Известно устройство для формирования крученых нитей с чередующимися зонами противоположной крутки, включающее вытяжной прибор, крутильный механизм ложного кручения, приспособление для сведения одной нити с другой для стабилизации крутки и приемную паковку.
В предлагаемом устройстве для повышения производительности и качества крученых нитей крутильный механизм выполнен в виде пары валиков, имеющих осевое возвратно-поступательное движение навстречу один другому и скручивающих нити в противоположных зонах, При этом для сообщения вращающимся валикам возвратно-поступательного движения применен кривощипный механизм, кинематически связанный с валиками при помощи гибких связей. Для сообщения валикам вращения в противоположных направлениях и возвратно-поступательного движения может быть также применен эпициклический привод, содержащий неподвижное зубчатое колесо и находящуюся в зацеплении с ним эпициклическую шестерню, диаметр которой в два раза меньше диаметра неподвижного зубчатого колеса; в центре эпициклической шестерни укреплен шпиндель, на верхнем конце которого установлен кривошип, несущий коническую шестерню, находящуюся в зацеплении с конической шестерней, закрепленной на конце скручивающего нить
валика; причем внутри конической шестерни, по ее оси, установлен палец, ось которого лежит в нормальной проекции точки зацепления эпициклической шестерни с неподвижным зубчатым колесом и который связан с помощью поводка со скручивающим нить валиком для сообщения последнему возвратно-поступательного движения. На фиг. 1 изображена схема устройства для
формирования крученых нитей; на фиг. 2 - кривошипный механизм для сообщения вращающимся валикам возвратно-поступательного движения; на фиг. 3 - пара валиков, скручивающих нити (продольный разрез); на
фиг. 4 - кривощипный механизм, разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - устройство с эпициклическим приводом валиков, вид сбоку; на фиг. 7 - то же, вид сверху; на фиг. 8 - эпициклический привод; на фиг. 9 - разрез по В-В на фиг. 8; на фит. 10 - эпициклическая шестерня с кривошипом; на фиг. 11-внутренний корпус. Устройство для формирования крученых нитей (фиг. 1) включает вытяжной прибор /, расположенный в непосредственной близости от крутильного механизма ложного кручения. Последний выполнен з виде пары валиков 2 и 3, покрытых твердой износостойкой синтетиобразом, что между ними имеется зазор, не превышающий половины основного диаметра скручиваемой нити, и они установлены на стержнях 4 V. 5, которые вращаются в противоположных направлениях через редуктор 6 от ременной передачи 7. Для получения вращения валиков с одновременным их возвратнопоступательным движением в осевом направлении валики установлены на призматических направляющих uinoHKax 8, которые могут свободно перемещаться в продольных иазах 9 (фиг. 3 и 5). Каждый валик связан соответственно с поводками 10, 11, выполненными в виде .вилки и .соединениыми с помощью гибких связей 12, 13 с колесами 14 и 15, одпо из которых присоединено к кривощипному механизму 16, приводимому от ременной передачи 17, вследствие чего подводки 10 и 11 совершают возвратно-поступательное движение.
Выходящая из вытяжного црибора Ш1ть 18 захватывается вращающимися валиками 2 и 3, причем скорость движения последних равна скорости, с которой нить выходит из вытяжного прибора, а вследствие возвратно-поступательного движения валиков движущаяся нить 18 скручивается, получая чередующиеся зоны противоположной крутки. Скрученная нить 18 с нитью 18а сводится в одну точку при помощи нитеводителя 19, который установлен насколько возможно близко к валикам 2 п 3, чтобы сохранить крутку, создаваемую валиками. После того, как сведенные в одну точку нити 18 и 18а выйдут из нитеводителя, они проходят по свободному участку до поперечного нитеводителя 20, откуда поступают на паковку 21. Участок между нитеводителями 19 и 20 выбирается таким, чтобы предоставить нитям 18 и 18а возможность частичной раскрутки и при этом закручиванию одной вокруг другой для образования прочной крученой нити. Этот участок быть по крайней- мере равен длине зоны скручивания.
За счет изменения геометрии кривошипного механизма можно изменять число кручений на единицу длины обрабатываемой нити.
Для сообщения валикам 2 к 3 вращения в противоположных направлениях и одновременно осевого возвратно-поступательного движения может быть также применен эпициклический зубчатый привод (фиг. 6, 7), для чего валики 2 и 5 устанавливаются на концах эпициклических приводных блоков 22, приводимых в действие синхронно через приводные шестерни 23. Каждый блок 22 (фиг. 8) содержит внешний корпус 24, в котором установлено неподвижно зубчатое колесо 25 с внутренним зацеплением. В корпусе 24 (фиг. 11) расположен внутренний корпус 26, вращающийся в подшипниках 27 и 28 вокруг оси, концентричной с осью зубчатого колеса 25, через приводные шестерни 29 и 23. Во внутреннем кориусе 26 установлена эпициклическая шестерня 30, находящаяся в зацеплении с неподвиж;ным зубчатым колесом 25, причем диаметр шестерни 30 в два раза меньше диаметра зубчатого колеса 25. В центре эпициклической шестерни укреплен шпиндель 31, который вместе с шестерней 30 вращается в подшипниках 32 и 33. Ыа верхнем конце шпинделя 31 установлен кривошип 34. В отверстии 35 кривошипа размещена коническая шестерня 36, которая закреплена па кривошипе 34 с помощью кольца 37. Шестерня 36 находится в зацеплении с конической, шестерней 38, закрепленной 10 на конце скручивающего нить валика 2. Внутри конической шестерни 36, по ее оси, установлен палец 39, ось которого лежит в нормальной проекции точки зацепления эпициклической шестерни 30 с неподвижным зубчатым 15 колесом 25, причем палец 39 связан с помощью поводка 40 с валиком 2 для сообщения последнему возвратно-поступательного движения.
