СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА КРИСТАЛЛИЗАЦИИ Советский патент 1969 года по МПК G05D11/02 G05D23/13 

Описание патента на изобретение SU242129A1

Р1зобретение относится к способам автоматического регулирования процесса кристаллизации, например, в амногокорпусной вакуумкристаллизационной установке, при производстве содопродуктов из нефелинов, и может быть использовано в химической цромышленности.

Известен способ автоматического регулирования Процесса кристаллизации ;в многокорпусной вакуум-кристаллизационной установке, включающий стабилизацию температуры и расхода исходного раствора, стабилизацию температуры раствора в вакуум-испарителях корпусов установки, а также регулирование выгрузки суспензии из корпусов в зависимости от концентрации твердого вещества в ней.

Однако известный способ не позволяет получить выходной продукт высокого качества.

В предлагаемОМ изобретении нри стабилизации температуры раствора в вакуум-испарителях корнусов установ ки вводят коррекцию по степени пересыщения раствора, причем температуру раствора в ва-куум-испарителе первого корпуса корректируют по степени пересыщения раствора этого же корпуса, а темцературу раствора в вакуум-испарителе следующего корпуса - по степени пересыщения и температуре раствора в предыдущем корпусе.

Сущность предлагаемого способа поясняется чертежом.

Подлежащий кристаллизации раствор подают в корпус / вакуум-кристаллизационной установки, к которому последовательно подключен корпус 2.

Исходный раствор подают в корпус / через теплообменник 5.

В корпусах 1 к 2 осуществляется последовательная кристаллизация соответствующего компонента из раствора до получения продукта заданной концентрации твердого вещества на выходе из последнего корпуса. Соответствующий температурно-барометрический режим обеспечивается барометрическими конденсаторами 4 и 5.

Стабилизация температуры и расхода исходного раствора осуществляется соответственно регуляторами 6 и 7.

Температуру раствора в вакуум-испарителе корпуса 1 регулируют с помощью датчика 8 температуры, регулятора 9 температуры, датчика 10 степени пересыщения, корректирующего регулятора /} и регулирующего органа 12.

Температуру раствора в вакуум-испарителе корлуса 2 регулируют с помощью датчика 16 температуры, регулятора 17, датчика 18 те мпературы, датчика 10 степени пересыщения, функционального блока 19 и регулирующего органа 20. Регулирующие органы 12 и 20 устанозлены соответственно на линиях 21 и 22 подачи хладагента в барометрические кон денсаторы 4 и 5.

Суспензию выгружают из корпуса 2 с помощью датчика 23 концентрации твердой фазы, регулятора 24 и регулирующего органа 25.

Процесс кристаллизации в вакуум-кристаллизационной установке регулируют следующим образом.

При изменении концентрации компонентов в исходном растворе происходит изменение степени пересыщения (насыщения) раствора в корпусе 1. Сигнал от датчика 10 степени пересыщения раствора поступает на регулятор 11, корректирующий задание регулятору 9 температуры, что приводит к изменению расхода хладагента в барометрический конденсатор 4, а следовательно, и к изменению температурного режима кристаллизации в корпусе / - до получения соответствующей степени пересыщения раствора.

Суспензию выгружают из корпуса 1 с помощью регулятора 14 по концеитрации твердой фазы суспензии.

В соответствии со зиачеииями параметров раствора (степени пересыщения или насыщения и температуры), выходящего из корпуса 1, функциональный блок 19 отрабатывает сигнал, корректирующий задание регулятору, который наменяет расход хладагента в барометрический конденсатор 5, а следовательно, и температурный режим кристаллизации в корпусе 2.

При этом новый температурный режим обеспечит соответствующее выделение данного компонента в твердую фазу. Суспензию выгружают из корпуса 2 с помощью регулятора 24 по концентрации твердой фазы суспензии в выбранной зоне кристаллорастителя и в корпусе 2.

Предмет изобретения

1.Способ автоматического регулирования процесса кристаллизации в многокорпусной

вакуум-кристаллнзационной установке, например при производстве содопродуктов из нефелинов, включающий стабилизацию температуры и расхода исходного раствора, стабилизацию температуры в вакуум-испарителях корпусов установки, а также регулирование выгрузки суспензии из корпусов в зависимости от концентрации твердого вещества в ней, отличающийся тем, что, с целью повыщения

качества выходного продукта, при стабилизации температуры раствора в вакуум-испарителях корпусов установки вводят коррекцию по степени пересыщения раствора.

2.Сиособ ПО п. 1, отличающийся тем, что температуру раствора в вакуум-испарителе

первого корпуса корректируют по степени пересыщения раствора этого же ко-рпуса, а температуру раствора в вакуум-испарителе следующего корпуса - по степени пересыщения и температуре раствора в предыдущем корпусе.

г5 2

Похожие патенты SU242129A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА 1970
SU268375A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА КРИСТАЛЛИЗАЦИИ В ВАКУУМ-КРИСТАЛЛИЗАЦИОННОЙУСТАНОВКЕ 1970
SU278631A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА КРИСТАЛЛИЗАЦИИ 1970
SU281410A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ 1972
SU345930A1
Способ регулирования процесса кристаллизации в циркуляционном кристаллизаторе 1986
  • Пономаренко Виктор Германович
  • Курлянд Юрий Александрович
  • Култаев Юрий Дмитриевич
  • Севрюкова Лидия Викторовна
  • Свердлин Юрий Григорьевич
  • Беломытцев Сергей Николаевич
SU1428406A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВЫПАРИВАНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ЩЕЛОЧИ В МНОГОКОРПУСНОЙ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКЕ (МВУ) 2001
  • Байназаров З.А.
  • Горин В.Н.
  • Дмитриев Ю.К.
  • Зайнетдинов Ф.Ф.
  • Лернер А.С.
  • Киселев А.П.
  • Япрынцев В.Н.
  • Ярошевский В.В.
RU2209106C1
Способ кристаллизации солей из насыщенных растворов 1976
  • Смолин Анатолий Николаевич
  • Баранов Геннадий Павлович
SU581963A1
Способ автоматического управления процессом промывки волокнистой суспензии на вакуум-фильтрах 1981
  • Еремин Виктор Николаевич
  • Терехин Борис Сергеевич
  • Киселев Николай Николаевич
  • Иванов Василий Сергеевич
  • Шаров Василий Николаевич
SU968126A1
Аппарат для кристаллизации алюминатных растворов 1978
  • Боровинский Вадим Петрович
  • Давыдов Иван Владимирович
SU719652A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ В МНОГОКОРПУСНОЙ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2017
  • Макаров Владислав Викторович
  • Напольских Владимир Петрович
  • Третьяков Дмитрий Сергеевич
RU2665515C1

Иллюстрации к изобретению SU 242 129 A1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА КРИСТАЛЛИЗАЦИИ

Формула изобретения SU 242 129 A1

SU 242 129 A1

Даты

1969-01-01Публикация