Настоящее изобретение относится к област химического машиностроения, в частности к устройствам для иолучения отливок из термопластичных материалов, например битума.
Известные устройства аналогичного назначения, содержат блок вертикальных форм,пад которыми расположен узел подачи расплавленного материала.
Для повышения производительности устройства и облегчения отливок из фор.м у предлагаемого устройства формы открыты с верхней и нижней сторон, снабжены теилообменной рубашкой и помеш:еиы в емкость, в которой смонтированы узлы регулирования уровня жидкости.
На фиг. 1 изображена часть помеш,еиных в емкости бездонных форм, заполненных расплавленным материалом, разрез; на фиг. 2 схематически иредставлен момент высвобождения (выскальзывания) готовых слитков из форм; на фиг. 3 - часть предлагаемого устройства, вид в плане.
Устройство состоит из отдельных вертикальных пилиндрических форм 1, выполненных в виде обечаек без диа, которые вмонтированы в общую теплообменную рубашку 2 так, что их торцы остаются открытыми (проходными) с обеих сторон.
кость 5, выполненную для этой цели в виде бассейна с изменяющимся уровнем воды. Уровень воды в емкости поднимается выше верхних краев форм, одновременно через нижние
патрубки (отверстия) а заполняются водой и теплообменные рубашкп, что способствует повышению теплоотдачи и ускорению застывания горячего расплавленного материала. Затем в воду сливается жидкий расплавлеиный
материал, который при понижении уровия воды (после окончания слива) опускается и равномерно заполняет все формы, оставаясь на определенном уровне на водяной подушке до окончательного затвердения.
После этого уровень воды в емкости снова понижается. Освобождаются прп этом от воды и теплообменные рубашки, в которые через верхипе патрубки б подается теплоноситель, например пар. горячий воздух и т. п. Вследствие этого степки форм нагреваются, и ирилегающая к ним поверхность слитков оплавляестя. Слитки свободно выскальзывают из форм и падают в холодную воду на дно емкости, откуда известными способами их легко
извлекают.
