лука, с бесконечным транспортером, подающим последние на позицию обрезки и останавливающимся во время рабочего хода ножей. Обрезающие устройства расположены по обеим сторонам транспортера.

Устройство для обрезки ботвы снабжено чувствительным элементом в виде двух подпружиненных планок, расположенных с просветом для прохода ботвы, взаимодействующих с ней и приводящих при этом обрезные ножи в рабочее состояние.

В предложенной мащике, с целью обрезки ботвы и корней плодов растений различных форм и размеров, подающий транспортер выполнен в виде дисков с гнездами, расположенными на периферии последних, а чувствительные элементы и связанные с ними пассивные ножи установлены с возможностью упругого перемещения их от дисков и к ним, а также в радиальном направлении. Каждый из ножей закреплен на опоре, подпружиненной к кронщтейну, закрепленному в свою очередь на оси и нагруженному упругим элементом.

Кронштейн |Онабжен ползуном, перемещающимся по роликам, которые связаны с пластиной, взаимодействующей с перемещающим ползун регулировочном винтом и с упругим элементом кронштейна.

Планки чувствительных элементов расположены параллельно и закреплены на кронщтейне крепления опоры ножа с возможностью перемещения параллельно салим себе, а ножи установлены с возможностью изменения положения их относительно чувствительных элементов.

На фиг. 1 изображена описываемая мащина, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, разрез по

А-А; на фиг. 3 - то же, разрез по Б-Б; на фиг. 4 - расположение обрезающего ножа и чувствительных элементов.

Машина содержит подающий транспортер 1, два узла обрезных механизмов 2 и 3, механизм

4 разрезки кожуры лука, вентилятор 5, обеспечивающий отделение кожуры от съедобной части луковицы потоком воздуха.

Подающий транспортер выполнен в виде двух дисков 6 и 7, расположенных параллельно друг другу и разделенных дистанционной деталью.

На периферии дисков расположены с определенным шагом V-образные гнезда 8 для плодов растений. Вершины гнезд лежат на делительной окружности. Касательная к делительной окружности, проведенная через верщину гнезда, делит его так, что его кромки располагаются по обе стороны траектории движения вершины, т. е. делительной окружности. Тагается ближе к оси вращения дисков, чем другая. Поэтому оси всех луковиц, независимо от их размера, располагаются практически на делительной окружности и перпендикулярно ей. Направление вращения подающего транспортера 1 таково, что уширенные открытые концы гнезд 8 располагаются впереди вершнн.

На раме машины по обе стороны от транснортера I закреплены два L-образных кронштейна 9 и 10, ориентированных радиально по отношению к оси транспортера и расноложенных на фиг. 1 под углом, например, 30° к перпендикуляру, проведенному через эту ось. Каждый кронштейн состоит из стойкн и полки, расположенных под прямым углом одна к другой. ПлюСКость, IB жаторой раслоложена полка, орнеитирована под углом, например, 30° к горизонтали (см. фиг. 1).

Обрезные механизмы 2 и 5 одинаковой конструкции установлены на нолках кронштейнов 9 и 10. Ниже подробно описан один из них.

Обрезной механизм 2 содержит две подшипниковые опоры 11 и 12, находящиеся на нолке кронштейна 9. Вал 13 установлен в подшипниках 14 и 15 со стопорными винтами, которые, контактируя с валом, предотвращают его осевое перемещение. На валу 13 закреплена, например сваркой, прямоугольная пластина 16, расположенная тангенциально относительно вала. На ней и закреплены, нанример болтами с гайками, четыре пары роликов 17-20, соверщающие возвратно-вращательное движение относительно среднего положения. На прилегающих круговых кромках роликов каждой пары имеются фаски, так что при сборке роликов в пары получается круговая канавка V-образного сечения. Нрямоугольный ползун 21 из металла или пластика .несет металлическую деталь 22 прямоугольного профиля, закрепленную, нанример, винтами на нижней поверхности ползуна. Длина этой детали равна длине ползуна, а щирина превыщает его щирину. Продольные ее кромки закалены, прошлифованы и образуют направляющие V-образного сечения. Угол при вершине сечения этих направляющих соответствует углу при вершине сечения V-образных круговых канавок роликов 17-20, с которыми взаимодействует деталь 22. Для обеспечения точной установки детали в роликах в сборе с ползуном 21, т. е. для устранения зазоров между ее направляющими и круговыми канавками роликов, две пары рйликов 17 и 18 или 19 и 20 установлены на эксцентриках, так что каждую из таких пар можно вращать на оси до тех нор, пока не будет выбран зазор между направляющими и круговыми канавками. В таком положении ролики закрепляют. На конце ползуна 21 закреплен, например сваркой, кронштейн 23 в виде прямоугольной планки, выступающий под прямым углом к ползуну. На прямоугольной пластине, фиксированной на кронштейне болтами с гайками, закреплены верхняя и нижняя нанравляющие планки 24

