Изобретение относится к технике выраш,ивания кристаллов и служит для подачи шихты в кристаллизационный апнарат при выращивании кристаллов бестигельными метода.ми.
Известен нитатель для подачи порошков в кристаллизационный аппарат, состоящий из бункера, снабженного вибратором, и сепаратора, в котором транспортирование порошка осуществляется током кислорода.
Известный Питатель не обеспечивает равномерную Подачу комкующихся порошков вследствие сильиого налипания их на стенки порошкопроводов и последующих отвалов.
Предлагаемый .питатель обеспечивает равномерную подачу комкующухся -порошков за счет увеличения концентрации аэрозоля благодаря распылению лорошка сильными струями газа. Для этого бункер выполнен в диска, на крышке которого смонтирован сепаратор, а на дне расиоложена на эластичной мембраие капиллярная камера и вертикальная трубка, входящая верхним концом в фильтрующий колпак, а нижним концом в переходную камеру. Переходная камера снабжена ударником, что позволяет исключить налипание и отвалы лорошка со стенок порошкопроводов.
ке сепаратором 2 с фильтрующим колпаком 3, перфорироваиная часть которого обтянута сеткой 4. На дне бункера, на эластичной мембране 5
установлена капиллярная камера 6, сообщающаяся с бункером через тонкие капилляры 7, и вертикальиая трубка 8, верхний конец коTopoii входит в колпак 3, а нижний конец - в иереходную камеру 9. Вертикальная трубка,
каииллярная камера и переходная камера жестко крепятся друг с другом и получают вибрацию от ударника 10, расиоложенного над переходной камерой.
Питатель работает следующим образо.м.
Кислород после ротаметра подают в распределительное устройство, где он разделяется на два потока. Один поток направляют в переходную камеру 9, другой - в капиллярную камеру 6, из которой через капилляры 7
поток поступает сильны.ми струйками в бункер /, захватывает порошок и уносит его в верхнюю часть сепаратора 2.
В сепараторе отдельные струйки интеисивио перемешиваются, образуя общий нисходящий поток аэрозоля. Опускаясь вниз, часть потока проходит через сетку 4, а другая, совсел небольшая часть его, огибает нижний 1срай сетки и поднимается вверх. При этом крупные конгломераты порошка, выделяючока, образующегося внутри колпака. Благодаря эгому получается большая поддержпваемая постоянпой концентрация порошка в потоке, направляющемся в вертикальную трубку.
Из вертикальной трубки аэрозоль устремляется в горелку, где ои сливается с иервым потоком чистого Кислорода, иоступаюияего из переходной камеры.
Под действием вибратора иорошок в бункере цепрерывно подвигается ио слетка иаклоиной плоскости на струйки кислорода, выходящие из капилляров. Порошок, выпадающий из аэрозоля, частичио захватывается струйками, а другая часть расиределяется на поверхности слоя порошка, находящегося в бункере.
Скоиленне порошка на сетке, на стенках вертикальной трубки и центрального канала горелки предупреждается действием ударника 10 по переходной камере. Кроме того, действие ударника способствует выравниванию слоя порощка над каииллярами.
Пред м е т и з о б р е т е и и я
1.Питатель для .иорогиков, состоящий из буикера с вибратором, сепаратора с фильтрующим колпаком и переходно камеры, огличающийся тем, что, с целью обеспечения
ра1вномерной иодачн комкующихся порошков, .бункер выполнен в форме днска, на крышке которого смоитироваи сепаратор, а на дне расиоложена на элаетичиой мембране капиллярная камера и вертикальная трубка, входящая верхним концом в фильтрующий колпак, а нижиим концом в переходную камеру.
2.Питатель ио п. 1, отличающийся тем, что, с целью предупреждения скопления порошка на стенках колпака и вертикальной трубки,
иереходная камера снабжена ударником.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1967 |
|
SU204988A1 |
Способ загрузки шихты окиси алюминия и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1147774A1 |
Питатель сыпучих материалов | 1967 |
|
SU292541A1 |
Устройство для подачи порошкообразных материалов | 1979 |
|
SU883198A1 |
СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2011430C1 |
СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2007225C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ МОЛОТОЙ СЕРЫ | 2005 |
|
RU2285661C1 |
Устройство для подачи порошкообразного материала | 1981 |
|
SU996530A1 |
УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЬ1ТИЙ | 1972 |
|
SU324164A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ СУХИХ АЭРОЗОЛЕЙ | 1991 |
|
RU2022660C1 |
8
Даты
1969-01-01—Публикация