Устройство для преддоильной обработки вымени Советский патент 1985 года по МПК A01J7/04 

IN:

:о

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при доении коров.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для санитарной обработки вымени, содержащее термос, сообщающийся с распылителем и источником сжатого воздуха- 1.

Недостатком этого устройства является малая эффективность обработки вымени.

Цель изобретения - повыщение эффективности обработки вымени.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено пиевмотумблером, пневмоклапаном, имеющим проточную камеру и управляющую камеру с сильфоном, на котором закреплен щток с жестко соединенными с ним нормально замкнутым пневмоконтактом «сопло-заслонка, расположенным в проточной камере, генератором импульсов, выход которого соединен с управляющей камерой, логическим устройством, содержащим пневмоэлемент ДА, пневмореле с тремя входами и пружиной, выход которого подключен к термосу, пневматический триггер, два элемента сравнения, входы каждого из которых соединены с термосом, выход первого элемента сравнения соединен с первым входом пневматического триггера, выход второго - с вторым входом триггера и первым входом пневмореле, при этом выход пневматического триггера связан с входом пневмоэлемента ДА, выход которого соединен с взаимосвязанными вторым и третьим входами пневмореле, а проточная камера соединена с распылителем и термосом, который через пневмотумблер соединен с сильфоном.

На чертеже представлено устройство для санитарной обработки вымени.

Устройство состоит из термоса 1, сообщающегося с распылителем 2 и источником сжатого воздуха (не показано), пневмотумблера 3, пневмоклапана 4, имеющего проточную камеру 5 и управляющую камеру 6 с сильфоном 7, на котором закреплен шток 8 с жестко соединенными с ним нормально замкнутым пневмоконтактом 9 «сопло-заслонка, расположенным в проточной камере 5, генератора 10 импульсов с двумя пневмореле 11 и 12, пневмоемкостями 13 и 14 и регулируемыми дросселями 15 и 16. Выход генератора 10 импульсов соединен с управляющей камерой 6. Устройство также снабжено логическим устройством, содержащим пневмоэлемент ДА 17, пневмореле 18 с тремя входами 19-21 и пружиной, выход 22, которого подключен к термосу 1, пневматический триггер 23, два элемента 24 и 25 сравнения, входы каждого из которых соединены с термосом, выход первого элемента 25 сравнения соединен с первым входом пневматического триггера 23, выход второго элемента 24.сравнения - с вторым входом триггера 23 и первым входом 19 пневмореле 18, при этом выход пневматического триггера 23 связан с входом пневмоэлемен та ДА 17, выход которого соединен с взаимосвязанными вторым 20 и третьим 21 5 входами пневмореле 18, а проточная камера 5 соединена с распылителем 2 и термосом 1, который через пневмотумблер 3 соединен с сильфоном 7.

Устройство работает следующи.м образом. При подключении к магистрали питания

в случае, когда давление воздуха в термосе 1 мекьще величины малого подпора, переключается пневмоэлемент 25 сравнения, выход которого подключен с входом триггера 23. Триггер 23 переключается и единичный сигнал на выходе поступает в управляющую камеру пневмоэлемента 17 ДА. Усиленный по мощности пневматический сигнал поступает от пневмоэлемента 17 ДА, одновременно в управляющую камеру и в сопловую камеру пневмореле 18 с пружиной, сопло которого открывается, способствуя подаче давления воздуха в термос 1, который, в свою очередь, связан с управляющими камерами пневмоэлементов 24 и 25, сравнения. При превыщении давления воздуха в термосе 1 выще давления малого подпора и пневмо элемент сравнения переключается, соединяя вход триггера 23 с атмосферой. Подача воздуха в термос 1 через пневмореле 18 с пружиной не прекращается, так как пневмоэлемент 17 ДА не меняет своего положения. При достижении давления воздуха в термосе 1 больше величины большого подпора пневмоэлемент 24 сравенения переключается и сигнал на его выходе переключает триггер 23 в .исходное положение. В управляющей камере пневмоэлемента 17 ДА устанавливается атмосферное давление, а связь с атмосферой устанавливается через открытые сопла триггера 23 и пневмоэлемента 25 сравнения. На выходе пневмоэлемента 17 ДА устанавливается атмосферное давление Пневмореле 18 с пружиной под действием

0 упругой силы пружины разобщает канал связи термоса 1 с пневмоэлементом 17 ДА. При снижении давления воздуха в термосе 1 с потреблением жидкости пневмоэлемент 24 сравнения переключается, а управляющая камера триггера 23 через открытое сопло

пневмоэлемента 24 сравнения соединяется с атмосферой. Таким образом, подготавливается цепь для включения триггера 23 по команде пневмоэлемента 25 сравнения для заполнения новой порцией воздуха термоса .

