СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ, ВЫТОПКИ И HPOKAJ^KH V^f" КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМV~ \0 Советский патент 1969 года по МПК B22C9/04 B22C9/12 

Известен способ вытопки модельного материала, сушки и прокалки керамических форм в производстве литья по выплавляемым моделям, заключающийся в тол-г, что полученную известными приемами точного литья форму заформовывают в керамический материал и помегцают между двумя электродами, которые присоединены к источнику переменного тока. В керамическом материале электроэнергия преобразуется в тепло, в результате чего вначале выплавляется модельный материал, а потом удаляется влага, за счет чего происходит сушка и прокалка форм. При этом возможно изменение геометрии формы и ее растрескивание.

Для улучшения качества отливок и ускорения технологического ироцесса предлагается обработку форм производить постояиным электрическим током со сменой полярности через 5 мин в течение 1 час.

Для осугцествления способа форму, полученную 1нанесенисм на блок моделей одного

слоя оомазки, иомеш,ают в опоку, у которой две стеикп вы.полнены из токонепроводящего материала, а две другие являются электродами, подключенными к источнику постоянного тока, и формуют электропроводной наполнительной смесью. При этом нолярность меняют в течение 1 час через каждые 5 мин..

В результате вначале протекают нроисссы электролиза, электроосмоса и электрофореза и происходит отверждение покрытия, а затем вытопка и прО(алка форм.

Предмет изобретен и я

Способ отверждения, вытонки и ппокалкп керамических форл в ироизводстве литья по выплавляемым моделям путем обработки форм электрическим током, отличающийся ем, что, с целью повышения качества отливок и ускорения технологического процесса, обработку производят постоянным электрнческим чоком со сменой полярности через 5 мин в течение 1 час.