СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК из ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХМАТЕРИАЛОВ Советский патент 1969 года по МПК B29C39/02 B29C39/36 

Изо|бретени.е относится к области химической технологии, в частности, к способам изготовления отли1вок ИЗ термопластичных матери а лов иашример .биту.ма.

Известные способы изготовления отливок из тер1молластичны.х материалов, например битума, за-ключаются в формировании блоков при подаче распла1вле.няого MaTepnavia в фо.рму.

Однако эти спосО:бы не обеспечивают достаточно высокОй лроиз1водительн0сти.

Целью изобретения является значительное повышение производительности способа.

Отличие предлагаемого способа от известных заключается в том, что предварительно форму заполняют водой, после чего на. слой воды подают материал с последующем снижением уровня воды по мере заполнения материалом формы.

Особенность указанного способа состоит в том, что выполненные в виде цилиндрических обечаек фор1мы без доньев и смонтированные в общей теплообменной рубашке открытыми с обоих торцов помещают в емкость, заполненную оборотной холоаной водой, уровень которой для осуществления процесса отливки из,меняют способом перепускания или перекачивания в другие сообщающиеся с этой емкостью такие же емкости или отдельный реяервуаО, вследствие чего слитый на поверхность воды жидкий ра1:плавленный материал при снижении ее уровня опускается и равномерно заполняет все формы, оставаясь в них на водяной подушке до окончательного зат|вердения.

Для выполнения .процесса отливки вода в емкости поднимается и доводится до верхних краев форм, одновременно с этим для повышения теплоотдачи и усиления охлал дения

материала заполняются водой и тенлообменные рубашки через имеющиеся в них нижние штуцера или ОТверстия.

Затем на поверхность воды сливается жидкий расплавленный материал, который, растекаясь по водной поверхности, заполняет всю 1верхнюю часть емкости над фор.мами..

При снижении уровня воды в емкости расплавленный материал опускается вместе с ней и равномерно заполняет все формы, оставаясь в них на определенном уровне на водной подушке до окончательного затвердения. Для 1высвобождения готовых застывших слитков уровень воды ,в емкости снова снижается и при подаче в освободившуюся от

воды теплообменную рубашку теплоносителя, например пара, горячего воздуха, слитки свободно выскальзывают из форм. ..., 3 формирования блоков при подаче расплавленного материала в форму, отличающийся тем, что, с целью повышения прОИЗв-одитель«ости способа, .предварительно форму запол4няют водой, после чего на слой воды подают материал с последующим снижением уровня воды по мере заполнения материалом фо-рмы.