Многобарочная шерстомойная машина Советский патент 1931 года по МПК D01B3/04 

Описание патента на изобретение SU24747A1

При подготовке голья для хромового дубления применяется ускоренный метод золки- продолжительностью от 24 до 48 часов. При таком коротком периоде золения шкуры обрабатываются двояко: либо они поступают вместе с шерстью в зольники со значительным содержанием сернистого натра и извести, и шерсть при этом совершенно разрушается, либо шкуры смазываются раствором сернистого натра и .извести и затем, после некоторой пролежки в-штабелях, поступают на шерстогонные машины. В последнем случае шерсть называется „намазной и утилизируется.

К сожалению, намазная шерсть обладает большим недостатком, который в значительной степени понижает ее ценность. Дело в том, что при удалении шерсти с кожи вместе с шерстью сходит также и роговая ткань эпидермиса, которая впоследствии остается неотделимой спутницей шерсти.

Из-за присутствия эпидермиса, вся шерсть отпускается на внутренний рынок вторым и третьим сортом, в то время как будучи свободной от эпидермиса, эта же шерсть могла бы быть вся использована как первосортная. Методы химической очистки шерсти от эпидермиса, несмотря на длительные и упорные поиски в этом направлении не увенчались успехом. Причина неудачи заключается в том, что сама шерсть, так же, как и эпидермис, состоит из ороговевшей ткани-кератина и по своему химическому составу и химическим свойствам близко стоят друг к другу. По вышеуказанной причине химические вещества, не действующие на шерсть, оставляют незатронутыми также и эпидермис, а химические вещества разрушающие эпидермис либо полностью разрушают также и шерсть, либо сильно понижают прочность шерсти. Из-за вышеизложенных соображений пришлось обратить все внимание на физико-механические способы отделения шерсти от эпидермиса. Шерсть, после шерстогонных машин, содержит, кроме эпидермиса, также значительное количество извести, сернистого натра и грязи. Щелочи находятся преимущественно в свободном виде и лишь часть щелочей находится в химически связанном с шерстью состоянии. Что же касается эпидермиса, то он находится с шерстью в гистологически связанном виде, т.-е. имеются большие или меньшие пучки волос, связанные своими корнями посредством эпидермиса, подобно тому как это имеется при жизни животного. Щелочи, действующие на волос изнутри, также в большом количестве накопляются в эпидермисе н в конечном итоге, пучки шерсти связаны своими концами посредством эпидермиса, а известь, переходящая на воздухе в углекислый кальций, служит дополнительным цементируюшим веществом. При обработке шерсти на шерстомойных машинах шерсть выходит

грязная, т.-е. вышеуказанные пучки волоса не азрываютс5 и в виде комьев остаются в, готовой шерсти.

Наосновании анализа всего вышеизложенного приходится притти к заключению, что для получения совершенно чистой шерсти, необходимо тщательно провести два процесса.

1)Механическое разделение пучков на составные части, для чего применимы совместные действия слабого раствора кислот, растворяющего известь и углекислый кальций, и вихреобразные движения водяного потока с одновременным расчесыванием под проточной водой, что разделяет пучки на отдельные волосы и кусочки эпидермиса.

2)Полное разделение полученной смеси плавающего волоса и эпидермиса на отдельные составные части. Разделение смеси легко осуществляется многократным просеиванием массы волоса и эпидермиса, находящихся в водяной среде, через решетки с размерами отверстий легко пропускающими частицы эпидермиса и задерживающими волос длиной 10 - 50 мм.

Для осуществления ,указанных процессов предлагается многобарочная шерстомойная мащина, в которой имеются под водой жесткие неподвижные и подвижные била. При движении подвижных частей поток воды с илерстью разрезается неподвижными частя1ми и получается своеобразное расчесывание и промызание вихреобразными движениями воды. .

