В предлагаемой конвейерной сушилке для материала, укладываемого в сетчатые коробки, последние, в целях загрузки, перевода их из верхней части сушильной камеры в нижнюю и выгрузки, помещаются на поворотных уравновешенных рамках, которые застопориваются и освобождаются автоматически при помощи скребков, связанных с конвейером и воздействующих на соответствующие рычаги.
На чертеже фиг. 1-изображает вид сбоку конвейерной сушилки для материала, укладываемого в сетчатые коробки; фиг. 2-то же, сверху ее; фиг. 3- вид сбоку загрузочной рамки; фиг. 4 - то же, сверху, ее; фиг. 5-вид сбоку переводной рамки; фиг. 6-перспективный вид загрузочной рамки.
Сущилка подвешивается к потолку помещения и состоит из горизонтального канала, разделенного перегородкой 17 на две части. В одной из них происходит собственно сушка, а в другой охлаждение сущимого материала. Сущилка состоит из двух крайних и нескольких средних секций, число коих определяется продолжительностью сущки и количеством сушимого материала. В крайних секциях расположены ведущие зубчатые колеса 16, на каковых натянуты две бесконечные цепи 12 конвейера, с прикрепленными к ним поперечными скребками 9. Обувь или другой сушимый материал, поступивший в сетчатых коробках 21 на поворотную уравновешенную рамку 6 опускается вниз при помощи автоматического прибора, описанного ниже, подхватывается поперечными скребками 9 и двигается по полозьям 8 к концу канала, где поступает на уравновешенную рамку 25, каковая под тяжестью коробки поворачивается вниз и переводит коробки в нижнюю часть сушилки, где они снова подхватываются скребками 9 и идут уже в обратном направлении к началу сушки. Здесь они попадают на опрокадывающуюся рамку 13, откуда могут быть направлены на заводской конвейер. В верхней части сушилки под полозьями 8 расположены нагревательные элементы 24 таким образом, что каждая секция имеет свой самостоятельный элемент. Элемент может состоять из гладких труб, обогреваемых водою или паром, или других нагревателей, например, электрических. В конце сушильного канала установлен центробежный вентилятор 29, каковой всасывает воздух из помещения через отверстия верхней рамки 6, и нижней 13. Воздух, поступающий через рамку 6, идет по верхней части сущилки и постепенно нагреваясь и увлажняясь высущивает движущийся в этой части материал. Воздух, поступающий
через рамку 13, идет по нижней части сушилки и постепенно охлаждает движущийся в ней материал, так что таковой непосредственно из сушилки может быть пущен для дальнейшей обработки. Между вентилятором 29 и сушилкой расположены два клапана 27, 28, которые служат для регулирования cKOpocTij воздуха в верхней и нижней частях сушилки.
Автоматический механизм для подачи коробок 21 с сушимым материалом в сушилку состоит из двух механизмов- один приводимый в движение пластинкой 11 и служаш,ий для загрузки коробок в сушилку и второй, приводимый в движение пластинкой 10 и служаш,ий для зажима на одном месте коробок, расположенных на подаюш,ей ленте 23, от заводского конвейра к конвейеру сушлки. Рамка 6 удерживается в своем горизонтальном положении пружинной защелкой 3. Когда пластинка 11 подходит к рычагу 5, то таковой поворачивается около центра 26 и нажимает одновременно на тягу 4 и тягу 2. Тяга 2 (фиг. 6) нажимает на ползун 1, двигающийся в косых направляющих 31 и отводит его в сторону. Благодарна этому освобождаются зажатые им коробки, находящиеся на рамке 6, так как они были прижаты к ползуну 1 другими коробками при поступлении с ленты 23. Тяга 4 помощью поворотного около центра 29 рычажка 30, передвигает пружинную защелку 3, поддерживающук) рамку 6, которая падает вниз, как указано цуоктиром, а коробки, стоящие на ней, скатываются на полозья 8 и подхватываются приближающимся в это время скребком 9 для дальнейшего следования. Для того, чтобы в момент опускания коробок с рамки 6 на полозья 8 задержать остальные коробки, расположенные на непрерывно движущейся ленте 23, подающей коробки с заводского конвейера, цс бокам ленты 23 расположены на осях 33 два зажимных пружинных рычага 20, связанные при помощи серег 19 и,:Пружины28, с пружинной тягой 15, пропущенной через конец рычага 14, качающегося на оси 32. Когда пластинка 11 подходит к рычагу 14 и поднимает один конец его, то другой конец опускается вместе с пружинной тягой 15, каковое движение передается на зажимы 20 и таковые с двух сторон охватывают крайнюю перед входом на рамку 6 коробку. Этот момент совпадает с нажимом пластинки 11 на рычаг 5, когда коробки с рамки 6 опускаются на полозья 8. По окончании этого процесса рамка 6 благодаря противовесу 7 поднимается и становится в горизонтальное положение, а зажимы 20 освобождаются для пропуска двух следующих коробок.
Предмет изобретения.
1.Конвейерная сушилка для материала, укладываемого в сетчатые коробки, отличающаяся применением поворотных уравновешенных рамок 6, 25, 13 (фиг. 1), застопориваемых и освобождаемых автоматически в соответствуюшие моменты, при помощи связанных с конвейером скребков 9 (фиг. 3) в целях загрузки высушиваемого материала, перевода его из верхней части разделенной перегородкой 17 сушильной камеры в нижнюю и выгрузки его.
2.В конвейерной сушилке по п. 1 механизм для освобождения коробок, в целях передачи их на конвейер, отличающийся применением на пути скребков 9 (фиг. 3) рычага 5 для воздействия на него связанными со скребками пластинками 11, в целях отодвигания тягой 2 в сторону зажимающего коробки ползуна 1 (фиг. 3, 6) и тягой 4-пружинной защелки 3, поддерживающей рамки.
3.В конвейерной сушилке по п. 1 механизм для зажима коробок в подающем их транспортере в момент загрузки поданных уже на конвейер коробок, отличающийся применением поворачиваемого на оси 32 пластинками 10 конвейера рычага 14 для воздействия им на пружинную тягу 15, связанную серьгами 19 и пружиной 28i с зажимными для коробок пружинными рычагами 20 (фиг. 6). ,, - У. . « . Фиг.1 ;
ФИГ.2 t J54A; -.. 11- -, -V ;;«) 
-г
3Твп. «Печахвый Тр7Х. к авторскому свидетельству А. И. Литвинова № 24772
