Известен механизм для контроля усточной нити в зеве основы ткацкого стайка, содержащий щуп, установленный посредством державки на брусе батана, и контакты электроцепи, замыкающие ее при отсутствии уточной нити в зеве основы для включения в действие электромагнита, связанного с рукояткой станка.
Однако этот механизм осуществляет контроль уточной нити при входе ее в зев и не фиксирует обрыв утка или неправильную его прокладку в зоне ширины основы, что при-водит к браку ткани.
Предлагаемый механизм для повыщения качества ткани позволяет контролировать уточную нить в любом месте по щири.не.
Для этого он снабжен установленными на общей оси циферблатным диском с фиксатором и расположенным между контактами храповым колесом с вырезом, а собачка для его поворота расположена на подпружиненном приемнике с зубом, взаимодействующим с подпружиненным бойком, имеющим отросток и установленным на общей оси со щупом и сектором, связанным с тягой, укрепленной с помощью кронщтейна на станке.
На фиг. 1 изображен описываемый механизм, общий вид; на фиг. 2 - контакты электроцепи в замкнутом состоянии; на фиг. 3 - то же, в разомкнутом состоянии.
Мехаиизм содержит щуп 1, выполненный в виде тонкой пластинки толщиной 0,2- 0,4 мм, проходящей сквозь зубья берда 2. Щуп скреплен с втулкой-бойком 3, которая сидит на оси 4 в державке 5, установленной на брусе батана. Боек 3 имеет отросток 6, на втулку бойка надета и закреплена одним концом пружина 7, которая другим концом опирается на державку 5. На общей оси 4 вместе со щупом 1 и бойком 3 установлен сектор 8, связанный с тягой 9, которая другим концом шарнирпо укреплена с помощью кронщтейна 10 на станке. Сектор имеет штырек 11, который заходит за боек 3 и имеет с ним
люфт 12.
На оси 13 кронщтейна установлен приемник
14,подпружиненный к кронщтейну пружиной
15.Приемник имеет зуб 16 и несет на себе щарнирно закрепленную собачку 17.
К кронщтейну прикреплен корпус 18 выключателя, который имеет контакты 19. На оси 20 в корпусе между контактами 19 посажено изготовленное из диэлектрика храповое колесо 21 с вырезом 22. Поворот храпового
колеса осуществляется собачкой 17. На оси 20 установлен также циферблатный диск 23 с фиксатором 24. зано штрихпунктирной линией) поворачиваются до соприкосновения с уточной нитью 25 (на фиг. 1 показано сплошной линией). Поворот щупа происходит под действием пружины 7, что допускает штырек 11 на секторе 8, 5 la на прибой покоторый при движении Оерда на приоой поворачивается тягой 9.Соприкоснувшись с уточной нитью 25, щуп / останавливается вместе с бойком 5 и при дальнейшем движении берда 2 острый 10 конец бойка проходит по верху приемника 14 (на фиг. 1 показано пунктиром) и до прибоя поворачивается так, что становится в указанное положение. Такое движение элементов контроля уточной нити происходит при каж- 15 дом обороте при наличии в зеве уточной нити. При отсутствии в зеве уточной нити щуп 1 и боек 3 под действием пружины 7 повертываются на больший угол .и острие бойка оказывается против зуба 16 приемника 14, 20 вследствиё - чего при движении берда 2 на прибой острие бойка повертывает приемник на оси 13, а собачка 17 - храповое колесо 21 на один зуб. При этом повороте контакты 19 попадают в вырез 22 храпового колеса и за- 25 мышются, посылая сигнал в систему останова станка Так происходит останов станка при установке циферблатного диска 23 на единицу. При останове станка циферблат останавливается на нулевом делении. Для 30 пуска станка необходимо одновременно с ликвидацией обрыва уточной нити или ликвидации дефекта уточ-ной нити установить циферблат на какое-либо деление. Если ассортимент ткани допускает несколько пролетов с дефектами уточной нити,- то циферблатный диск 23 устанавливают на соответствующую большую цифру и замыкание контактов 19 для останова -станка происходит через указанное на циферблатном диске число прибоев, т. е. в этом случае при каждом дефекте уточной нити при прохождении -ее в зеве храповое колесо 21 поворачивается на один зуб, а циферблатный диск - на одно деление, фиксируясь при этом фиксатором 24. Когда циферблат доходит до нулевой отметки, контакты до-стигают выреза 22, замыкаются и станок останавливается. Предмет изобретения Механизм для контроля уточной л-ити в зевеосновы ткацкого станка, содержащий щуп, установленный посредством державки на брусе батана, и контакты электроцепи, замыкающие ее при отсутствии уточной нити в зеве осноБЫ для включения в действие электромагнита, связанного с рукояткой станка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ткани, он снабжен установленными на общей оси циферблатным диском с фиксатором и расположенным между контактами храповым колесом с вырезом, а собачка для его поворота расположена на подпружиненном приемнике с зубом, взаимодействующим с подпружиненным бойком, имеющим отросток и установленным на общей оси со щупом и сектором, связанным с тягой, укрепленной с помощью кронштейна на станке.
2U 23
Фиг. 2
аг. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ КОНТРОЛЯ НАЛИЧИЯ УТОЧНОЙ НИТИ В ЗЕВЕ ОСНОВЫ ТКАЦКОГО СТАНКА | 1969 |
|
SU254405A1 |
РУЧНОЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1929 |
|
SU17127A1 |
МЕХАНИЗМ КОНТРОЛЯ НАЛИЧИЯ УТОЧНОЙ НИТИ В ЗЕВЕ ОСНОВЫ ТКАЦКОГО СТАНКА | 1973 |
|
SU373340A1 |
Шпаруточные ножницы периодического действия для автоматических ткацких станков | 1959 |
|
SU136258A1 |
ШПАРУТОЧНЫЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ТКАЦКОГО СТАНКА | 1970 |
|
SU275875A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТКАЦКИМ СТАНКАМ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВКЛЮЧЕНИЯ ЩУПА В РАБОТУ | 1950 |
|
SU90621A1 |
Батанный механизм ткацкого станка | 1987 |
|
SU1416550A1 |
Устройство к ткацким станкам для изготовления тканей, превышающих по ширине длину берда | 1949 |
|
SU88562A1 |
Ткацкий станок | 1936 |
|
SU53946A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРУГЛО-ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1946 |
|
SU71477A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация