Обычно при очистке газ вводится в холодильник снизу и отбирается сверху. Но при этом способе в подвергшемся промывке газе содержится значительное количество смолы и нафталина. Конденсат, стекая сверху, встречает на своем пути все более горячие порции газа, а потому начинает испаряться,- кроме того частица конденсата, при опускании вниз, очень трудно преодолеть скорость проходящего газа. Все эти недостатки предполагается устранить при пользовании предлагаемым очистным холодильником, имеющим ввод газа сверху, а вывод - снизу. В целях отвода промывной жидкости из холодильника с нескольких уровней он разделен на отделения.
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез холодильника; фиг. 2 - разрез по линии аа на фиг. 1; фиг. 3 - разрез по линии бб на фиг. 2; фиг. 4 - схема работы очистного холодильника в производстве кокса и светильного газа.
Предлагаемый очистной холодильник (фиг. 1) разделен на три отделения, имеющие в нижней части насадку 4, а ниже ее - тарелку 5 с колпачками; в верхней же части каждого отделения на насадке 4 имеется свободное пространство 3, в котором помещено разбрызгивающее приспособление 2.
Газ подается трубой / сверху, а отбирается снизу трубой 9, охлаждающая вода подается разбрызгивающим устройством 2, при чем для уменьшения скоростей воды укладывается насадка 4. Пройдя насадку, конденсат отводится трубой 6 в гидравлический ящик 7. Отвод конденсата из очистного холодильника существляется при помощи тарелки 5 с колпачком.
Отвод конденсата по высоте из отдельных звеньев предусматривается с целью увеличения эффективности работы двух нижних барбатеров, так как в этом случае им не придется охлаждать горячий конденсат, идущий сверху очистного холодильника.
Свободное пространство 3 между насадками, где устанавливаются барбатеры, служит для изменения йкорости газа и, следовательно, для отделения смоляного тумана от газа, так как их скорости в этом случае различны (пропорциональны их удельным весам).
Применение насадки для данного очистного холодильника осуществляется для лучшего охлаждения газа путем большей поверхности соприкосновения .охлаждающей воды с газом. Внизу газопромывателя для отделения от специально внесенные капель устанавливается ловушка 5, основанная на отделении капель по ударному принципу.
В три трубы для отвода кондесата, внизу газопромывателя опускаются в гидравлический ящик 7, который может быть разделен на три секции с использованием кондесата, имеющего не одинаковую температуры для различных целей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печь для термической переработки твердых горючих ископаемых | 1933 |
|
SU42026A1 |
Вертикальная коксовальная печь | 1934 |
|
SU47668A1 |
Комбинированная регенеративная коксовальная печь | 1934 |
|
SU42027A1 |
Вертикальная печь для термической переработки горючих | 1940 |
|
SU61645A1 |
Комбинированная коксовальная печь | 1934 |
|
SU41499A1 |
Непрерывно-действующая вертикальная печь для термической обработки твердых горючих | 1939 |
|
SU59452A1 |
Вертикальная коксовальная печь | 1934 |
|
SU42970A1 |
Комбинированная регенеративная коксовальная печь | 1939 |
|
SU58042A2 |
Реактор | 1938 |
|
SU55385A1 |
Вертикальная печь для получения газа | 1936 |
|
SU51891A1 |
Авторы
Даты
1931-12-31—Публикация
1930-12-28—Подача