,.f

И 25 соответственно. Планка 24 расположена на верхней поверхности пластины 26, вдоль ее свободного края; планка 25 закреплепа на нижней поверхности пластины 27. Пластина 5 27 с направляющей планкой 25 короче пластины 26 с направляющей планкой 24. Пластина 27 закреплена на пластине 26 болтами 28 и 29 с гайками 30, 31 и 32, 33 соответственно. Направляющие планки 24 и 25, установленные параллельно одна другой соответственно ниже н выше касательной и делительной окружности, образуют чувствительные элементы, заходные поверхности которых выполнены разваленными в противоположных нанравле5 ниях, благодаря чему создается уширенный вход, и ботва, а также корневая система лука могут входить в просвет между планками и двигаться в нем. Расстояние между планками может быть отрегулировано с номощью гаек

0 30 и 31.

На прямоугольной планке 34 закренлен, например, винтами 35 и 36, нож 37. Планка 38 из металла или пластика несет три стержня 39, 40 и 41, закрепленных в ней и выступаю5 Щих из нее нод прямым углом. Стержни 39 и 40 гладкие, а на части длины стержня 41 имеется резьба.

Нож 37 (см. фиг. 4) пересекает делительную окружность и установлен под углом, например, 30° к плоскости пластины 26, параллельной хорде делительной окружности, на опорной стойке 42, закрепленной под прямым углом на кронштейне 23. Свободный конец опорной стойки 42 срезан под углом, соответствующим углу, под которым нож 37 установлен относительно пластины 26, равному, например, 30°.

В опорной стойке 42 имеются три отверстия, расположение которых соответствует

0 расположению стержней 39, 40 и 41. При введении стержней в эти отверстия кромка ножа, противолежащая его рабочей кромке, располагается в одной плоскости с поверхностью свободного конца опорной стойки 42. Отверстия под стержни 39 и 40 сопряжены с этими стержнями по посадке, обеспечивающей легкое взаимное перемещение деталей, а между отверстием под стержень 41 и этим стержнем образуется значительный зазор.

0 Для сохранения неизменного расстояния между ножом 37 и опорной стойкой 42 на стержни 39 и 40 надеты пружины сжатия 43 и 44. Таким образом, когда стержни 39-41 1входят в соответствующие отверстия опорной

5 стойки 42, пружины 43 и 44 сжимаются и отводят планку 38 с ножом 37 от опорной стойки 42. На резьбовую часть стержня 41 навернута гайка 45, ограничивающая перемещение план-ки 38 от опорной стойки 42 и являющаяся

0 также элементом для регулировки расстояния между ножом 37 и чувствительными элементами, образуемыми направляющими планками 24 и 25. Таким образоМ устанавливается величина частей, срезаемых с верхнего и нижПоложение ползуна в сборе с «а правляющими плнйками 24 и 25 и с ножом 37 относительно транспортера 1 может быть отрегулировано винтом 46, который ввернут в отверстие с резьбой в упоре 47, прикрепленном, например, винтами к торцу лолзуна 21, и взаимодействует с гранью пластины 16. При вращении винта 46, например, по часовой стрелке ползун 21 вместе с направляющими планками 24, 25 и ножом 57 отодвигаются от транспортера /; при вращении винта 46 в нротивоположном направлении ползун перемещается к транспортеру.

Регулировку полол ения ножа 37 с помощью гайки 45 обычно выполняют одновременно с регулировкой положения ползуна 21 с помощью винта 46, так что расстояние между ножом 37 и транспортером ) остается практически неизменным.

Для постоянного поджатия ползуна 21 в сторону подающего транспортера предусмотрен упругий ползун 48 (например, пружина растяжения или полоса упругого материала), установленный между упором 47 и стойкой 49, закрепленной на нижней поверхности пластины 16.

