ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ ОКРУГЛОЙ ФОРМЫ К позиции ОБРАБОТКИ Советский патент 1971 года по МПК B65G29/00 

Известны транспортеры для подачи штучных предметов округлой формы к позиции обработки, представляющие собой два диска с распорной деталью, насаженных на вращающийся вал. По наружному контуру дисков расположены ячейки, в которых размещаются транспортируемые предметы. При перемещении щтучных предметов, диаметр которых различен в месте соприкосновения предмета с ячейками дисков, оси предметов размещаются на разных уровнях в позиции обработки.

С целью размещения осей транспортируемых предметов разного диаметра, например луковиц, на одном уровне в позиции обработки, например в позиции отрезания ботвы и хвостиков, в предложенном транспортере ячейки на противоположной направлению вращения дисков стороне имеют V-образные выемки симметричной формы, вершины которых лежат на окружности дисков, проходящей через позицию обработки. Величина угла Vобразной выемки не превышает 90°, а кромки выемок скощены,

На фиг. 1 изображена машина для обработки луковиц, в которой использован предложенный транспортер, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сзади; на фиг. 3 - узел Л и сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 изображен транспортер,вид сбоку.

Транспортер представляет собой два диска 7 и 2 с распорной деталью 5 между ними, смонтированных на валу 4. По контуру дисков с определенным щагом размещены ячейки 5, имеющие V-образные выемки 6 со скошенными кромками 7. Вершины 8 выемок 6 размещены на одной окружности, проходящей через позицию обработки, а сами выемки расположены симметрично. Величина угла

выемки находится в пределах 30-90°. Оси округлых предметов, например предметов 9- 12, размещенных в выемках ячеек, располагаются на той же окружности, что и вершины выемок, независимо от разного диаметра предметов и, следовательно, в позицию обработки будут попадать на одном уровне. Конструкцию такого транспортера можно использовать, например, в машине для обработки луковиц.

Транспортер для подачи лука состоит из двух приблизительно круглых плит или дисков 1 тл 2, которые закреплены с помощью круглой распорной детали 3 для того, чтобы оставаться параллельными один другому и концентрическими по отношению к распорной детали. Распорная деталь 3, толщина которой может колебаться, крепится на втулке 13, например, с помощью электросварки или винтами, таким образом, что она имеет концентриDate : 24/09/2001

Number of pages : 2

Previous document : SU 301910

Next document : SU 301912

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента № .- Заявлено 24.Х.1968 (№ 1279787/23-26)

Приоритет -

Опубликовано 21.1V.1971. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 24.VI.1971.

301911

МПК с 01с 3/00

УДК 662.164.1:546.267. .132(088.8)

Вильям С. Доуррелль и Роберт Экерт

(Соединенные Штаты Америки)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ЦИАНА

Изобретение относится к области получения хлор.истого диана.

Известен способ получения хлористого циана взаимодействием цианистого водорода и хлора в .водной среде с получением в качестее пОбочного продукта хлористого водорода в виде разбавленной водной хлористоводородной кислоты крепостью 2-4%.

Недостатком известного способа является получение большого количества разбавленной хлористоводородной кислоты, которую необходимо концентр.ировать.

Для извлечения хлористого водорода в без|Водном состоянии .предлагается процесс взаимодействия цианистого водорода и хлора осуществлять в неводной полярной органической жидкой среде, инертной по отношению к обоим реагентам и продуктам реакции.

В указанной среде должно растворяться не менее 2 вес. % реагентов, а .именно хлора ,и цианистого водорода. К числу таких реагентов относятся хлорангидриды и ангидриды кислот, например хлористый ацетил и ангидрид уксусной .кислоты, хлорангидрид трихлоруксусной кислоты, трихлорацетилнитрил, хлорираванные бензолы. Используя класс хлорированных бензолов, можно добавлять небольшие количества (до 1%) стеарилтриметиламмонийхлорида. Процесс осуш;ествляют периодически или непрерывно.

Иностранцы

Иностранная фирма

«Агрипат С. А.

(Швейцария.)

Пример 1.Стеклянную колонку

2,5X100 см, окруженную циркулирующей водой комнатной температуры, заполняют примерно до уровня 90 см хлорангидридом трихлоруксусной кислоты. Газообразный хлор вводят при помощи распылителя в низ колонки. После насыщения растворителя хлором через капилляр, расположенный на 10 см ниже уровня поверхности жидкости, подают 2%-ный по весу раствор -цианистого водорода в хлорангидриде трихлоруксусной кислоты в количест1ве 15,3 мл/мин. Хлор поступает в количестве 1,33 г/мин. Смесь поддерживают в уравновешенном состоянии в течение 2 час, причем состав частично выпускают для сохранения установленного уровня жидкости в колонке.

Газовая хроматография верхних газов обнаруживает налич,ие .примерно (в %): 55 хлористого водорода, 6-7 цианистого водорода, 17-25 хлора и 20-22 хлористого циана. Анализ реакционной смеси показывает, что она содержит 2,5% хлористого циана (54% от теоретического количества) и лишь следы цианистого водорода и хлористого водорода.

Пример 2. При использовании в качестве неводной полярной органической среды 0,4% стеарилтриметиламмонийхлорида в трихлорбензоле в колонку вводят 15 мл/мин 1%-ного раствора цианистого водорода и

0,54 г/мин хлора. В реакционной смеси через 1 час было обнаружено 1,65% хлористого циана (79% от теоретического количества) Цианистого водорода им-еются только следы.

Пример 3. Вместо хлорангидрида трихлоруксусной кислоты используют тр.ихлорацетон нитрил. Реагенты црименяют в следующ,их коллчествах: 4,26 мл/мин 14,4%-ного по весу раствора цианистого водорода и 1,69 г/мин хлора. Реакционная смесь содержит через 30 мин 6,8% хлористого циана (34% от теоретического количества) и лишь следы хлористого водорода и цианистого водорода, а также 0,5% хлора. Состав верхних газов следующий (в %): 45-55 хлористого водорода, 6-8 хлора, 20-25 хлор.истого циана и 15-20 цианистого ;водорода.

Пример 4. Для доведения извлечения хлористого водорода до оптимального уровня аппаратуру, описанную в примере 1, измепяют путем введения верхнего скруббера. Используют колонку 2,5-60 см, заполненную стеклянными спиралямл. В скруббер подают

растворитель в количестве 13-21 г/мин хлорангидр ида трихлоруксусной кислоты, в реактор загружают 6,5 г/мин 4,45%-ного ло весу р.аствора цианистого водорода в хлорангидриде трихлоруксусной кислоты и 0,802 г/мин хлора. Выходные газы состоят на 88-92% из хлористого водорода и содержат только 2-7% хлора, 5-6% хлор.истого циана и следы цианистого водорода. Реакционная смесь содержит 2,2% хлористого циана (90,2% от теоретического количества).

Предмет изобретения

Способ получения хлористого циана взаимодействием цианистого водорода .и хлорл с образованием побочного лродукта-хлористого водорода, отличающийся тем, что, с целью извлечения хлористого водорода в безводном состоянии, процесс взаимодействия осуществляют В неводной полярной органической жидкой среде, инертной по отнощ ению к обоим реагентам и продуктам реакции.