Известно получение волокон методом мокрого формования из смеси поливинилхлорида и другого полимера, например хлорированного ноливинилхлорида.
С целью увеличения устойчивости волокон к воздействию УФ-лучей и многократным деформациям, предложено проводить формование но воднодиметилформамидному способу из смеси поливинилхлорида и сополимера этилентерефталата с солями сульфоизофталевой кислоты и щелочного или щелочноземельного металла.
Формование ведут на таких же осадительных ваннах как и для обычного поливинилхлоридного волокна.
Пример 1. Смесь поливинилхлорида с сополимером этилентерефталата с калиевой солью сульфоизофталевой кислоты в соотношении 95 : 5 растворяют в диметилформамиде при нагревании и формуют в воднодиметилформамидную ванну, содержащую 85% диметилформамида, вытягивают на 600-700%, отмывают от растворителя и сушат.
Облучение проводят на приборе ПРК-2 в течение 0,5 час.
Физико-механические свойства полученного волокна приведены в табл. I в сравнении со свойствами поливинилхлоридного волокна, сформованного в аналогичных условиях.
Таблица 1
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения волокна из поливинилхлорида | 1960 |
|
SU134871A1 |
ПОЛОЕ ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНОЕ ВОЛОКНО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2131488C1 |
Способ получения модифицированных химических волокон | 1979 |
|
SU891813A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОК И ВОЛОКОН | 1995 |
|
RU2086717C1 |
ВОЛОКНИСТЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАЩИТЫ БУМАГИ ОТ ПОДДЕЛКИ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ЗАЩИЩЕННАЯ ОТ ПОДДЕЛКИ БУМАГА С ТАКИМ МАТЕРИАЛОМ И ИЗДЕЛИЕ (ЦЕННЫЙ ДОКУМЕНТ) | 2014 |
|
RU2568707C1 |
Способ получения раствора для формования волокон и пленок | 1981 |
|
SU1002419A1 |
Композиция для формования волокон | 1977 |
|
SU696068A1 |
НЕВОЛОКНИСТЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ РАСТВОР ПАРА-АРАМИДА С ВЫСОКОЙ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ | 2004 |
|
RU2342474C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНЫХ НИТЕЙ, ПРИГОДНЫХ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКИХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ УГЛЕРОДНЫХ ЛЕНТ | 1996 |
|
RU2127335C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО СФОРМОВАННОГО ВОЛОКНА ТИПА ОСТРОВА-В-МОРЕ | 2006 |
|
RU2387744C2 |
Пример 2. Смесь поливинилхлорида с сополимером этйлентерефталата и калиевой соли сульфоизофталевой кислоты в соотношении 97 : 3 растворяют в диметилформамиде и формуют волокно, как указано в примере 1. Сформованное волокно подвергают действию УФ-лучей на приборе ПРК-2 нри 25-27°С в течение 0,5 час.
Физико-механические свойства полученного волокна приведены в табл. 2 в сравнении со свойствами поливинилхлоридного волокна, подвергнутого действию УФ-лучей в идентичных условиях.
Предмет изобретения
Способ получения поливинилхлоридных в.олокон в смеси с другим компонентом методом мокрого формования, отличающийся тем, что, с целью увеличения устойчивости к многократным деформациям и воздействию УФ-лучей, в качестве второго компонента используют сополимер этйлентерефталата с солями сульфоизофталевой кислоты и щелочного или щелочноземельного металла в количестве 1-10% от веса поливинилхлорида.
Даты
1969-01-01—Публикация