Ползун 21 нагрул ен усилием упругого элемента 50, например пружины растяжения или полосы упругого материала, установленной между крюком 51, закрепленным на торце пластины 16, и крюком 52 на стойке кронштейна 9. Упругий элемент стремится сместить ползун до соприкосновения с упором (не показан). При такой конструкции бопва или корневая система растения, выступающая в стороны от оси растения, может сместить чувствительные элементы и нож вверх или вниз, в направлении радиуса дисков б и 7, т. е. поперек гнезд дисков.

Меняя положение направляющих планок 24 и 25 для увеличения или уменьшения просвета между парами планок, благодаря чему ботва или корневая система растения выступать за эти планки на большее или меньше расстояние, а также переставляя нож, производить резание практически в люб, i месте.

Заходные кромки ножей могут быть разведены в разные стороны относительно плоскостей каждого из ножей для беспрепятственного входа дисков б и 7 между ножами, а также для компенсации неточностей изготовления и сборки.

Работает машина следующим образом.

Луковицы устанавливают по одной в .каждой паре гнезд 8. Ось луковиц (проходящая через ботву и корневую систему) располагается поперек траектории движения подающего транспортера, которая проходит через гнезда перпендикулярно плоскостям дисков. Луковица опирается на диски б и 7, а средняя часть ее располагается между дисками. Транспортер / подает луковицы к направляющим планкам или чувствительным элементам обрезных механизмов. Ботва и корневая система луковнц

входят в просветы между парами чувствительных элементов (планок) 24 и 25. Поверхность луковицы взаимодействует с этими элементаMi, благодаря чему они, а также ножи 37 отодвигаются от луковицы на требуемое расстоянне. Чувствительные элементы и ножи, независимо с каждой стороны луковицы,, поворачиваются Б подшипниках валов 13 в соответстБ 1и с формой концов луковицы. Это качательное движение обусловливает перемещение ножей по высоте относительно луковицы, в результате которого ножи приходят в положение резания, определяемое формой крайних частей луксви,цы. Затем ножи 37 обрезают

ботву и корневую систему растения.

Чувствительные э.чементы, расположенные с одной стороны растения, перемещаются независимо от чувствительных элементов, расположенных с другой стороны, на больший или

ieньшнй угол, з зависимости от формы или длины лукоБиг.ь; со стороны ботвы и со стороны корневой системы. Положение ножей регулируют одновременно с обеих сторон. Для надежного удержания растений в гиездах 8 при подходе к ножам 37 звездоч,ка, врацдающаяся вокруг горизонтальной оси вблизи ножей, на расстоянии от оси дисков, превышающем радиус делительной окружности. Пальцы звездочки последовательно входят в просвет между дисками б и 7 гнезда 5, поджимают луковицу к пальцу, и звездочка 53 поворачивается. От свободного вращения она удерживается фрикционным устройством, благодаря челгу растение надежно располагается з гнездах ,дисков.

Предмет изобретения

1. Машина для обрезки ботвы и корней плодов растений, например лука, содержащая

ранспортер для подвода последовательнорасположенных плодов к обрезным ножам, установленным по обе стороны транспортера и снабженным чувствительными, элементами, представляющими собой пару на каждый нож

направляющих планок, расположенных с просветом для прохода выступающи.х частей плодов, взаимодействующих с ними и |Приводящих при этом обрезные ножи в рабочее состояние, отличающаяся тем, что, с целью обрезки ботвы ц корней плодов различных форм и размеров, транспортер плодов выполнен в виде дисков с гнездами, расположенными на периферии последних, а чувствительные элементы, как и выполненные пассивными ножи,

установлены с возмолшостью упругого перемещения от дисков и к ним и в радиальном направлении.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что каждый из ножей закреплен на опоре, по,дпружиненной к кронштейну, закрепленному F свою очередь на оси и натруженному упругим элементом. 7 дейс-пвующей с перемещающим лолзуя регулирововдньш винтом и с упругим .элементом кронштейна. 4. Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся те.м, что планки чувствительных элементов раопо-5 ложены Параллельно и .закреплены на крон8штейне крепления опоры можа с ввозможностью перемещения лараллельио самям себе. б. Машина по тп. 1 и 4, отличающаяся тем, что иожи закреплены с возможностью изменения положения их относительно чуистаительны.х элементов.

/Ч-/Ч 2} 13 20

Фиг. 5 47

)в

2 4t

.Ь