Во время работы ведущая шестерня 23 приводит во вращение шестерню 29 и вместе с ней внутренний корпус 26, что способствует обкатыванию эпициклической шестерни 30 вокруг неподвижного зубчатого колеса 25. При этом приходит во вращение шпиндель 31, кривощип
5 34 и коническая шестерня 36, а так как ось пальца 39 расположена в нормальной проекции точки зацепления эпициклической шестерни с неподвижным зубчатым колесом 25, то ось пальца будет совершать возвратно-посту0 пательное движение по прямой линии и приводить в гакое же движение через поводок 40 скручивающий нить 18 валик 2.
Таким образом, эпициклический привод обеспечивает одновременное вращение и воз5 вратно-поступательное движение валика 2. Одновременно такое же движение от своего эпициклического привода будет получать и валик 3 в противоположной по отнощению к -валику 2 фазе.
0 Движущиеся массы эпициклических приводов уравновещиваются контргрузами .
В эпициклическом приводе неподвижное зубчатое колесо может иметь также внешнее зацепление с эпициклической шестерней, причем передаточное отнощение .меледу ними должно оставаться, как и IB н-редыдущем случае, равным двум, laK как только при диаметре эпициклической шестерни в два раза меньшем диаметра неподвижиого колеса, около которого эпициклическая шестерня обкатывается, точка, расположенная на окружности их зацепления, или точка, совпадающая с ее нормальной нроекцией, будет соверщать возвратно-поступательное движепие по прямой линии,
5 что в данном случае необходимо для сообщения возвратно-поступательного движения валикам 2 и 3 для формирования крученых нитей с чередующимися зонами противоположной крутки.
0Т-, ,. - Предмет изобретения
1. Устройство для формирования крученых нитей с чередующимися зонами противоположной крутки, включающее вытяжной прибор, крутильный механизм ложного кручения, приспособление для сведения одной нити с другой для стабилизации крутки и нриемную паковку, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества круче,ных нитей, жрутильный механизм выполнен в виде пары валиков, имеющих осевое возвратно-постунательное движение навстречу один другому и скручивающих нити в противоположных зонах.
2.Устройство ио и. 1, отличаюш,ееся тем, что для сообщения вращающимся валикам возвратно-поступательного движения применен кривошипный механизм, кинематически связанный с валиками гфи помощи гибких связей.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем. что для сообщения валикам вращения в противоположных направлениях и возвратно-постунательного движения применен эпициклический привод, содержащий неподвижное зубчатое колесо и находящуюся в зацеплении с ним эпициклическую шестерню, диаметр которой в два раза меньше диаметра неподвижного зубчатого колеса.
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что в центре эпициклической шестерни укреплен шпиндель, на верхнем конце которого установлен кривошип, несущий коническую шестерню, находящуюся в зацеплении с конической шестерней, закрепленной на конце скручивающего нить валика.
5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что внутри ведущей конической шестерни, по ее оси, установлен палец, ось которого лежит
в нормальной проекции точки зацепления эпициклической шестерни с неподвижным зубчатым колесом, причем палец связан с помощью поводка со скручивающим нить валиком для сообщения последнему возвратно-поступательного движения.
Б 8 9 18 18а
39.
Риг.з
W 4/
иъЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Основовязальная машина для выра-бОТКи бАХРОМы | 1978 |
|
SU796264A1 |
Веретено для двукратной крутки | 1938 |
|
SU59458A1 |
Устройство для раскладки нити на паковке текстильной машины | 1983 |
|
SU1137047A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЯДЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ОДНОВРЕМЕННО С КАРДОВАНИЕМ | 1934 |
|
SU41401A1 |
Прядильно-крутильная машина | 1959 |
|
SU123438A2 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРЯЖИ В ПОЛЕ ДВУХЗОННОГО КРУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2309203C2 |
Крутильно-мотальный механизм многократной крутки | 1946 |
|
SU68768A1 |
Приемное веретено двойного кручения | 1990 |
|
SU1756407A1 |
ПРИЕМНОЕ ВЕРЕТЕНО ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ | 1972 |
|
SU323476A1 |
УСТРОЙСТВО для ФОРМИРОВАНИЯ ДВУПРЯДНЫХ ИИТЕЙ | 1968 |
|
SU208492A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация