СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНЬ! ИЗ АММИАКА И ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА Советский патент 1969 года по МПК C07C273/04 

Описание патента на изобретение SU240702A1

Изобретение относится к технологии получения мочевины из аммиака и двуокиси углерода.

Известен способ получения мочевины из аммиака и двуокиси углерода, заключающийся в том, что синтез-газ производства аммиака, полученный при конверсии углеводородов, после конверсии окиси углерода очищают под давлением от двуокиси углерода аммиаком и водой и полученный раствор используют для синтеза мочевины, а очищенный газ - для синтеза аммиака. Тепло исходного синтез-газа используют для дистилляцип плава мочевины.

Предлагаемый способ обеспечивает интенсификацию процесса и снижение энергетпческих затрат. Это достигается тем, что исходный синтез-газ с давлепием порядка 30 кг/см: полностью илп частично пнл-сектируют на стадию абсорбцип двуокиси углерода потоком раствора углеаммониевых солей, получаемого при конденсации газов дистилляцип, и потоком жидкого аммиака. Часть исходного синтез-газа подают в нижнюю часть колонны синтеза мочевины и поддерживают в этой части температуру, превыщающую температуру синтеза. Давление потоков углеаммониевых солей и жидкого аммиака для инжектирования синтез-газа составляет 600-1000 кг/см-.

На чертел е дана технологическая схема, поясняющая предлагаемый способ получения мочевины из аммиака и двуокиси углерода.

П р и м е р. 1570 н.из исходного газа для иро5 изводства аммиака из цеха конверсии природного газа, содержащего 72,1% водорода, 24% двуокиси углерода, 3,6% углерода, 0,1% азота и 0,1% метана (проценты объемные), с температурой С и давлением 30 кгс/см- последовательно охлаждают до конечной температуры 100 С в теплообменниках узлов дистилляции плава первой ступени 1 и второй ступени 2.

Затем 400 нлгз охлалчденного газа сл имают

5 в компрессоре 3 до давления 200 кгс/слг- и подают в абсорбционную зону колонны 4 синтеза. Остальную часть газового нотока инжектируют в колонну 4 струйными насосами 5 и 6. Рабочим потоком в насосе 5 служит жидкий

0 аммиак 1,559 т с давлением 800 кгс1см ; 1,001 т возвратного аммиака 1подают насосом 7. 0,559 свежего аммиака подают насосом 8. Рабочим потоком в насосе 6 служит рецпркулируемый раствор (0,510 г аммиака, 0,461 т

5 двуокиси углерода и 0,274 т воды) из промывной колонны 9, сжимаемый насосом 10 до давления 800 KsclcM-. Давление смешанных потоков на выходе из насосов 5 и 6-200 кгс/см. Теплота смегиения рабочих и инжектируене синтеза колонны 4. При этом обеснечивается температура в верхней части абсорбцнонной зоны 70 С, в ннжней 160° С, в зоне синтеза 190° С. В колонну 4 возвращают 0,017 т аммиака из конденсатора 11, где синтез-газ охлаждают до 40° С. После очистки от окиси углерода в узле 12 и смешения с азотом сннтез-газ сжимают компрессором 13 до 300 кгс/смг и подают в узел 14 синтеза аммиака. Пз сепаратора 15 0,558 жидкого аммиака насосом 8 нанравляют в струйный насос 5. Плав мочевины, который покидает колонну 4, содержит 1,016 т мочевины, 1,513 г аммиака, 0,461 г двуокиси углерода, 0,579 г воды и 0,028 т инертов. После дросселирования до давления 20 кгс/см этот нлав подают в узел дистиллянии первой ступени 1, где из него отгоняют 1,242 т аммиака, 0,415 т двуокиси углерода, 0,129 г воды и 0,028 т инертных газов. Этот ноток направляют в нромывную колонну 9. Состав раствора, покидающего колонну дистилляции иервой ступени, следующий: мочевина 1,016 т, аммиак 0,271 т, двуокись углерода 0,046 г и вода 0,450 т. Этот раствор поступает в узел дистилляции второй ступеии 2 иод давлением 2 кгс/см-. Получаемый в результате водный раствор мочевины (0,362 г воды и 1,016 т мочевины) идет иа последующую переработку в товарные формы, а газы дистилляции второй ступени, имеющие состав: аммиак 0,271 т, двуокись углерода 0,046 т, вода 0,088 т, подают в конденсатор 16. Па орошение этого конденсатора подают 0,028 г воды. Получаемый раствор углеаммопиевых солей (30,258 т аммиака, 0,046 г двуокиси углерода и 0,110 т воды) используют для орошения промывной колонны. Пары аммиака (1,883 г) в смеси с ииертами (0,023) выводят из колонны 9 на ожижение в конденсатор 1. Откуда 1,021 т жидкого аммиака насосом 7 возвращают в узел синтеза мочевины, а 0,828т используют для орошения колонны 9. Несконденсировавшийся аммиак (0,039 т) в смеси с инертами (0,028 г) подают в абсорбер 1, орошаемый соковым конденсатором (0,577 т воды и 0,011 т аммиака). Кроме того, в абсорбер подают все неупорядоченные выбросы аммиака (0,007 т), на- 50 35 40 45 нример, от предохранительных клапанов, сдувочные газы из конденсатора 16, содержащие 0,013 т аммиака, и из десорбера 19-0,012 т аммиака. Инертные газы нанело отмывают от аммиака, разбавляют воздухом и выбрасывают в атмосферу. Аммиачную воду (0,082 т аммиака и 0,577 г воды) насосом 20 сжимают до давления 20 кгс/см2 и разгоняют в колонне 21. Газовый ноток из этой колонны, содержащий 0,070 т аммиака и 0,001 т воды, подают в промывную колонну 9, а жидкостный поток (0,012 т аммиака и 0,577 т воды)-в десор.бер 19. Аммиак, отгоняемый в десорбере 19, поглощается в абсорбере /5, а вода из десорбера 19 с небольндой нримесью аммиака нередается в систему очистки сточных вод. Предмет изобретения 1. Способ получения мочевины из аммиака и двуокиси углерода, абсорбированной из синтез-газа производства аммиака ири давлении 180-250 кгс/сл1 водным раствором аммиака и углеаммониевых солей с иоследующим использованием . абсорбата для синтеза мочевины, а очищенного от двуокиси углерода газа для синтеза аммиака нри давлении выше 180 кгс/смг с использованием тепла исходного сиитез-газа в узлах дистилляции и выпарки производства мочевины, отличающийся тем. что, с целью интенсификации и иовышения эффективности процесса, исходный синтезгаз с давлением иорядка 30 кгс/см полностью или частично инжектируют на стадию абсорбции двуокиси углерода из этого газа потоком раствора углеаммониевых солей, получаемого при конденсации газов дистилляции производства мочевины, и потоком жидкого аммиака. 2. Снособ но и. 1, отличающийся тем, что давление нотоков углеаммониевых солей и жидкого аммиака для инжектирования синтезгаза составляет 600-1000 кгс/см. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что часть исходного синтез-газа сжимают до давления синтеза мочевины и нодают в нижнюю часть колонны сннтеза мочевины, где поддерживают темнературу, превышающую температуру синтеза мочевины.

