ТРЕПАЛЬНАЯ МАШИНА Советский патент 1969 года по МПК D01B1/10 

Известна трепальная двухсекционная машина, содержащая в каждой секции пару бильных барабанов, питающий транспортер, две пары зажимных транспортеров для перемещения потока сырья и направляющую балочку с горкой на входе. Эта машина не нрисиособлена для переработки длинностебельного сырья, в связи с чем длинностебельную тресту длиною 2 ж и выше перед обработкой разрезают, теряя, таким образом, на выходе волокна и получая менее ценное короткое волокно.

В предлагаемой трепальной машине для повышения качества и процента выхода волокна балочка имеет горку и на выходе волокна из зоны трепания, причем горки на балочке выполнены в виде сменных козырьков.

На фиг. 1 изображена схема трепальной машины; на фиг. 2 - трепальная секция; на фиг. 3 - горка; на фиг. 4 - схема обработки промятых стеблей различной длины.

Трепальная машина содержит две трепальные секции, каждая из .которых включает два вращающихся навстречу друг другу бильных барабана /, предназначенных для обескострирования свисающих концов сырца. Для улучшения условий обработки различного но длине сырья, в том числе свыше 2 м, диаметр барабанов увеличен и в цилиндрической части равен примерно половине длины наиболее

длинностебельного сырца, а для возмолчности обработки и короткостебельного сырья количество бил на барабанах увеличено, наиример до пяти, вследствие чего поле трепания остается без изменения, и количество ударов в минуту по сырцу не изменяется.

При выходе из мяльной машины сырец поступает на питающий транспортер, передающий поток в зажимной транспортер. Трепал)ная машина имеет два самостоятельных зажимных транспортера, каждый из которых состоит из двух бесконечных резиновых ремней - верхнего ремня 2 корытообразного и ремня 3 прямоугольного сечения, и

четыре сменные горки 4, прикреиляемые к балочкам зажимных транспортеров в местах поступления в зону трепания и на выходе волокна из зоны тренания, на которые сырец выходит в виде петли (фиг. 4). Сменные горки

имеют различную высоту, длину и профили рабочих кромок и выполнены в виде сменных козырьков (фиг. 3).

Па пути перемещения поток сырья огибает горки, в результате чего обрабатываемые концы сырца поднимаются или опускаются в зоне действия бильных барабанов в соответствии со свойствами перерабатываемого сырья (длинного, на фиг. 4 обозначено римской цифрой /, среднего - // и короткого - ///).

Между трепальными секциями находится перехватывающий механизм 5 (фиг. 1).

Таким образом, в результате одновременного сочетания регулируемого постепенного ввода обрабатываемых концов сырца в зону трепания, осуществляемого с помощью горок, выполненных в виде сменных козырьков, с постепенным воздействием бильных барабанов, создаются оптимальные условия обработки сырца, в результате чего повышается выход длинного волокна.

Выходящее из второй секции длинное трепаное волокно направляется на последующую переработку.

Предмет изобретения

1.Трепальная машина двухсекционная, содержащая в каждой секции пару бильных барабанов, питающий транспортер, две пары зажимных транспортеров для перемещения потока сырья и направляющую балочку с горкой на входе, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и процента выхода волокна, балочка имеет горку и на выходе волокна из зоны трепания.

2.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что горки на балочке выполнены в виде сменных козырьков.

2 4

. 2

fuS.