СПОСОБ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ МАРТЕНСИТНОГО И ПЕРЕХОДНОГО КЛАССОВ Советский патент 1969 года по МПК C21D6/00 C21D1/607 C21D1/673 C21D6/04 

Изобретение относится к области машиностроения, а именно термической обработке массивных изделий или изделий сложной формы с большим градиентом толщины из сталей и сплавов мартенситного и переходного классов.

Закалка изделий из сталей и сплавов мартенситного и переходного классов, например сталей ВНС-2, ВНС-5 или типа «Марейджинг, производится с охлаждением на воздухе, в воде либо в масле.

При закалке массивных изделий с охлаждением на воздухе скорость охлаждения оказывается недостаточной для предупреждения выпадения в интервале температур 850-450°С карбидных или интерметаллидных фаз, охрупчиваюших металл.

Причем при закалке изделий с большим градиентом толщин охрупчивание происходит в массивных частях изделия, которые, как правило, являются наиболее напряженными. Увеличение скорости охлаждения путем замены охлаждения на воздухе охлаждением в воде либо ,в масле невозможно вследствие сильного коробления или растрескивания.

Обрабатываемое изделие нагревают до обычной для данной стали (сплава) температуры закалки.

После выдержки при, температуре нагрева

изделие переносят в ванну с расплавом солей (щелочей). Температура, расплава может быть любой в интервале от 400°С до температуры на 30-50°С выше температуры начала мартенситного превращения обрабатываемой

стали (сплава). В этом расплаве изделие выдерживают в течение времени, достаточного для сообщения ему температуры, при которой не происходит выделения вторичных фаз, охрупчивающих металл, и одновременно исключающего стабилизацию аустенита. Для большинства сплавов время выдержки составляет 3-5 мин.

Затем изделие вынимают из расплава и охлаждают на воздухе.

Для изделий из сталей (сплавов) переходного класса производят дополнительное охлаждение до обычных для данной марки минусовых температур. Изделия сложной конфигурации для уменьшения поводок и короблений после выдержки в расплаве немедленно устанавливают в специальные приспособления, фиксирующие их форму и размеры в момент фазовых превращений, и в этих приспособлениях охлаждают

Требуется, то и до заданной минусовой).

Дальнейшая обработка, старение, производится по обычному для данной марки стали (сплава) режиму.

Предмет изобретения

1. Способ закалки изделий из сталей и сплавов мартенситпого и переходного классов, отличающийся тем, что, с целью предупреждения охрупчивапия металла и коробления, охлаждение производят сначала путем кратковременного погружения в расплав солей (щелочей), имеющий температуру в интервале от 400°С до температуры на 30-50°С выше температуры начала мартенситного превращения обрабатываемого сплава, затем на воздухе.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлаждение на воздухе производят в приспособлении, фиксирующем форму изделия.

3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что изделия из сталей и сплавов переходного

класса дополнительно охлаждают до температур ниже 0°С.