АЗ(Г

Вода

Похожие патенты SU240702A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНЫ ИЗ АММИАКА И ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА 1967
  • Л. Н. Альтшулер, Н. А. Гольдберг, Д. М. Горловский, А. Ф. Гохгут, В. И. Кучер Вый, В. В. Лебедев, А. М. Ошурков, А. Я. Вриков
SU205009A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНЬ! 1967
SU205010A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНЫ ИЗ АММИАКА И ДВУОКИСИУГЛЕРОДА 1970
  • Л. Н. Альтшулер, Д. М. Горловский, В. И. Кучер Вый, В. В. Лебедев,
  • Б. П. Мельников Н. И. Левенкова
SU265106A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНЫ 1969
  • Л. Н. Альтшулер, Д. М. Горловский, В. И. Кучер Вый, В. В. Лебедев,
  • Б. Мельников Н. И. Левенкова
SU255934A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНЫ ИЗ АММИАКА И ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА 1969
  • Д. М. Горловский, В. И. Кучер Вый, В. В. Лебедев Л. Н. Альтшулер
SU244332A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНЫ ИЗ АММИАКА И ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА 1969
  • Н. И. Гельперин, Д. М. Горловский, В. И. Кучер Вый, Л. Н. Альтшулер,
  • В. В. Лебедев Н. И. Левенкова
SU245076A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНЫ 1969
  • Л. Н. Альтшулер, Г. Н. Зиновьев, И. Н. Куриго, В. И. Кучер Вый, В. Ф. Соколова, В. В. Лебедев, Б. П. Мельников, М. И. Фридланд
  • С. М. Данов
SU251571A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГАЗОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОКИСЬ УГЛЕРОДА И ВОДОРОД 1972
SU346302A1
Способ получения мочевины и меламина 1969
  • Заграничный Владимир Иосифович
  • Кучерявый Владимир Иванович
  • Альтшулер Лев Наумович
  • Мельников Борис Петрович
  • Петров Лев Владимирович
  • Рукевич Олег Станиславович
  • Карлик Владимир Мейерович
  • Оганян Сурен Коренович
  • Туманян Мнацакан Седракович
  • Аракелян Александр Амбарцумович
SU899538A1
Способ получения мочевины 1977
  • Бабиков Анатолий Федорович
  • Горловский Давид Михайлович
  • Кучерявый Владимир Иванович
  • Вениаминов Станислав Владимирович
  • Гриф Калман Израйлевич
SU743993A1

Иллюстрации к изобретению SU 240 702 A1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНЬ! ИЗ АММИАКА И ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА

Формула изобретения SU 240 702 A1

SU 240 702 A1

Авторы

Д. М. Горловский, В. И. Кучер Вый, В. Б. Лебедев, Л. Н. Альтшулер,

Н. И. Левенкова, Б. П. Мельников В. П. Гуменюк

Даты

1969-01-01Публикация