Устройство для изготовления коробок из бумажной массы Советский патент 1949 года по МПК B31B1/44 

Устройства для изготовления коробок из бумажной массы путем присасывания массы на сетчатые матрицы, последовательно соединенные с вакуумом, атмосферой и сжатым воздухом и последующего прессования изделий пустотелым пуансоном, имеющим раздвижные стенки с применением конвейерных лент .для транспортировки готовых изделий от пресса через сушильное устройство, известны.

Предлагаемое устройство для изготовления коробок из бумажной массы отличается от известных тем, что для выравнивания коробок при снятии их пуансоном с матрицы, его боковые стенки снабжены ножами для обрезания верхней кром,ки коробок. Для переноса освобожденных пуансоном Коробок на транспортер применена периодически поворачивающаяся лопатка, а для укладывания коробок в стопку применены подхватывающие их снизу уравновещенные грузами крючки, опускающиеся под воздействием веса коробки и освобождающие каробку при взаимодействии их с неподвижными упорами, установленными на пути перемещения крючков.

На фиг. 1 изображена общая юхема устройства для изготовления

коробок; на фиг. 2 - схема устройства пуансона; на фиг. 3 - деталь устройства пуансона.

Устройство для изготовления коробок из бумажной массы состоит из вакуум-фильтрпресса, которым производится формование и опрессовка бумажных коробок, ленточной сушилки для сушки Коробок и механизма для укладки готовых коробок в стопки.

Вакуум-фильтрпресс состоит из поворотного барабана 1, несущего десять сетчатых матриц 2. Матрицы соединены с распределительным клапаном дискового вак-уум-фильтра каналами, расположенными по зонам таким образом, что в шести матрицах создается вакуум, к двум последующим подается сжатый воздух, а следующие две матрицы со;единены с атмосферой.

От мотора 5, при помощи приводного ремня, редуктора и специальной системы передач, состоящей из обычных шестерен, шестерен с неполным числом зубов, замка и десятипазового мальтийского креста, барабан 1 периодически поворачивается на 36°.

Во время пребывания матриц в баке 4, наполненном раствором бумажной массы, последняя, благодаря вакууму в матрице, присасывается к сетчатой поверхности матрицы и удерживается на ней в течение всего времени транспортировки до пуансона пресса.

После опрессовки и снятия коробКи с матрицы последняя продувается сжатым воздухом и обмывается водой.

За каждый поворот барабана на 36° происходит прессование пуансоном 5 одной коробки.

Пуансон 5 имеет внутреннюю форму, соответствуюш,ую коробке, расположенной вверх дном. Боковые стенки 6 пуансона 5 раздвижные и имеют на нижних краях ножи, которыми обрезаются края коробки.

В нижнем положении пуансона при прессовании коробки рамка 7 нажимает на подпружиненные защелки 8, которые действуют на боковые стенки пуансона, обжимающие бумажную массу на матрице, и одновременно с этим обрезаюЩие ножами нижние .края коробки. Обжим бумажной массы доныщка коробки производится давлением пуансона сверху.

При движении ползуна 9 вверх пуансон захватывается рамкой 7 и стенки 6 пуансона своими сдвинутыми ножами стаскивают коробку с матрицы.

При дальнейшем подъеме пуансона рычажки 10 находят на упоры 11, которые, отклоняя рычажки 10 на некоторый угол, дают возможность защелкам 8 повернуться вокруг оси 13. Под действием пружины 14 раздвигается стенка 6 пуансона, освобождая спрессованную коробку, а пружина 15 выжимает спрессованную коробку из пуансона.

В момент прессования коробки з матрицу начинают подавать сжатый. воздух для облегчения отделения коробки от матрицы во время съема с нее коробки. В это же время в канале 16 через трубу 17 создается вакуум, а затем при подъеме пуансона, благодаря отжиманию клапанов 18, вакуум передается и на боковые ставки луанооиа.

В момент раздвигания боковых стенок пуансона вакуум, создаваемый у перфорированных стенок, 540

прекращается, давая возможность коробке выпасть из пуансона.

Коробка выпадает на лопатку 20, периодически поворачивающуюся, при помощи механизма, приводимого в движение рейкой 21 ползуна. Коробка, сползая с наклоненной лопатки 20, попадает на сетчатый ленточный транспортер 22, проходящий через сущильную камеру 23, где производится сущка коробок.

С ленточного транспортера коробка сбрасывается в укладчик, состоящий из средней бесконечной ленты 24 и двух баковых лент 25 и 26.

Когда коробка попадает в пространство между двумя боковыми лентами 25 и 26, вращающимися З Противоположные стороны, специальные пальцы-упоры устанавливают ее в правильное положение на средней ленте 24. Со средней ленты коробка попадает на наклонный транспортер 27. Достигнув верхнего конца транспортера, она сползает на два крючка 25, уравновешенных грузами.

Коробка, освобожденная от поддерживающих крючков, падает вниз и укладывается в стопки на транспортере 29. При сползании с транспортера 27 е укладчик коробка пересекает луч фотоэлемента 30, воздействующего на счетчик.

После прохо ждения -мимо фотоэлемента опр)еделенйого количествакоробок, счетчик включает механизм, приводящий в движение транспортер 29, и сдвигает стопку готовых коробок в сторону.

Предмет изобретения

1. Устройство для изготовления коробок из бумажной массы путем присасывания ее на смонтированные поворотно-сетчатые матрицы, последовательно соединяющейся с вакуумом, атмосферой и сжатым воздухом и последующего прессования изделия пустотелым пуансоном сподвижно укрепленными перфорированными боковыми стенками, с применением конвейерных лент для транспортирования изделий через сущильную камеру, отличающееся тем, что для выравнивания коробок при снятии их пуансоном с.

матрицы его боковые стенки 6 устройства снабжены ножами для обрезания верхней кромки коробок при надвигании на стенки 6 скрепленной с ползуном 9 рамки 7, при подъеме ползуна захватывающей за подпружиненные поворотно укрепленные на пуансоне защелки 8, расцепляющиеся с рамкой от воздействия рычагов 10, поворачиваемых кулачками 11.

2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что для переноса освобожденных пуансоном -коробок применена лоФиг. :

15;Л ;гJ.L..-...L|J.-rC

ir

I :u,iJiJiLLJi

1 ,; 1 (

,; (.HI

, ri

I.-K

I-

--%.-f-

патка 20, периодически поворачивающаяся при помощи механизма, приводимого в движение от рейки 21 ползуна.

3. Форма выполнения устройства ПО п.п. 1 и 2, отличающаяся тем, что для укладывания коробок в стопку применены подхватывающие их снизу уравновепленные грузамн крючки, опускающиеся под воздействием веса коробки и освобождающие ее при взаимодействии их с неподвижными упорами, установленными на пути перемещения крючков.

sUSXV /Я

Jf

2f

:ij,,.ra I V-IШ

Фиг. 3

/5