Изобретение относится к .способу получения формованных изделий, например шляп, чашечек для купальных костюмов, клапанов, футляров, женских сумок и т. д.
Известен способ получения формованных изделий, Например шляп из синтетических волокнистых материалов, например капрона, путем обработки материала связуюш,ими агентами - клеями, тарессования и сушки при нагревании. Этот способ непригоден для получения изделий из материалов, содержаш,их поливинилхлоридное или полиакрилонитрильное .волокно.
Предлагаемый icnocO6 позволяет получать формованные изделия из материалов, содержащие поливииилхлоридное или иолиакрилонитрильное волокно. Для этого в качестве агента ограниченного набухания волокон берут водный раствор органического растворителя, растворяющего иоливинилхлорид и полиакрилонитрил, например диметилформамида, причем применяют .водный раствор диметилформамида с концентрацией 30-50вес. %. Кроме того, температура на1гревания соста.вляет 90-95°С.
Пример 1. Изготовление чашечек для женских купальных ко.стюмов.
(№ 36) 1C составом полотна, %: поливинилхлоридное волокно 15, иитр.оно.вое волокно 85, и капроновую ткань, изготовленную из пряжи 27,7 текс (№ 36) с составом ткани, %: каироновое волокно 25, нитроновое волокно 75.
Приготовленные заготовки замачивают водным раствором диметилформамида (технического), растворитель разбавляют водой в
пределах 30-50 вес. % и перемешивают. Пропитанные заготовки отжимают на центрифуге до 60% влажности. Продолжительно.сть отжима 30-45 сек. Отжатые заготовки укладывают на отлежку в течение мин, после
чего формуют на inpeiccax три 60-75°С. Во время формования полуфабрикат обдувают воздухом, на1гретым до 45-60°С, для удаления водного раствора диметилформамида. Сформованиую заготовку снимают с металлической |фор.мы и укладывают для охлаждения ее до комнатной TeMTiepaTypbi.
Пример 2. Изготовление деталей обуви (задников, подносков, клапанов, фильтров и жестких деталей верхней одежды). Сырье:
нитроновые ткани, изготовленные из пряжи, толщииой 7,8 тексХ4 (№ 36/4). Состав ткани: «итроно.вое вол.окно 100%.
Готовят простым смешением диметилформамида с водой (В соотношении от 1:1 до 1:2 (по объему). Продолжительность операции 2-12 мин. Пропитанные заготовки отжимают на центрифуге до 50- 80%-ной влажности, затем формуют «а щрессах, где оуаясон имеет конфигурацию необходимой формы. Температура нагрева формующей поверхности 95°С. Во время формования полуфабрикат О1бдувают воздухом, нагретым до 50- 75°С, для ПОЛНОГО удаления раствора. Сформованную заготовку снимают с металлической формы, охлаждают до комнатной температуры и подают на обрезку.
Пример 3. Изготовление летних женских сумок, верха лет.ней обуви, футляров, электроабажуров. Сырье: нитроновое трикотажное полотно, .изго.т1овл е1ННое из пряжй толициной 27,8 такс X2 (№ 36/2). Состав трикотажного полотна: нитроновое волокно 100%.
Заготовки из нитронового трикотажного пол1отна ПО1Г1ружаЮт в водный раствор диметилформамида, приготовлевньш простьш смещением диметилформамИда с водой в соотношении от 1:1 до 1:2 (то объему). Температура омешения 20-50°С. Продолжительность операции 1-15 мин.
Пропитанные заготовки отжимают на центрифуге до 50-80%-ной влажности. Затем заготовки формуют на npedcax, имеющих пуансон с конфигурацией требуемой формы. Тем-пература «агрева формующей поверхности 60-95°С. Продолжительность формования 2-6 мин. Во время формования полуфабрикат обдувают воздухом, нагретым до 50- 75°С, для удаления раствора.
Сформованные заготовки после поднятия пуансона охлаждают до комнатной температуры и обрезают.
Пример 4. Изготовление иеснимающихся чехлов для стеклянной и металлической посуды. Сырье: нитроновое трикотажное полотно, изготовленное из пряжи толщиной 27,8 тексХ4 (№ 36/4). Состав трикотажного полотна: нитроновое волокно 100%.
Заготовку из нитронового трикотажного
полотна погружают в водиый раствор диметилформамида, приготовленный простым смещением диметилформамида с водой в соотнощении от 1:1 до 1:2 (по объему). Температура раствора 15-45°С. Продолжительность
операции 1 -12 мин.
Пропитанные заготовки отжимают на центрифуге до 50-80%-ной влажности, после чего влажные заготовки «чулком натягивают на стеклянную или металлическую посуду и
помещают в камеру, где прогревают при 60- 95°С и одновременно обдувают воздухом, нагретым до 50-75°С, для испарения раствора. После формования изделия охлаждают до комнатной температуры.
Предмет изобретения
1. Способ получения формованных изделий из синтетических волокнистых материалов путем обра ботки материала агентом набухания, прессования и сущки при нагревании, отличающийся тем, ЧТО, с целью использования
материалов, содержащих поливинилхлоридное или полиакрилонитрильрое волокно, в качестве агента ограниченного набухания волокон берут водный раствор органического растворителя, растворяющего полививилхлорид и
полиакрилонитрил, например диметилформамида.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что водный раствор диметилформамида берут с концентрацией 30-50 вес. %.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что суш«у ведут при температуре нагрева 60-95°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОТЯНУТЫХ ШЛЯП С ПОЛЯМИ из СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1969 |
|
SU247505A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2151534C1 |
Головной убор типа "Берет" | 1961 |
|
SU140586A1 |
Способ изготовления трикотажного меха | 2024 |
|
RU2821494C1 |
Мех искусственный трикотажный | 1985 |
|
SU1330223A1 |
ВОЛОКНА ИЗ ПОЛИГЕКСАМЕТИЛЕНАДИПАМИДА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАКИХ ВОЛОКОН | 1995 |
|
RU2130979C1 |
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПОДУШКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИРОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ | 2017 |
|
RU2736460C2 |
Способ оптического отбеливания органических полимерных материалов | 1971 |
|
SU439991A1 |
Способ изготовления респираторов | 1991 |
|
SU1784687A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСТЯЖИМОГО КРУГЛОВЯЗАНОГО ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА | 2019 |
|
RU2709989C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация