ПНЕВМОТРАНСПОРТНЬШ СЕПАРАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ Советский патент 1969 года по МПК B07B4/00 

Известны пневматические сепараторы для сьгпучих материалов, например зерна, применяемые на предприятиях .с пневматическим транспортом. Эти сепараторы состоят из корпуса ,с сепарационной камерой, установленного в корпусе материалопровода с отверстиями в стенках для отделения воздуха от сепарируемого материала, смонтированного на выходе из матерналопровода сопла для увеличения концентрации материала, размещенного над соплом отражателя, представляющего собой экран с грибовидной рабочей поверхностью, снабженный винтовым механизмом для перемещения по вертикали и служащий для придания потоку материала формы куполообразной кинематической рещетки, канала для вывода воздуха с выделенной фракцией и приспособления для регулирования скорости воздуха В этом канале, представляющего собой цилиндрический коллектор, снабженный механизмом для перемещения по вертикали. Известный сепаратор имеет приспособление для регулирования скорости прохождения воздуха через сепарируемый материал, выполненное в виде воронки, укрепленной на щтанге с возможностью перемещения по вертикали.

Для повыщения эффективности сепарирования и удобства при обслуживании в предлагаемом сепараторе имеются снабженное механизмом для вертикального перемещения

приспособление для придания каналу, служи щему для вывода воздуха с выделенной фракцией, кольцеобразной формы, обводной воздухопровод для частичного сброса воздуха,

оборудованный регулировочным клапаном, смотровое окно с осветителем, расположенным с внещней стороны корпуса.

Для создания амортизирующего слоя материала, поглощающего энергию удара падающих на днище корпуса частиц, последнее может быть выполнено с конпентрично расположенными выступами порожками.

Приспособление для регулирования скорости воздуха в канале, служащем для вывода

воздуха с выделенной фракцией, состоит из нижней цилиндрической и верхней конической частей.

Приспособление для лридания каналу кольцеобразной формы имеет аналогичную форму, но размещено таким образом, что цилиндрическая часть его является верхней, а коническая - нижней, причем установлены оба эти приспособления на одной и той же вертикальной оси и направлены цилиндрическими

частями навстречу одно другому. Приспособление для придан Я каналу кольцеобразной формы жестко связано с отражателем.

В корпусе 1 сепаратора по вертикальной оси установлены материалопровод 2 с отверстиями 3 для выхода воздуха, размещенное на выходе материалОПровода сопло 4 для увеличения концентрации сыпучего материала, отражатель, выполненный в виде экрана 5 с грибообразной рабочей поверхностью и служащий для изменения направления зернового потока и придания ему формы куполообразной кинематической решетки, приспособление 6 для придания каналу 7 кольцеобразной формы, лшстко связанное с экраном 5 и выполненное с направляющими ребрами 8 для центрирования экрана и самого приспособления в корпусе, приспособление 9 для изменения скорости воздуха с выделенной фракцией в канале 7, винтовой механизм со штурвалом 10 для перемещения экрана и приспособления 6 по вертикали и винтовой механизм со штурвалом 11 для перемещения приспособления 9 по вертикали.

В корпусе сепаратора имеется также обводной воздухопровод 12 прямоугольного сечения для частичного периодического сброса воздуха, снабженный клапаном 13 для регулирования количества сбрасываемого воздуха, смотровое окно 14 с осветителем 15 на наружной стороне корпуса. Последний выполнен разъемным (фланцевое соединение 16.

Винтовой механизм со штурвалом 10 имеет гайку 17, вставленную в ступицу маховичка, и точеный шток 18 с нарезкой.

Винтовой механизм со штурвалом 11 также содержит гайку 19, вставленную в ступицу маховичка, трубку 20 с нарезкой на наружной поверхности и гайку, жестко связанную с приспособлением 9.

Приспособления 6 и 9 выполнены аналогично. Каждое из них состоит из цилиндрической и конической частей.

Установлены они навстречу одно другому цилиндрическими частями, причем цилиндрическая часть приспособления 9 обхватывает цилиндрическую часть приспособления 6 (ходовая посадка).

Во время работы сепаратора от потока сыпучего материала, например зерна с засорителем, отделяется воздух и выходит через отверстия 3, а сам материал концентрируется, выбрасывается из сопла, ударяется об экран и iB виде куполообразной кинематической решетки падает на днище корпуса. Через эту куполообразную решетку, состоящую из движущихся частиц зерна и засорителя, проходит отделеиный воздух, увлекая за собой частицы засорителя и вместе с последним направляется по кольцеобразному каналу вверх и далее в осадительное устройство.

Основная фракция (зерно) направляется вниз и выводится наружу через шлюзовой затвор.

около 60°, что способствует эффективному разделению сыпучего материала.

Настраивают сепаратор на оптимальный режим работы с помощью штурвалов.

Вращая верхний штурвал и перемещая при этом экран по вертикали, изменяют скорость прохождения воздуха через сепарируемый слой материала, а вращая оба штурвала в противоположных направлениях (так как винтовые механизмы кинематически связаны) при условии, что шаг резьбы винтовых механизмов одинаковый, изменяют скорость воздушного потока с выделенной фракцией.

Для увеличения скорости воздушного потока с выделенной фракцией (с засорителем) вращают нижний штурвал по часовой стрелке, а верхний - против. При этом приспособление 9 поднимается. Для уменьшения скорости осуществляют противоположные приемы, т. е. нижний штурвал - против часовой стрелки, а верхний - по часовой стрелке. При этом приспособление 9 опускается.

Предмет изобретения

1. Пневмотранспортный сепаратор для сыпучих материалов, например зерна, состоящий из корпуса с сепарационной камерой, установленного в корпусе материалоировода с отверстиями для отделения воздуха от сепарируемого материала, смонтированного на выходе из материалопровода сопла для увеличения концентрации материала, размещенного .над соплом отражателя, представляющего собой экран с грибовидной рабочей поверхностью, .снабженный винтовым механизмом для пер.емещения по вертикалц и служащий для придания потоку .материала формы куполообразной кинематической решетки, канала для вывода воздуха с выделенной фракцией и приспособления для регулирования скорости воздуха в этом канале, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарирования, а также удобст ва при обслуживании, в нем имеются приспособление для придания каналу, служащему для вывода воздуха с выделенной фракцией, кольцеобразной формы, обводной воздуховод для частичного сброса воздуха, снабженный регулировочным клапаном, и смотровое окно с осветителем, расположенным с внешней стороны корпуса.

2.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью создания амортизирующего слоя материала, поглощающего энергию удара падающих на днище корпуса частиц, последнее выполнено с концентрично расположенными выступами-порожками.

3.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что приспособление для регулирования скорости воздуха в канале, служащем для его вывода с отделенной фракцией, и приспособление для придания этому каналу кольцеобразной формы размещены на одной вертикальной оси, аналогично выполнены и направлены навстречу одно другому, каждое из них состоит из цилинд рической и конической ча56

стей, цилиндрическую часть последнего при- рости воздуха, причем приспособление для способления обхватывает цилиндрическая придания каналу кольцеобразной формы жечасть приспособления для регулирования ско- стко связано с отражателем.

241972

V

14