Известно устройство для регулирования pciBiHOTbi ленты, например лубяиых воЛОкон, на чесальной машиие, которое содерлсит питающую и вытяжную тары, измерительные валики, усилитель и исполнительный меха:низм. Лента выравнивается в результате изМе1не1НИ.я скорости вытяжного цилиндра в зависн.мости от «еровяоты поступающей ленты. Предложенное устройство отличается от известного тем, ЧТО измерительные (валики расположены в вертикальной плоскости перед литающей парой. Один из валиков смонтирован на двуплечем рычаге, который взаимодействует с електроконтактным датчиком, передающим сипнал .сервоприводу вариатора окоростей вытяжной шары. Сервопривод имеет обра.Т1ную связь с электроконтактом при помощи кулачка и двуплечего рычага. Это обеспечивает высокую степень 1выра1виива1ния.
iHai 1ФИГ. 1 изображено описываемое устройство, 1вид; на фи.г. 2 - схема заправки лент в измерительные валики,.
Устройство содержит направляющие 1, измерительные валики 2 и 3, разделитель 4 лент, одноручьевОй вытяжной прибор с питающей И вытяжной парами 5 и, 6, выпускной механизм 7, лентоукладчик 8 и уминатель &. Измерительные валики расположены в вертикальиой плоскости перед питающей парой. |Валик 3 смонтирован на Д1вуплечем рьичате 10 и
имеет сферическую опору для самоустанавлИвания.
.Постоянный прижим валика 3 к вали.ку 2 осуществляется пружиной 11, связанной с рычагом 10. Толщина лент, поступающих с чесальной мащи.ны, .контролируется измерительными валиками в общей измерительной ка навке, образованной валиками, столом устройства и ДИС1КО.М на .валике 2. Рычаг 10 взаимодействует через щток 12 с электрокоитактным датЧИком 13, который .передает сигнал через -коммутирующие устройства 14 сервоприводу 15 вариатора скоростей ,16 вытяжной пары. Серво.оривод имеет жесткую обратную связь с электроконтактом при помощи кулачка 17 и двуплечего рычага 18.
Устройство ра:ботает следую.щим .образом.
Выпускаемые чесальной машиной ленты складываются попарно, образуя две утолщенные ленты. Перед входом в измерительные валики, ленты меняют направление и плоскость движения, занимая вертикальное положение в вали.ках. При входе в валики 2 и 3 ленты складываются в одну по толщине. При выходе они попарно разделяются разделителем. Далее каждая .из лент при помощи разделителя и питающего цилиндра постепенно переходит из в.ертикального положения в горизонтальное, образуя одну щир.окую ленту, которая поступает в вытяжной npHi6op, .где лента вытягивается и выравнив1а.ется. Выра;внивание .происходит в результате изменения скорости вытяжнаго цилиндра. При входе в вьшускиой механизм лента формируется по ширине. Толщииа лент непрерывно контролируется Парой измерительных . Сигаал от валнка 3 усиливается рычагом 10 и. подается иа шток 1Электр01Конта.ктнОГО датчика,, замыкая и размыкая контакты управления сервопривода, который включается через коммутирующее устройство. При включении сервопривода винт 19 вариатора вращается в одну или другую сторону, увеличивая или ум-еньшая скорость вытяжного цилиндра в зависимости, от колебания толщины ленты. Скорость увеличивается при возрастании толщины ленты в уменьшается В( случае утонения lee. Для согласо-вания скорости вытяжной пары с развесом .поступающей ленты иапользуется жесткая обратная овязь в виде кулачка /7 в двуплечего рьгчага 18 для установки глубины Обратной связи. Беостуюеичатая установка номинальных значений вытяжек выполнена совмещенной с системой автомати1ческого регулирования при помощи микрометрических виятов -75 и 20, установленный на -одном из плеч рычага 10, и рычагом 18 обратной связи. Винтом 19 устанавливается зазор между измерительными валиками, величина которого соответсткует н оминальной толщине ленты. Для данного зазора И уста«а1влив|аемой вытяжки фиксируют соответствующую им глубину обратной связи регулируемым плечом двуплечего рычага . .Винтом 20, сдвигая щток датчика, Включают сервопривод, который воздействует на винт 19 вариатора, меняя скорость его выходного вала. На винте вари;атора установлена шестерня , находящаяся в .зацеплении с щестерней 22, на оси которой помещ-ен кулачок обратной связи. При вращении винта вариатора 1враш,ается кулачоК, который воздействует на двуплечий рычаг 18 таК, что датчик перемещается вместе со. ЩТОКОМ. |Котда вытяжка соответствует определенному положению в.интов 20 -л 23 и глубине о.брат1ной связи,, сервопривод отключается, а величина вытяжки фиксируется на Шкале 24. Предмет изобретения Устройство для регулирования ровноты ленты иа чесальной машине, содержащее питающую и вытяжную лары, измерительные еали.ки, усилитель и И1аполнительный механизм, отличающееся тем, что, с целью повыщения ipo-вноты ленты ,по. номеру, измерительные валики расположены в вертикальной (ПЛОСКОСТИ 1перед питающей парой, а один из измерительных валиков смонтирован на двуплечем рычаге, взаимодействуюш,ем с электрОКонтактным датчиком, передающим сигнал сервоприводу вариатора скоростей вытяжной пары, имеющему обратную связь с электроконтактом посредством кулачка и двуплечего рычага.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕГУЛЯТОР ВЫТЯЖКИ ДЛЯ ЛЕНТОЧНЫХ МАШИН | 1972 |
|
SU350881A1 |
ЛЕНТОЧНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU217246A1 |
Регулятор номера ленты для чесальных и ленточных машин | 1959 |
|
SU124852A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРЕКТИРОВКИ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ЛЕНТЫ НА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1993 |
|
RU2097454C1 |
Регулятор линейной плотности волокнистого материала | 1977 |
|
SU622887A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ | 1964 |
|
SU160450A1 |
КАРДО-ПРЯДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ | 1927 |
|
SU9054A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РОВНОТЫ ЛЕНТЫ НА ВЫТЯЖНЫХ ГОЛОВКАХ ЧЕСАЛЬНЫХ И ЛЕНТОЧНЫХ МАШИН | 1973 |
|
SU400633A1 |
ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1994 |
|
RU2076159C1 |
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистого продукта | 1983 |
|
SU1148914A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация