УСТРОЙСТВО для ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ РАЗГРУЗКИ ЕМКОСТЕЙ, ЗАПОЛНЕННЫХ ТВЕРДЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ ИЛИ ПИЩЕВЫМИПРОДУКТАМИ Советский патент 1969 года по МПК B65G53/30 

Описание патента на изобретение SU248578A1

Изобретение относится к устройствам для гидравлической разгрузки твердых веществ или пищевых продуктов, преимущественно рыбы, из емкостей при помощи одно- или многоступенчатых водоструйных насосов. Водоструйные насосы питаются от водяных насосов через трубопроводы рабочей воды и снабжены диффузорами, отработанная вода которых используется вновь как рабочая вода. Разгрузку рыбы из емкости, в частности из грузовых трюмов, производят через всасывающий щланг, опускаемый сверху в трюм.

Для образования смеси отработанная вода диффузоров по гибким щлангам подается обратно в трюм, где находится рыба.

Сначала обратная подача отработанной воды производится в непосредственной близости от всасывающей воронки всасывающего щланга и приводит к образованию местной смеси, прежде всего в пределах засасывания. При дальнейшей разгрузке количество воды в грузовом трюме увеличивается, и гибкие шланги, по которым подается отработанная вода, используются для вымывания рыбы из всех углов и от стенок трюма к вса€Ь1вающей воронке. Всасывающий и промывочный щланги необходимо при этом перемещать в горизонтальном и вертикальном направлениях таким образом, чтобы достигалась наиболее полная разгрузка.

Недостатком существующих разгрузочных устройств являются большие затраты на обслуживание и тяжелые условия работы с заполненным водой гибким всасывающим и промывочным щлангом. Для работы с особенно тяжелым всасывающим шлангом, усиленным проволочными спиралями, требуются специальные механические подъемные средства. Во время разгрузки всасывающую воронку непрерывно подводят в зону оптимальной концентрации рыбы. Кроме того, необходимо избегать проникновения воздуха во всасывающий шланг. Это вызывает большие трудности перед окончанием разгрузки. При движении гибких шлангов в смеси воды и рыбы она повреждается.

Если воздух попадает в водоструйный насос, то снижается производительность и повышается количество поврежденной рыбы. Когда всасывающая воронка оказывается слищком близко от стенок, она прочно присасывается, и разгрузка приостанавливается.

При подаче воды из диффузора в грузовой трюм не достигается хороший эффект смыва в сторону всасывающего отверстия трубы для разгрузки рыбы, хотя приходится затрачивать много физических сил.

статочно большом количестве самостоятельно поступала к всасывающему отверстию.

Большую высоту подачи струйных насосов с небольшим количеством повреждаемой рыбы можно получить только при многоступенчатом исполнении насосной установки. Кроме того, невозможно устранять закупоривание крупной рыбой во время работы быстро и без ириложения значительной физической силы.

С целью облегчения работ по выгрузке рыбы из емкостей, полного и непрерывного откачивания ее из емкостей и исключения проникновения воздуха во всасывающий транспортный трубопровод, в предлол енном устройстве водоструйные насосы соединены с выпускными окнами емкости и с трубопроводами отработанной воды диффузоров, причем трубопроводы рабочей воды и трубопроводы отработанной воды диффузоров присоединены к системе промывки, жестко встроенной в емкость, а к напорному транспортному трубопроводу подключен трубопровод сжатого воздуха.

Трубопровод отработанной воды диффузоров непосредственно соединен с трубопроводом рабочей воды.

Водоструйный насос первой ступени связан соединительным трубопроводом с трубопроводом отработанной воды диффузора второй ступени и образует с иим замкнутый круг пиркуляции.

Вместо водоструйного насоса первой .ступени в упрощенном варианте устройства перед водоструйным насосом имеется соединительная труба, связанная с трубопроводом рабочей воды и трубопроводом отработанной воды диффузора.

Между водоструйными насосами расположен диффузор, отработанная вода которого выводится за наружный борт.

Напорный транспортный трубопровод снабжен занорной задвижкой.

Во всасываюш;ем транспортном трубопроводе перед водоструйным насосом первой ступени установлена запорная задвижка. На конце нагнетательного транспортного трубопровода располол ;ен передающий или наполнительный штуцер для крепления или наполнения передающей емкости.

Наполнительный штуцер выполнен в виде водоотделителя.

Передающий штуцер связан соединительными трубопроводами со встроенной системой иромывки емкости и водоструйным насосом нервой ступени.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство с двумя емкостями с открытым циклом обращения воды и системой промывки; на фиг. 2 - то же, с замкнутым циклом обращения воды и промывочным и заливным насосом; на фиг. 3 - то же, с диффузором для предварительного отделения воды непосредственно за водоструйным насосом первой ступени.

В устройстве с двумя емкостями (сМ, фиг. 1) к емкостям 1 и 2 подключено по одной установке водоструйных насосов. Установка водоструйных насосов состоит из водоструйных насосов 3 и 4 первой ступени насосов 5 и б второй ступеии и диффузоров 7 и S с водоотделением. Между емкостью / и насосом 3 расположена запорная задвижка 9, а между емкостью 2 и насосом 4 -запорная

задвил ка 10. Насосы 3, 5 и диффузор 7 подключены через запорпые задвижки 11, 12 и 13 к общему трубопроводу 14 рабочей воды, а насосы 4, 6, и диффузор 8 - через запорные задвижки 15, 16 и 17. Общий трубопровод 14

связан через запорные задвижки 18 тл 19 с водяными насосами 20, приводимыми в движение от отдельных дв игателей 21. Непосредственно за задвижками 18 и 19 в трубопроводе М находится быстродействующий вентиль 22.

Водяиые насосы 20 размещены в машинном отделении рыболовного траулера. Емкости / и 2 сообщены с общим трубопроводом 14 через запорные задвижки 23 и 24. Для промывкн емкостей 1 к 2 они оснащены трубопроводами 25 и 26 (для смывания дна емкости) и трубопроводами 27 и 28 (для смывания желобов к заборному отверстию). В подводах к промывочным трубопроводам 27 и 25

или соответственно 28 и 26 расположены дроссельные вентили 29 и 30 или дроссели 31 и 32. Вода, отделенная ;в диффузоре 7 или 8, с одной стороны нодается по соединительному трубопроводу 33 и 34 в водоструйные насосы

5 или 4, а с другой стороны - в систему промывки емкости / или 2. В трубопроводах подачи воды в систему промывки и в соединительных трубопроводах к водоструйным насосам цервой ступени установлены запорные задвижки 35 или 36, 37 или соответственно 38. Отработанную воду можно дополнительно направлять за борт, для чего в диффузоре 7 выполнен отвод 39, а в диффузоре 8 - отвод 40. В отводах 39 и 40 имеются запорные задвижки 41 и 42. К водоструйным насосам с диффузорами 7 или 8 подключаются напорные трубопроводы 43 или 44, в которьге подают сжатый воздух. Для этого предусмотрены трубопроводы сл :атого воздуха 45 или 46, перекрываемые вентилями 47 или 48. Перед разгрузочными штуцерами 49 и 50 находятся в напорных трубопроводах 43 и 44 запорные задвил :ки 51 и 52, служащие для устранения забивки трубопроводов.

Установка работает следующим образом.

При хранении рыбы в сухом виде емкости перед разгрузкой заполняют водой через насосы 20. Обе установки при этом уже находятся в рабочем положении. Запорные задвижки 13 и 17 закрыты, в результате чего обе насосные установки получают только половину необходимого количества воды для номинальной подачи. При соответствующем геодезическом напоре установки подача отсы 5 и 5 или насосы 4 и б наполняет емкости / или 2.

После заполнения емкостей начинают разгрузку путем переключения подачи всей рабочей воды в насосную установку, например, перекрыванием запорных задвижек 24, 16 и 15.

Все задвижки приводятся в действие дистанционно с централь-нога нульта управления, причем соответствующая программа переключения, например включение для заполнения и переключение для подачи, осуществляется автоматически. В емкостях / или 2 имеется по одному указателю уровня с автоматическим сигнализационным и предохранительным устройством.