0 Для подачи жидкости непрерывным потоком из термоса 1 к распылителю 2 через пневмоклапан 4 включается пневмотумблер 3. При прерывистой подаче жидкости пневматический сигнал проходит через открытое сопло пневмореле, регулируемые дроссели и

5 в управляющую камеру пневмореле. Генератор 10 импульсов позволяет регулировать время подачи жидкости и время выдержки, при которой прекращается подача жидкости

к распылителю 2. Это достигается тем, что выход генератора 10 импульсов связан с управляющей камерой 6 пневмоклапана 4. Импульсная подача жидкости, имеющей температуру 45-50°С, позволяет выработать активный рефлекс молокоотдачи за счет проведения массажа вымени при его санитарной обработке.

Устройство для санитарной обработки вымени коровы может функционировать в случае, когда оно не подключено к магистрали питания избыточным давлением. Это достигается за счет использования пневмореле 18 с пружиной, которое запирает рабочую камеру термоса 1, соединенную с управляющими камерами пневмоэлементов 24 и 25. Избыточное давление в термосе Г сохраняется до тех пор, пока величина его не станет равной атмосферному. Осуществляется отвод жидкости от пневмоклапана.4 к распылителю 2.

Логические устройство позволяет аккумулировать тепло за счет использования нагретого воздуха в термосе 1 при изменении давления от величины, соответствующей больщему подпору, и до величины, соответствующей нижнему подпору, устанавливаемому маломощным задатчиком давления (не показан). Это исключает постоянное контактирование холодного воздуха, поступающего из магистрали питания, с нагретой жидкостью и тем самым позволяет поддерживать температуру жидкости в заданных пределах в течение всего процесса мащинного доения с расчетной продолжительностью, равной двум часам.

В нормальном положении, когда в сильфоне 7 и управляющей камере 6 пневмоклапана 4 давление воздуха равно атмосферному, сопло при помощи заслонки находится в закрытом положении под действием упругой силы сильфона 7, соединенного через щток 8 с пневмоконтактом 9 «сопло-заслонка. При отключенном пневмотумблере 3 подача жидкости пневмоклапаном 4 к распылителю 2 не происходит как по схеме непрерывной подачи жидкости, так и по схеме прерывистой подачи. Включение пневмотумблера 3 позволяет соединить сильфон 7 с термосом 1 и заслонка открывает сопло, а при подаче прерывистого сигнала в управляющую камеру 5 генератором 10 импульсов заслонка периодически перекрывает сопло.

По схеме непрерывной подачи жидкости генератор 10 импульсов находится в выключенном положении, которое достигается отключением давления питания сжатым воздухом.

Данное устройство позволяет повысить эффективность и качество обработки вымени, обуславливаемое использованием моющего раствора с заданной температурой и 5 импульсной теплой струи, усиливающей рефлекс молокоотдачи. Одновременно исключается снижение температуры жидкости в зимнее время за счет аккумуляции порции воздуха в термосе для транспортировки жидкости, что позволяет обрабатывать вымя 0 группы коров без сообщения термоса с магистралью питания давлением воздуха, имеющей пониженную температуру.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДДОИЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ВЫМЕНИ, содержащее термос, сообш.аюш.ийся с распылителем и источником сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки вымени, оно снабжено пневмотумблером, пневмоклапаном. имеюшим проточную камеру и управляюш.ую камеру с сильфоном, на котором закреплен шток с жестко соединенными с ним нормально замкнутым пневмоконтактом «сошю-заслонка, расположенным в проточной камере генератором импульсов, вь ходкоторого соединен с управляющей камерой, логическим устройством, содержащим пневмоэлемент ДА, пневмореле стремя входами и пружиной, выход которого подключен к термосу, пневматический триггер, два элемента сравнения, входы каждого из которых соединены с термосом, выход первого .элемента сравнения соединен с первым входом пневматического триггера, выход второго - с вторым входом триггера и первым входом пневмореле, при этом выход пневматического триггера i связан с входом иневмоэлемента ДА, выход которого соединен с взаимосвязанными вто(Л рым и третьим входами пневмореле, а проточная камера соединена с распылителем и термосом, который через пневмотумблер соединен с сильфоном.