Разделение же полученной смеси на составные части происходит двояко: вопервых, вода, протекающая через машину, в большом количестве пррходит через отверстия в решетках, свободно пропускающих эпидермис и непропу екающие шерсть, а во-вторых, шерсть из водяной массы в з1черпывается тонкими слоями сетчатым черпаком с диаметром отверстий в зависимости от длины волоса. Черпак при движении захватывает преимущественно шерсть и оставляет в массе воды плавающий эпидермис. Очевидно, что одним приемом не удастся получить совершенно чистую шерсть, к которой предъявляются весьма высокие требования. Для неоднократного промываний шерсти в одном и том

же аппарате, необходимо машину по ;троить по типу аппаратов г ногократного действия, пользующихся грбмадным успехом во всех отраслях промышленности. Таким образом машина состоит из ряда однотипных секций-барок.

Фиг. 1 схематического чертежа показывает разрез многобарочной шерстомойной машины по линии ABCD на фиг. 2; фиг. 2- вид машины в плане; фиг. 3-ее разрез по линии / на фиг. 2.

Мащина представляет собою группу полубарок 1 с округленными днами. Дно каждой барки покрыто большим количеством неподвижных бил 2, расположенных рядами в шахматном порядке. По центрам закругления барок вращаются валы 3, к которым в перпендикулярном направлении прикреплены подвижные била 4. При вращении валов 3 била 4 проходят между рядами неподвижных бил 2. Трение шерсти о била и вихреобразные движения воды отделяют прилипшие к волосу частицы эпидермиса, которые впоследствии уносятся водой и получается своеобразная чесальная машина с обработкой шерсти под проточной водой.

Для интенсификации процесса и получения непрерывности и противоточности erq, машина состоит из пяти отдельных барок, разделенных друг от друга металлическими решетками 19 с диаметром отверстий б-7 мм. Шерсть непрерывно забрасывается под первую барку, а оттуда непрерывно перебрасывается вращающимися сетчатыми черпаками 5 последовательно из одной барки в другую и, наконец, из пятой барки автоматически непрерывно выбрасывается чисто промытая шерсть.

Чистая вода в количестве 40-50куб.м в час поступает в Последнюю барку, протекает навстречу потоку шерсти и вытекает из сетки первой барки в канализацию. Таким образом осуществляется принцип непрерывности и противоточности процесса отделения шерсти от эпидермиса.

Для получения вихреобразных движений в промывной воде, необходимо сообщить концам подвижных бил 4 окружную скорость 2 .« в секунду.

Вал 3 первой балки получает движение непосредственно от трансмиссии.

На валу имеются один рабочий шкив б т два холостых шкива 7. Передача движения от трансмиссии производится дву9мя ремнями попеременно то прямым 8, то перекрестным 9. Переводка ремней -автоматическая, через каждые 200 оборотов. Рабочие валы трех следующих барок связаны друг с другом при помощи ременной передачи 10 со шкивами 11 одинаковых диаметров (фиг. 2).

Передача движения сетчатым черпалом 5 производится следующим образом. С одного конца рабочего вала 3 первой барки движение передается посредством зубчатой передачи 12 к зубчатому колесу с кривошипом 13. Сетчатые черпаки 5 неподвижно закреплены на -валах 14, на одном конце которых насажены широкие шкивы 15.

Шкив 15 первого сетчатого черпака 5 соединен с кривошипом 13 посредством ;ремня или троса 16, который одним концом глухо закреплен на шкиве. При движении кривошипа 13 в направлении от шкива, трос 16 сматывается со шхива 15 и шкив при этом получает вращение по часовой стрелке (фиг. 2 и 3).

При движении кривошипа 13 в направлении к шкиву 15, обратное движение сетчатого черпака 5 осуществляется посредством тяги 17 с противовесом 18, 11реодолевающим тяжесть пяти черпаков с находящейся в них шерстью, и трение

f

ГгWs 4r :::3

В подшипниках. Остальные шкивы сет чатых черпаков связаны друг с другом и с первым шкивом посредством ремней или тросов и все черпаки 5 получают одновременно вращение то в одну, то в другую сторону.

