УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЬ1ТИЙ Советский патент 1972 года по МПК B29C41/20 B05C19/02 

Изобретение относится к 1металлургической промышленности, к защите металла от коррозии, в частности к нанесению покрыти на металлические поверхности.

Известно устройство для нанесения покрытий на стальную полосу, которое включает в себя рабочую камеру из диэлектрического материала, оборудованную загрузочным буикером Н электродной сеткой. В камеру с помощью вибратора подается порошок полимера для нанесения на движущуюся полосу.

Практика показала, что равномерная подача порошка в зону нанесения с помощью виброподачи трудно осуществима, особенно для комкующихся полимеров, кроме того, для достижения большей производительности требуется высокий градиент электрического поля, что приводит к пробоям при изменении влажности порошка и воздуха в помещении. Подобные пробои возникают в устройствах для нанесения порошков в псевдоожпженном слое, где детали опускают в ванну псевдоожижения. Эти ванны используются и с наложением высокого напряжения, однако при таком способе не удается получить высокой производительности процесса нанесения.

рез канал подач и буикера псевдоожнженпя с питающим бункером через шнековый питатель. В предлагаемом устройстве дио рабочей камеры на участке между электродной ceTKoii

и загрузочным бункером выполнено пористым или перфорированным и к иему иодсоедииена магистраль подвода сжатого газа.

На чертеже показана схема устройства д.мя нанесения полимерного покрытия.

Устройство состоит из четырех основных узлов: рабочей камеры 1, с направляющим козырьком 2, подающего капала 3, загрузочного бункера 4, шнека 5. В рабочей камере установлена электродная сетка 6, на которую подается высокое напряжение, благодаря чему между покрываемой полосой 7 сеткой образуется электрическое поле.

Щелевые вход и выход рабочей камеры / выполнены так, чтобы проходящая через них

полоса располагалась параллельно сетке.

Для псевдоожижения к дну рабочей камеры сделан подвод газа через пористое дно 8. Устройство работает следующим образом. Покрываемую полосу 7 пропускают через

рабочую камеру 1. Перед входом полосы со непрерывно разматывают из рулона, а за выходом- сматывают. Полосу заземляют череч барабан -9 сматывателя. Па электродную сетку 6 подают напряжение. Из загрузочного

(. ivnaeT в калеру /, где взвихривается под лсйгтвпем i.;na, riociynaiouicro через пористое дно 8 камеры.

Образовавшаяся аэрозольная система по|,ои1ка и воздуха движется по подающему каналу 3, под дeйcтвиe электрического иоля порошок устремляется гиироким фронтом к движущейся нолосе 7 и осаждается па ее поверхпостп.

Пред м е т и з о б р е т е н и я

Устройство для панесепия нолимерных нокрытпп в электрическом ноле, включаюн1,ее

рабочую камеру из диэлектрического .Д1атериала, образованную загрхзочпгзш бункером и электродиой сеткой для создания электрического поля внутри камеры, отличающееся тем, что, с пелью равпомерпой подачи покровиого состава в виде аэрозольиой системы в зону 1анесения покрытия, дно рабочей камеры на участке между электродной сеткой и загрузочным бункером выполнено пористым нлн перфорированным и к нему нодсоединеиа дгагистраль подвода сжатого газа.