Предлагаемое устройство относится к вертикальным коксовальным печам с приспособлением для крэкирования содерж:.щихся в сыром газе смоляных паров.
На чертеже фиг. 1 и 2 изображают вертикальные разрезы печи по камере и нагревательному простенку; фиг. 3 - поперечный разрез и фиг. 4-вид сверху.
В основном предлагаемая коксовальная печь (фиг. 1 и 2) состоит из камеры, разделенной на ряд зон - зону подсушки, зону коксования 2, зону крэкинга 3 и зону охлаждения 4; указанная камера снабжена нагревательным простенком с огневыми каналами 16, связанными между собой в перемежающемся порядке. Топливо через загрузочное приспособление поступает в зону коксования 2. Постепенно подсушиваясь и нагреваясь до температуры коксования в нижней части зоны, топливо поступает в камеру крэкинга 3, затем опускается в зону охлаждения 4 и уходит из печи через разгрузочное отверстиеб.
Резкого разграничения между зонами коксования и крэкинга нет. Это разграничение может быть сделано искусственно тем, что нижнюю часть з:ей обогреваемой стенки печи можно не отапливать.
Газы дестилляции в случае открытых шиберов 9 поступают через отверстие. 6 в вертикальный канал 11. По каналу 11 газы опускаются и через отверстие 6 внизу камеры уходят в зону крэкинга. Пройдя зону крэкинга, газы входят чере: отверстие 6 во второй вертикальный канал и, поднявшись наверх, уходят из печи через отверстие 7.
Этот случай работы печи предполагается для мелких материалов, имеюш,их большое сопротивление прохождению газов. Этот же метод работы печи может быть применен и для случая, когда необходимо -создать мягкие условия крэкинга и вести его зо. счет физического тепла кокса, приобретаемого в камере коксования. В обоих этих случаях камеру крзкинга можио отапливать или не отапливать. В случае желания вести сильный крэкияг;, при наличии крупно-кускового перегоняемого материала, могут быть закрыты шиберы 9, и тогда газ.ы дестиллящш будут проходить через всю толщу перегоняемого материала, претерпевая разложение от их перегрева и соприкосновения с коксом, на всем пути зоны коксования и зоны крэкинга. В этом случае работы газы могут отводиться через отверстия 7 и 8.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комбинированная регенеративная коксовальная печь | 1934 |
|
SU42027A1 |
Комбинированная коксовальная печь | 1934 |
|
SU41499A1 |
Вертикальная коксовальная печь | 1934 |
|
SU47668A1 |
Комбинированная регенеративная коксовальная печь | 1939 |
|
SU58042A2 |
Непрерывно действующая вертикальная коксовальная печь | 1934 |
|
SU44533A1 |
Печь для термической переработки твердых горючих ископаемых | 1933 |
|
SU42026A1 |
Непрерывно-действующая вертикальная печь для термической обработки твердых горючих | 1939 |
|
SU59452A1 |
Вертикальная печь для термической переработки горючих | 1940 |
|
SU61645A1 |
Непрерывно действующая коксовальная печь | 1936 |
|
SU48124A1 |
Регенеративная коксовальная печь | 1930 |
|
SU34518A1 |
Авторы
Даты
1935-05-31—Публикация
1934-05-13—Подача