Предмет изобретения.

1. Мнэгобарочная или однобарочнгш шерстомойная машина, отличающаяся тем, что дно каждой барки 1 выполнено в виде полукруга и снабжено неподвижными билами 2, расположенными в шахматном порядке и предназначенными для отделения волоса от частиц эпидермиса при протаскивании шерсти между ними и подвижными билами 4, укрепленными на распопоженном вдоль барки валу 3, каковые барки 1 в случае многобарочной машины отделены друг от друга металлическими решетками 19, служащими для протекания воды, подаваемой в последнюю барку и движущейся в направлении противоположном движению шерсти.

12. При машине по п. 1 применен 1б для перебрасывания шерсти из одной барки в другую сетчатых черпаков 5, прикрепленных к вращающимся валан„ установленным над перегородками между барками. it

fs-. JOOCO ООООО ООоООООООО ОООООО о ООО ООо ООООО. о Оо о о ОООО ООО ООО о ООО ОО ОО о СЬОО.ОООО ОС ОО о ООоОО.ОООО ООООООООоОоООООООООООООООО ОО оооооооооооооооооооооооооооооооооооо oW 00 ООООО ОООО ООО ООООО о ООО о ОООООО ООО ОО О ООООО OOdOOoO OOOOOOOOOOOOOOCOOOOOOOOOr о OOOOOODO ОООООООООООООООО ОООО ООО ООО ОО -о-о-о-о- о- о- & о -о-о-сг-э- fjC-o о & е-в-Ф-оо -о-о-с-с- о в о « (3 (ГОТйТГО-о ь Го-с по с i о с tt ет огхоо, Сьо о(о с oof) ):; о учг1-...- у 1--1iLo.-Е1лг ай Ж 1-i -гйр

ii

Похожие патенты SU24747A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ И ВЫГРУЗКИ ВОЛОКНИСТЫХ ЛИПКИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЖИДКОЙ СРЕДЫ, НАПРИМЕР ШЕРСТИ ИЗ МОЮЩЕГО РАСТВОРА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Андреев С.В.
  • Голенков В.А.
  • Третьяков В.В.
RU2132892C1
ШЕРСТОМОЙНЫЙ АГРЕГАТ 1998
  • Колдаев В.М.
RU2125128C1
СПОСОБ ПРОМЫВКИ ШЕРСТИ 2003
  • Рогачев Н.В.
RU2228975C1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ШЕРСТОМОЙНЫМ БАРКАМ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОСЕДАНИЯ ИЗВЕСТИ И Т.П. 1934
  • Браславский Я.А.
SU40741A1
Передвижная барка для расхолаживания водою окрашенных тканей 1926
  • Жилкин И.Г.
  • Николаев Б.С.
SU11076A1
Аппарат для непрерывной отделки жгута штапельного волокна 1934
  • Бокк Ф.Ф.
  • Гозенпуд Н.А.
SU43123A1
Устройство для изготовления жгутов 1977
  • Федосеев Иван Васильевич
  • Роменский Ростислав Сергеевич
  • Шафранский Петр Фомич
  • Пекурин Юрий Иванович
  • Филимонов Александр Васильевич
  • Круглов Геннадий Васильевич
  • Шитов Вячеслав Михайлович
SU746979A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ШЕРСТИ 1993
  • Моцепуро Н.М.
  • Мороков А.А.
  • Балабанова А.Г.
  • Анисимов Н.С.
  • Налетов А.М.
RU2049177C1
Мяльно-трепальная машина 1924
  • Мишин Н.Н.
  • Потапов А.А.
SU763A1
Смесовая машина для шерсти 1929
  • Рябцев С.А.
SU24751A1

Иллюстрации к изобретению SU 24 747 A1

Реферат патента 1931 года Многобарочная шерстомойная машина

Формула изобретения SU 24 747 A1

SU 24 747 A1

Авторы

Гревнин С.Х.

Даты

1931-12-31Публикация

1931-02-01Подача