Предложенйое устройство относится к системаа централизованного контроля.
Известные устройства опроса датчиков содержат штемкер, повторитель, клапаны и контрольный прибор. Однако в них питание постоянных дросселей повторителей осуществляется непрерывно, воздух расходуется через все повторители блока независимо от вызова параметров, для чего в устройстве устанавливается специальный блоК питания. Кроме того установка (контрольного прибора на нуль осуществляется ручным сбрасыванием запомненного давления через нулевое гнездо штек1кера, следовательно, при вызове каждого датчика необходимо шредварительно вставлять штеккер в нулевое гаездо, так как проверку датчиков желательно вести с нулевой отметки IKOHтрольного прибора.
Предложенное устройство централизованного опроса пневматических датчиков содержит пневмотумблеры, повторители, пневмоклапаны, элементы «ИЛП, оневмореле, задатчик и контрольный прибор и отличается тем, что в нем выходы датчиков соединены со входами повторителей, каналы питания которых соединены с выходами пневмотумблеров, с .которыми также соединены входы элементов «ИЛП, второй вход каждого из которых соединен с выходом нредыдущего элемента «ИЛИ, выход последнего элемента «ИЛИ
соединен :С камерой упра;вления пневмореле, один из входов которого соединен с выходом задатчика, а второй -вход связан с общей шиной, с 1которой соединены выходы всех пневмоклапанов, входы которых соединены с выходами повторителей, а выход пневмореле связан со в.ходом контрольного прибора.
Преимуществами предлагаемого устройства является минимальный расход воздуха через устройство, так как воздух расходуется только при опросе датчиков через один включенный повторитель (т. е. устройство практически безрасходно), а также автоматическая установка контрольного прибора в нулевое положение и оперативный контроль его исправности при отключении любого из контролируемых датчиков.
Схема устройства изображена на чертеже.
Устройство содержит пневмотумблеры 1-(число тумблеров принимается по 4HCvTy контролируемых датчиков на технологической установке); повторители 4-6 с постоянными дросселями (также по числу -контролируемых датчиков); пнев:мОК лапан 7-9, элементы «ИЛИ 10-12; пневмореле 13; задатчик 14 с постоянным дросселем и контрольный пневматический 1вторичный прибор 15.
1,0 кг/см вводятся .в -лухие камеры соответствующих повторителей устройства. Давление питания Р 1,4 кг/см-2 подводится к тумблерам.
Если ли один КЗ тумблеров Не В|Ключе;н, «а выходе ВСех ту.мйлер01В сохраняется давление Р О, на выходах по;вторителей также сохраияет.ся давле-ние Р 0. В реле 13 яод действием -подпора открыт .нижний |Пнев М01КонтаКт, и ра.бочая емкость контрольпого прибора 15 соединена с задатчиком 14, который настроен на да1вление Р 0,2 кг/см.
Показание контрольного -прибора соответствует его нулевой точке.
Беги включить один из тумблеров, натример тумблер 2, то давление питания Р 1,4 кг/еж- проходит через тумблер, открывает 1кланан 8, -подается на постоянный дроссель питания .повторителя 5, юроходит пневматичеокие элементы «ИЛИ Л, 12 и открывает 1верхний пнев.моконта-кт реле 13 (нижний нневмоконтакт закрывается). На выходе повторителя 5 устанавливается давление, равное давлению задатчИКа 14, через открытый клапан 8 проходит в линию выходного коллектора клапанов и затем через верхний нневмоконтакт реле 13 в рабочую емкость контрольного прибора 15.
TaiKHiM образом, при в-ключенном тумблере П0|казания контрольного при.бора соответствуют показаниям :контролируе.мого датчика.
Если по окончании контроля выключить тум|блер 2, то на выходе ту.мблера снова уста.навливается давление Р О, клапа.н 8 закрывается, давление на выходе повторителя 5
устанавливается Р О, в реле 13 под действием подпора закрывается -вер.хний пневмоконтакт, открывается пневмоконтакт, и рабочая емкость контрольного прибора 15 соединяется с задатчиком 14, на выходе «оторото установлено давление Р 0,2 кг1см.
По.казание контрольного прибора соответствует нулевой точке.
Порядок вклю чения тумблеров, а следовательно, и подключение контролируемых датчиков произвольны и не зависят от их норядковых но.меров.
Предмет изобретения
Устройст1во для иентрализованного опроса пневматических датчиков, содержащее пнев.мотумблеры, повторители, пневаюклананы, элементы «ИЛИ, пневмореле, задатчик и
контрольный прибор, отличающееся тем, что, с целью улучшения характеристик устройства, в нем выходы датчиков соединены со входами повторителей, каналы питаиия которых соединены с (Выходами .пневмотумблеров, с
которыми также соединены входы элементов «ИЛР1, второй вход каждого из которых соединен с выходом предыдущего элемента «ИЛИ, выход последнего элемента «ИЛИ соединен с камерой управления пневМореле,
один из входов которого соединен с выходом задатчика, а второй вход связан с общей шиной, с которой соединены выходы всех пневмоклапанов, входы которых соединены е выходами .повторителей, а выход пневмореле
связан со входом контрольного прибора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО СМЕШЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ В ЗАДАННОМ СООТНОШЕНИИ | 2021 |
|
RU2767588C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ НА БАЗЕ МЕМБРАННОГО НАСОСА | 2016 |
|
RU2628984C1 |
Устройство для преддоильной обработки вымени | 1982 |
|
SU1147297A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТРАКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2582486C1 |
Пневматический весовой дозатор | 1988 |
|
SU1610304A1 |
Аппарат для искусственной вентиляции легких | 1969 |
|
SU334733A1 |
Устройство для управления доильным аппаратом | 1988 |
|
SU1655391A1 |
Устройство для управления доильным аппаратом | 1980 |
|
SU927204A1 |
Стенд для проверки пневматическихМЕМбРАННыХ элЕМЕНТОВ | 1978 |
|
SU842764A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР | 1992 |
|
RU2069321C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация