Предлагаемое изобретение касается металлических форм для отливки сальниковых колец. С целью экономии как материала (бабит), так и рабочей силы токаря, в смысле установки барабана иа станке и выточки по сальниковой коробке, согласно соответствующим размерам каждого кольца в- отдельности, настоящее изобретение дает простую по своей конструкции металлическую форму, прит которой отливаются сразу три кольца, образующих при складывании общий конус, которые вместе и обтачиваются на особом патроне.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку металлической формы для отливки сальниковых колец в частичном разрезе; фиг. 2-вид сверху той же формы; фиг. 3-вид сбоку; фиг. 4 - патрон для обточки отлитых колец.
Данный прибор состоит из корпуса /, в котором выточено три гнезда для отливки поршневых сальниковых колец 2, образующих при складываний общий конус. На концевые выступы корпуса накладывается брусок 5, который прикрепляется в концах шарнирными винтами 4 с барашками. Брусок 5 снабжен тремя винтами 5, которые служат для зажимания вниз и для подъема вверх металлических пробок 6, соединенных с винтами при помощи гаек 7. Приступая к отливке колец, прежде всего на
корпус / накладывают точно пригнанную планку 8, которая своими концами, во избежание сдвигания с точного направления, надевается на штифты 9, после чего ее прикрепляют к корпусу шестью шарнирными винтами, снабженными барашками, тем самым объединяя корпус и планку в одно целое. Как в корпусе /, так и в планке 5 выточены три ко1 усные гнезда для металлических пробок 6, которые приточены в притирку к гнездам. Указанные пробки имеют в нижней своей части литниковые каналы 10, так что отливка производится не сверху, а снизу прибора, для каковой цели,необходимо металлическую форму перевернуть вверх дном. После отливки колеи винт 5 при вращении влево тянет пробку вверх, чем и обрезает литник, после чего прибор разбивается и вынимаются готовые кольца.
На фиг. 4 изображен патрон, служащий для расточки по скалкам поршней, отлитых по вышеуказанному способу колец. Па трон навертывается своим концом / на шпиндель токарного станка при помощи автоматического ключа,захватывая последним за каналы 2, после чего берут отлитые три кольца 3, вкладывают в конусную часть патрона, прижимают пайкой 4 и растачивают по требуемому диаметру поршневой скалки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эпископ | 1926 |
|
SU5108A1 |
Прибор для определения относительных положений горизонтальных, вертикальных и наклонных плоскостей | 1930 |
|
SU24642A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧЕРЧЕНИЯ | 1928 |
|
SU38011A1 |
ПРИБОР ДЛЯ РАЗМЕТКИ С ЦЕЛЬЮ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПАРОВОЗНЫХ БУКСОВЫХ ПОДШИПНИКОВ | 1928 |
|
SU10672A1 |
Линия для расфасовки жидкостей в бочки | 1974 |
|
SU520326A1 |
Станок для отливки литер или матриц | 1928 |
|
SU10147A1 |
Универсальная машина для испытания материалов и инженерных конструкций | 1930 |
|
SU37896A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫКЛЮЧЕНИЯ ДВИЖУЩЕГО МЕХАНИЗМА ПАРОВОЗНОЙ МАШИНЫ ПРИ ЕЗДЕ ПАРОВОЗА БЕЗ ПАРА | 1934 |
|
SU45941A1 |
УКУПОРОЧНЫЕ КОЛПАЧКИ | 2016 |
|
RU2703348C2 |
Прибор для изготовления искусственных пробок из бумажной массы | 1933 |
|
SU33669A1 |
Авторы
Даты
1931-12-31—Публикация
1929-03-29—Подача