СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНЫ ИЗ АММИАКА И ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА Советский патент 1969 года по МПК C07C126/02 

Пзвестны способы получения мочевины с совмещением процессов синтеза и частичной отгонки непрореагировавших веществ в одной колонне с последующей дистилляцией плава, конденсацией газов дистилляции с образованием раствора углеаммониевых солей.

Предлагаемый способ отличается тем, что часть непрореагировавших веществ отдувают из плава мочевины при 170-210°С и давлении синтеза инертным ио отношению к процессу синтеза мочевины газом, например азотом, с последующим возвратом в зону синтеза отогнанных аммиака и двуокиси углерода после их конденсации при том же давлении, с использованием теплоты конденсации отогнанных инертным газом аммиака и двуокиси углерода для упарки водного раствора мочевины, а также с использованием раствора мочевины с давлением синтеза для инжектирования либо паро-газовой смеси из зоны выпарки, либо инертного газа в выпарную зону.

Предлагаемый способ позволяет достигнуть 100%-ного использования исходных веществ в колонне синтеза, исключить все промежуточные стадии между синтезом мочевины и упаркой водных растворов ее, утилизировать энергию плава, выводимого из колонны синтеза.

Пример. 0,733 т свежей двуокиси углерода давлением 180 кг/слс вводят в реакционную зону колонны 1, где поддерживается темцература 175°С. В эту же зону из межтрубного пространства теплообменника 2 подают 2,198 г раствора углеаммониевых солей (2,100 т аммиака, 0,028 т двуокиси углерода, 0,070 т воды) с температурой 110°С.

В нижнюю часть первой отпарной зоны,

температура в которой 185°С, поступает 0,567 г аммиака с температурой 110°С и давлением 180 кг/см-2. Из этой зоны перетекает во вторую отпарную зону плав, содержащий 1,0 т мочевины, 2,10 г аммиака, 0,028 т двуокиси углерода и 0,370 т воды (всего 3,498 г). В этой зоне поддерживается температура . Для отдувки аммиака и двуокиси углерода из плава компрессором 3 подают 90 нм азота давлением 180 кг/см-2 и температурой

110°С.

Азот из газовой смеси, покидающей колонну 1 и содержащей 0,210 т аммиака и 0,029 г двуокиси углерода, регенерируется в межтрубном пространстве теплообменника 2, где

газовую смесь охлаждают до 110°С и промывают 0,070 г водой.

Водный раствор мочевины из колонны I упаривают в теплообменнике 2 в токе воздуха, инжектируемого раствором в насосе 4 до концентрации 85% и передают на дальнейшую переработку в товарные формы. Пары отделяют от раствора в сепараторе 5 и конденсируют в теплообменнике 6.

Предмет изобретения

1. Способ получения мочевины из ам.миака и двуокиси углерода при давлении 120-200 кг/сж2 и температуре 160-200°С с отдувкой при давлении синтеза части непрореагировавших веш;еств из образовавшегося плава исходными аммиаком или двуокисью углерода, конденсацией этих веществ при давлении синтеза, возвратом их в зону синтеза и упариванием водного раствора мочевины, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения его эффективности, оставшуюся часть непрореагировавших веществ отдувают из ллава мочевины при температуре 170-210°С и давлении синтеза инертным 1ПО отношению к процессу синтеза мочевины газом, например азотом, с последующим возвратам в зону синтеза отогнанных аммиака и двуокиси углерода после их конденсации при том же давлении.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что теплоту конденсации аммиака и двуокиси углерода, отогнанных упомянутым инертным газом, используют для выпаривания водного раствора мочевины.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что часть раствора мочевины с давлением синтеза используют для инжектирования либо паро-газовой смеси из зоны выпарки под вакуумом, либо инертного газа в зону выпарки

под атмосферным давлением.