Прибор для изготовления искусственных пробок из бумажной массы Советский патент 1933 года по МПК B27K7/00 

Изготовление искусственных пробок из бумажной массы с последующей пропиткой и npeccoBaHHeMj равно как и применение для этих целей различных прессов, общеизвестно. В предлагаемом J приборе для изготовления искусственных пробок из бумажной массы применен резервуар для означенной массы и съемное перфорированное днище с отверстиями, заполняемыми бумажной массой помощью сжатого воздуха, нагнетаемого в резервуар. С целью перемещения съемного днища и прижатия его к резервуару имеется воздушный пресс.

На чертеже изображена общая схема прибора.

Предлагаемый прибор состоит из резервуара D для бумажной и съемного днища (формы) Е с отверстиями d, в которые, в свою очередь, ввертываются патроны d, по форме соответствующие форме изготовляемых пробок. Нижние края патронов d прилегают к подвижному днищу Е, Поднимание и опускание последнего, а также плотное прилегание к резервуару D осуществляетси при посредстве воздушного пресса Р. В верхней части прибора установлена мешалка А с горизонтальными лопастями и мешалка В .с вертикальными лопастями, препятствующими бумажной массе принимать хлопковидный раствор.

(243)

При изготовлении искусственных пробок сырье предварительно подмалывается и промывается в обыкновенном массном ролле. Подмолотая масса спускается в бассейн, где она разбавляется водой до нужной, точно установленной для каждого случая, концентрации (2 - 3%). Таких бассейнов в производстве должно иметься три: один, действующий, из которого масса идет на машину, другой - с массой нужной концентрации и третий, в котором подмалывается нужная для работы масса. Из.действующего бассейна масса поступает в мешалку А с горизонтальными лопастями и с вертикальными, быстро вращающимися пропеллерными мешалками В. Из общей мешалки Л масса забирается с отдельные автоматы. Машина из пятишести таких автоматов может быть обслуживаема одним рабочим. Каждый из отдельных автоматов имеет пропеллерную мешалку В. Через кран С масса из мешалки В заполняет резервуар D. После наполнения резервуара D массой кран С закрывается и через кран C производится впуск горячего воздуха (температура 100-150; под давлением 10 at. вследствие чего происходит обезвоживание массы и вода через слой массы в патронах выдавливается во внутреннюю полость днища Е, откуда, через отверстие е сбоку корпуса дна Е и

в нижней части резервуара D, в канал G, и далее отводится в канализацию. После процесса обезвоживания горячий воздух, в свою очередь, проникает через отлитые вышеуказанным способом пробки также в дно Е и, таким образом, происходит интенсивное просушивание пробок, причем, так как и сушка происходит также под давлением 10 at, то коробление пробок не может иметь места. Отработанный в процессе сушки, но еще горячий воздух можзт быть использован в соответствующем экономайзере для подогрева свежих порций воздуха. ЕЬли пробки подлежат пропитке, то таковая также может производиться вслед за предварительной просушкой в том же аппарате, для чего к резервуару D через соответствующий трубопровод //подводится в нужном количестве пропитывающий состав и также под давлением воздуха происходит пропитка и окончательная просушка изготовленных пробок. К концу просушки

подвищюе дно Е, при участии собачки К, опускается на 2 - 3 мм и отлитые пробки из патронов d падают на сетчатую поверхность, а затем вместе с ним опускаются вниз. В месте останова дна Е отлитые пробки механическим сталкиванием сбрасываются на транспортер для следования к месту назначения и процесс отливки начинается снова.

Предмет изобретения.

1.Прибор для изготовления пробок из бумажной массы помощью сжатого воздуха, отличающийся применением резервуара/) для бумажной массы и съемного перфорированного днища (формы) Е с отверстиями d, заполняемыми бумажной массой пемощью сжатого воздуха, нагнетаемого в резервуар D.

2.В указанном в п. 1 приборе применение воздушного пресса Р, назначенного для перемещения съемного днища (формы) Е и прижатия его к резервуару D.