СПОСОБ ОЧИСТКИ РАССОЛА ДЛЯ РТУТНОГО ЭЛЕКТРОЛИЗА ОТ ПРИМЕСЕЙ Советский патент 1969 года по МПК C25B1/36 C01D3/14 

1

Изобретение относится к области подготовки рассола (раствора поваренной соли) для ртутного электролиза.

Известен способ очистки рассола от примесей металлов иутем осаждения их щелочью при рН 9,5-10. При этом отделяются такие металлы, как железо, магний. Яды же ртутного электролиза - ванадий, молибден и хром остаются в рассоле.

С целью удаления из рассола одновременно ванадия, молибдена и хрома, то предлагаемому способу рассол пропускают через колонку, заполненную предварительно окисленным активироваиным углем. Окисление угля производят воздухом при температуре 410-440°С в течение 30 час при расходе воздуха 5 л/час.

Регенерацию отработанного угля осуществляют щелочным раствором, иричем 50о/о адсорбироваиных элементов вымывается водой, до 80о/о - иодщелоченной водой, последние 20Vo десорбируются Юч/о-ным раствором щелочи.

Пример 1. При очистке рассола, содержащего г/л ванадия (анионная и катионная формы сорбируются практически одинаково), до остаточной концентрации последнего г/л на колонке с окисленным углем емкость последнего -по ванадию составляет 2-2,5 мг/г. Оптимальные условия: линейная скорость 2-2,5 м/час, рН 2,5-5.

Пример 2. При очистке рассола, содержащего г/л моли.бдена, введенного в виде катионно) или анионной формы, до остаточной концентрации его 5- г/л емкость окисленного угля по молибдену так же, как и в случае ванадия составляет 2-2.5 мг/г. Оптимальные условия: aiuieiniasi скорость 2- 2,5 м/час, рН 2,5.

Пример 3. При очистке расола, содержащего 10 2 г/л хрома в виде катиоиной формы, до остаточно концентрации его г/л емкость окисленного угля но хрому составляет 2-2,5 мг/г. Онтимальные условия: линейная скорость 0,5-1 м/час, рН 8-12.

При очистке рассола, содержащего г/л хрома в виде аниоиной формы, до остаточной концентрации его 10 -5-10 -1г/л емкость окисленного угля по хрому VI составляет 0,5-1 мг/л. Оптимальные условия: линейная скорость не выше 0,5 м/час, рП 3,5.

По описанному способу был очищен рассол Березниковского содового завода с завышенной амальгамной пробой.

Характерной особенностью этого производственного рассола является то, что периодическое завышение амальгамной ;пробы обусловливается как повышением содержания приведенных выше элементов-ядов до концентрации 10 г/л, так и других элементов. Качество рассола до и после очистки в этих сследова3ниях ПроверялиПО амальгамной пробе и по содержанию исследованных элементов. В рассоле, пропущенном через окисленный уголь, элементы-яды не обнаруживались, а амальгамная проба очищенного рассола со-5 ставляла нормальную величину. Оптимальными условиями очистки производственного рассола от всех лримесей, завьшающих амальгамную -пробу, являются рН 2,5-6, скорость фильтрации 2-4 м/час. ПриЮ этом на 1 г угля очищалось более 6 л рассола 1C исходной амальгамной пробой 5,4 до нулевого значения после очистки. 4 Предмет изобретения ртутного „ „ электролиза от примесей, отличающийся ш, что, с целью удаления ванадия, молибдена. хрома, содержащихся в катионной и анионной формах, рассол пропускают через активиро. ;предварительно окисленный ,г, ихпо/воздухом ,при тем.пературе 410-440°С, с последующей регенерацией отработанного угля щелочным раствором.