При достижении критического уровня жидкости в емкостях прежде всего при помощи сигнальной установки подается оптический или акустический сигнал для обслуживающего персонала, а при дальнейщем повышении уровня жидкости, например при запаздывании переключения на разгрузку, автоматически включается быстродействующий вентиль.

Когда емкости заполнены, можно при помощи насосных установок начинать откачку содержимого емкостей. Если необходимо разгрузить емкость /, запорные задвижки 24, 16 и 15 закрываются. При разгрузке емкости 2 закрывают запорные задвижки 12, 11 и 23, а задвижки 24, 16 и 15 открывают.

Во время разгрузки одной емкости подают воду. Она проходит по дну емкости через дроссельные вентили 29 .и 30 или 32 таким образом, что одновременно осуществляется промывка. При этом содержимое емкости подается к всасывающему отверстию. Промывка производится при помощи водяных насосов 20 при отборе соответствующего количества воды через трубопровод 53 или 54 из водяного насоса 20 или в замкнутом цикле промывки при помощи отработанной воды из диффузора 7 или соответственно 8, для чего предназначены промывочные трубопроводы 55 и 56. Последний вариант применяют в том случае, когда водоструйный насос 5 или в должен преодолевать больщую высоту подачи и от него требуется максимальная производительность.

Кинематическая энергия отработанной воды и диффузоров 7 или 8 используется, кроме того, для приведения в действие насосов 3 или 4 по трубопроводам 33 или 34. Этим прежде всего достигается увеличение количества смеси, поступающей в водоструйный насос 5 или 6, а также уменьщение дифференциальной скорости при попадании струи воды на рыбу. ЕСЛи насос 3 или 4 приводится в действие отработанной водой из диффузоров 7 или 8, запорные задвижки 12 или 16 закрывают, в результате чего вся вода используется для снабжения насоса 5 или 6.

Избыточную отработанную воду можно спускать через отводы 39 или 40. Выход отБрдов 40 илц 39 расположен в самой низкой

точке, в результате чего повыщается производительность. Чтобы увеличить напор в трубопровод 43 или 44 подают сжатый воздух. Для этого служит трубопровод 45 или 46, оснащенный вентилем 47 или 48, вставка 57 или 58 в начале напорного трубопровода 43 или 44.

Во избежание преждевременного попадания воздуха в насосную установку и для

0 обеспечения удаления остатков из емкости всасывающий транспортный трубопровод подключают к емкости в нижней части через водяной затвор. Перекрыванием задвижек 9 или 10 пр.и отключении подачи воды к насо5 сам 5 и 5 после разгрузки емкости предотвращают обратное стекание воды в емкости, оставщейся в насосных трубопроводах 43 или 44. Установка с двумя емкостями больще всего подходит для рыболовных траулеров. При этом имеется возможность в соответствии с требованиями варьировать установку путем изъятия или добавления отдельных элементов установки или насосных систем или же выполнять ее в расчете на больщее или меньщее число емкостей.

Для повыщения к.п.д. и улучптения работы насосной установки между насосом 3 первой ступени и насосом 5 второй ступени щен диффузор 59, отделяющий воду после насоса первой ступени (см. фиг. 3). Это прежде всего необходимо в тех случаях, когда при больщих напооах и соответственно малых высотах всасывания установки насос 3 работает

5 от диффузора 7 не через трубопровод 14, а через соединительный трубопровод 33. Диффузор 59 имеет трубопровод 60 отработанной воды, КОТОРЫЙ перекрывается запорной задвижкой 61.

0 В устройстве, изображенном на фиг. 2, насос 5 и ДИФФУЗОР 7 работают в замкнутом тгикле. Насос 5 питается от водяного насоса 62 через трубопровод 63 рабочей воды, в котором имеется запорная заслонка 64. Насос

5 62 подключен к щтудеру отработанной воды диффузора 7 при помощи трубопровода 65. В результате этого во второй ступени насосной установки происходит постоянная циркуляция воды. Водяной насос 62 устанавливают

0 в трюме, загружаемом рыбой. При помощи вспомогательного насоса 66 заполняют емкость /, а затем через насос 3 и диффузор 55, а также насог 5 и диффузор 7 запускают водяной насос 62.

