Предлагается печь для обжига умеренным жаром изделий, по своему свойству не допускающих хотя бы временного перегрева. В существующих печах, например, сушила для литейных умеренный жар достигается смешиванием топочных газов с большим количеством воздуха, что влечет за собой сильное падение коэффициента полезного действия печи. С целью избежания указанного недостатка, в предлагаемой печи с внутренней циркуляцией продукты горения смешиваются в шахте, образованной стенками, с отработавшими газами, идущими из рабочей камеры, в которой движутся обжигаемые изделия.
Фиг. 1 схематического чертежа показывает общий вид и вертикальный разрез печи для обжига умеренным жаром; фиг. 2 - разрез ее по линии 2-2 на фиг. 1.
Горячие газы из топливника 2 поступают через шахту 3 в расположенную ниже рабочей камеры 8 распределительную камеру 4, из которой газы, проходя через щели 5 в своде, поступают в шахту 6, образованную, с целью достижения внутренней циркуляции, стенками 14, установленными на столбиках 15. В шахте 6 горячие газы смешиваются с отработавшими газами, поступающими через проемы 9, 9, расположенные внизу рабочей камеры 8, в которой движутся на конвейере 21-27 с формами обжигаемые изделия, не допускающие временного перегрева. Полученная смесь газов в шахте 6 переходит затем через проемы 7, 7 в верхнюю часть камеры 8, и после обогрева форм часть циркулирующих газов устремляется вниз через проемы 9, 9 в шахту 6, другая же часть циркулирующих газов выпускается через боровок 10 в трубу 11, куда, кроме продуктов горения, поступает также часть воздуха, присасываемая через рабочие загрузочные люки 12 печи.
Дым, образующий при разжигании в форсунке 1 нефти или иного рода топлива, как то, антрацита, кокса или дров, отводится через трубу 13, 13. Обрабатываемые посредством умеренного жара изделия подаются в печь конвейером, движущимся по барабанам 21, 22, 23, 24, 25, 26 и 27. Время пребывания материла в печи регулируется скоростью вращения одного из барабанов через привод и длиной цепи, которая может легко изменяться, так как барабан 24 (фиг. 2) свободно опускается или поднимается в позах 16 и 17.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печь для обжига или высушивания материалов или изделий умеренным жаром | 1921 |
|
SU50076A1 |
КАМЕРНАЯ КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОБЖИГА ДИНАСА И Т. П. ИЗДЕЛИЙ | 1926 |
|
SU8327A1 |
Камерная кирпичеобжигательная печь с сушильней | 1928 |
|
SU19121A1 |
ПЕЧЬ БЫТОВАЯ ТВЕРДОТОПЛИВНАЯ РУЧНАЯ ПРИУСАДЕБНО-ПОХОДНАЯ ПИЩЕВАРОЧНО-ОБОГРЕВАТЕЛЬНО-ЗРЕЛИЩНАЯ | 2001 |
|
RU2194216C2 |
СПОСОБ КАЛЬЦИНАЦИИ МИНЕРАЛОВ | 2011 |
|
RU2516431C2 |
Устройство для применения шмаух-процесса в периодически действующих камерных печах | 1930 |
|
SU21025A1 |
Установка для обжига полидисперсного материала | 1981 |
|
SU968564A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА НА ШАМОТ ОГНЕУПОРНЫХ ГЛИН ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ | 1934 |
|
SU42855A1 |
Кирпичная комнатная печь большой теплоемкости | 1939 |
|
SU61370A1 |
Печь для термической обработки кускового или мелкозернистого материала | 1979 |
|
SU932999A3 |
1. Печь для обжига изделий умеренным жаром, отличающаяся применением, с целью достижения внутренней циркуляции стенок 14, образующих шахту 6, служащую для смешивания идущих из топливника 2 через шахту 3, камеру 4 и щели 5 в своде горячих газов с отработавшими газами из рабочей камеры 8, в которой движутся обжигаемые изделия, для сообщения каковых камер с шахтой 6 служат проемы 7, 7 вверху и 9, 9 внизу, для выпуска же части циркулирующих газов в трубу 11 служит боровок 10, расположенный выше загрузочных люков 12.
2. При охарактеризованной в п. 1 печи применение, для отвода дыма при разжигании топки, трубы 13.
Авторы
Даты
1931-12-31—Публикация
1928-09-27—Подача