Во время разгрузки насос 66 подает промывочную воду в емкость /, а также рабочую воду в насос 3. При этом перед окончанием разгрузки подача промывочной воды в ем-, кость /, сокращается, а рабочей воды для на0 сога 3 увеличивается.

При исполнении разгрузочного щтуцера 49 в виде водоотделителя и при прокладке, соединительного трубопровода между разгрузочным штуцером 49, насосом 5 -и емкостью /

на фиг. 1. Ее можно после пуска установки дросселировать или останавливать через вспомогательный насос 66, а промывка емкостей и работа насоса 3 может осуществляться за счет оборотной воды от штуцера 49.

Важнейшей предпосылкой для безукоризненной работы установки является возможность быстрого устранения забивки трубопроводов. В зависимости от размеров и места забивки можно принимать различные меры.

При незначительной забивке достаточно предотвращать прекрашение подающего действия путем дросселирования, отключения или переключения рабочей воды перед водоструйными насосами 3 или 4 и насосами 5 или 6.

В результате этого вода, находящаяся в трубопроводе 43 или 44, возвращается в емкость } и захватывает скопленную разгруженную рыбу из узких сечений труб установки. Кроме того, скопление рыбы можно устранять другим способом. Путем закрывания запорной задвижки 9 или 10 при неизменной подаче рабочей воды к насосам 5 или 6 и 3 или 4 автоматически повыщается статическое давление перед местом забивки в трубопроводе. Так как давление достаточно велико, разгружаемая рыба, вызывающая закупорку, выжимается наружу.

Путем перекрывания задвижки 51 или 52 за вставкой 57 или 58 в трубопроводе 43 или 44 разгружаемая рыба, вызывающая закупорку, аналогичным образом выжимается обратно в емкость при открытой запорной задвижке 9 или 10.

В зависимости от положения пробки подачу рабочей воды можно в этом случае производить через соединительный трубопровод 67 или 68 к диффузорам 7 или 59. В трубопроводе 67 или 68 имеется запорная задвижка 13 или 17.

Одновременно с устранением пробки производится промывка решеток или сеток, а также сливных отверстий диффузоров 7, 8, 59 от остатков рыбы.

Предмет изобретения

1. Устройство для гидравлической разгрузки емкостей, заполненных твердыми веществами ИЛИ пищевыми продуктами, преимущественно рыбой, включающее соединенные с емкостями одно- или двухступенчатые водоструйные насосы, питающиеся от водяных насосов через трубопроводы рабочей воды и

снабженные диффузорами, отработанная вода которых используется вновь как рабочая вода, а так.же систему промывки емкостей, отличающееся тем, что, с п,елью облегчения работ 5 по выгрузке рыбы из емкостей, полното и непрерывного откачивания ее из емкостей и исключения проникновения воздуха во всасывающий транспортный трубопровод, водоструйные насосы соединены с выпускными

10 окнами емкостей и с трубопроводами отработанной воды диффузоров, причем трубопроводы рабочей воды и трубопроводы отработанной воды диффузоров присоединены к системе промывки, жестко встроенной в емкость,

15 а к напорному транспортному трубопроводу присоединен трубопровод сжатого воздуха.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что трубопровод отработанной воды диффузоров Непосредственно соединен с трубопро0 , водом рабочей воды.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что водоструйный насос первой ступени связан соединительным трубопроводом с трубопроводом отработанной воды диффузора

5 второй ступени и образует с ним замкнутый круг циркуляции.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что перед водоструйным насосом имеется соединительная труба, связанная с трубопроводом рабочей воды и трубопроводом отработанной воды диффузора.

5.Устройство по пп. 1, 3 и 4, отличающееся тем, что между водоструйными насосами расположен диффузор, отработанная вода кото5 рого выводится за наружный борт.

6.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что напорный транспортный трубопровод снабжен запорной задвижкой.

7.Устройство по пп. 1, 2 и 4, отличающееся 0 тем, что во всасывающем транспортном трубопроводе перед водоструйным насосом первой ступени установлена запорная задвижка.

8.Устройство по пп. 1 и 6, отличающееся тем, что на конце нагнетательного транспортного трубопровода установлен передающий или наполнительный щтуцер для крепления и наиолнения иередающей емкости.

9.Устройство но пп. 1, 6 и 8, отличающееся тем, что наполнительный щтуцер выполнен в

0 виде водоотделителя.

10.Устройство по пп. 1, 6, 8 и 9, отличающееся тем, что передающий штуцер связан соединительными трубопроводами со встроенной системой промывки емкости и водоструйным насосом первой ступени.

Похожие патенты SU248578A1

название год авторы номер документа
АГРЕГАТ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ЖИДКИХ СРЕД 1971
SU291484A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ РЫБЬ[ Б ПОТОКЕ ВОДЫ 1970
  • Иностранцы Герхард Грундиг Франц Воборшил
  • Германска Демократическа Республика
  • Иностранна Фирма Институт Фюр Шиффбаутехник Волгаст
  • Германска Демократическа Республика
SU270638A1
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ РАЗГРУЗКИ ЗАЩИТНОЙ ГИЛЬЗЫ 1972
  • Иностранец Фридрих Бах
  • Германска Демократическа Республика
  • Народное Предпри Тие Завод Лейна Имени Вальтера Ульбрихта
  • Германска Демократическа Республика
SU339678A1
САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ БЛОК ДЛЯ СНАБЖЕНИЯ ПАССАЖИРСКИХ ВАГОНОВ ГОРЯЧЕЙ И ХОЛОДНОЙ ВОДОЙ 1973
  • Иностранец Альфред Байер Германска Демократическа Республика Иностранное Предори Тие Феб Вагонбау Аммендорф Германска Демократическа Республика
SU367586A1
УСТРОЙСТВО для ФИКСАЦИИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ШЛАНГОВ 1973
  • Авторы Изобретени Витель Иностранцы Вильфрид Вольтер Клаус Петер Шмидт Германска Демократическа Республика Иностранное Нредпри Тие Министериум Фюр Феркерсвезен Германска Демократическа Республика
  • Есг Ооюзная
SU396283A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ 1971
SU289574A1
КЛАПАН ДЛЯ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПОТОКА МОЛОКА 1971
  • Иностранец Вернер Хайнш
  • Германска Демократическа Республика
  • Иностранное Предпри Тие Фев Машикенфабрик Киффхойзерхютте
  • Германска Демократическа Республика
SU303807A1
Устройство для перегрузки и хранения улова 1983
  • Бугаев Владимир Николаевич
  • Белов Александр Илларионович
  • Грязнов Вадим Валентинович
SU1142359A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИПТОНА И КСЕНОНА 1971
  • Иностранцы Вернер Хальбфас Иохен Хофманн
  • Германска Демократическа Республика
  • Иностранное Предпри Тие Индустри Форшунгсцентрум Хемианлаген
  • Германска Демократическа Республика
SU313343A1
КОМПРЕССИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА 1971
  • Иностранцы Пауль Вилл Эрнст Векк
  • Германска Демократическа Республика
  • Иностранное Предпри Тие Феб Машинен Унд Аппаратебау Шкойдитцх
  • Германска Демократическа Республика
SU307591A1

Иллюстрации к изобретению SU 248 578 A1

Реферат патента 1969 года УСТРОЙСТВО для ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ РАЗГРУЗКИ ЕМКОСТЕЙ, ЗАПОЛНЕННЫХ ТВЕРДЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ ИЛИ ПИЩЕВЫМИПРОДУКТАМИ

Формула изобретения SU 248 578 A1

-

r

-67 -13

а-нж|-

55-.5 ..7

60

6

чжн

SU 248 578 A1

Авторы

Иностранец Клаус Шнайдер

Германска Демократическа Республика

Иностранное Предпри Тие Феб Пеене Верфт Вольгаст

Германска Демократическа Республика

Даты

1969-01-01Публикация