В патенте № 7629 описан паровой котел с непосредственным воздействием пламени на воду, в каковом применена вращающаяся камера горения, снабженная отверстием и охваченная хомутом, в свою очередь, имеющим три отверстия, через которые, по мере их совпадения с отверстием камеры горения, в последнюю подводится горючая смесь, воспламеняющаяся от искрового зажигателя или из нее выбрасываются продукты горения в водяное пространство котла через второе отверстие хомута и в атмосферу- через третье отверстие, соединенное ; трубчатым охладителем, помещенным знутри котла.
В подобном котле предлагается, вме:то вращающейся камеры, применить самеру, получающую возвратно-поступагельное движение и образованную корlycoM поршня насоса двойного действия, 1агнетающего внутрь камеры горения юрючую смесь при одном крайнем поюжении поршня и продувающего ее при фугом крайнем положении его.
На чертеже фиг. 1 изображает про;ольный разрез предлагаемого котла; )иг. 2 - продольный разрез впускного лапана камеры горения; фиг. 3-наружый вид этого клапана.
В котел, через стенку нижней его части вводится цилиндр насоса 1 (фиг. 1), снабженный отверстиями. Одно из этих отверстий сообщено с трубой 2, подающей горючую смесь, и снабжено клапаном 3, открывающимся внутрь цилиндра насоса. Ко второму отверстию примыкает выпускной клапан 4, работающий через кран с фигурным отверстием. Третье отверстие 5 снабжено отводящей трубой 6 и, наконец, четвертое-расположено в основании цилиндра и через него проходит шток 7 поршня 8. Поршень 8, двигающийся в цилиндре насоса от коленчатого вала с моховиком 10, представляет собой другой пустотелый цилиндр, предназначенный для выполнения роли поршня и роли камеры горения. Он имеет два отверстия, к одному из коих, расположенному в его основании, приделан клапан П (фиг. 1, 2 и 3), открывающийся внутрь камеры горения 13 и находящийся под действием .пружины, надетой на хомуте а и закрытой стаканом Ь, оканчивающимся фланцем с для укрепления стакана к стенке поршня. Шляпка d имеет на своем теле глубокие вырезы для прохода через них газов, чем имеется в виду обеспечить свободный ход шляпки вверх и вниз по
стенкам стакана, как по параллелям. Углубление на цилиндре насоса, в которое при ходе поршня входит стакан rf, также имеет вырезы, по которым вылетает смесь, вытесняемая стаканом. Второе отверстие 12 корпуса 8 расположено на боковой поверхности его и при левом (по чертежу) крайнем положении поршня совпадает с отверстием цилиндра, ведущим к выпускному клапану 4, а при правом крайнем положении - с отверстием 5 в том же цилиндре.
Когда поршень 8, находясь в крайнем левом положении, т.-е. когда отверстие 12 находится против клапана 4, начнет двигаться в обратную сторону, в это время клапаны П и 4 под действием своих пружин закрываются, а клапан 3 открывается и поршень всасывает в цилиндр горючую смесь, поступающую через трубу 2. При обратном движении поршня клапан 3 закрывается, смесь начнет сниматься и откроет клапан 11. Поршень, дойдя снова до крайнего левого положения, наполнит камеру горения 13 смесью, сжатой до нужного давления, и клапан 11 закроется. В этот момент смесь зажигается с помощью запальной системы, запальник которой установлен в верхнем углу камеры горения 13 и выходит из нее двумя изолированными друг от друга вилками 14. Эти вилки входят в углубления 15 стенки насоса в момент подхода поршня 8 к его левому крайнему положанию и упираются в гнезда, к которым подведены электрические полюсы. Гнезда находятся под действием пружин и могут, с целью регулирования момента вспышки, выдвигаться вперед
и оттягиваться назад при помощи винта. Воспламенившаяся смесь вылетает через отверстие 12, кран и клапан 4 в водяное пространство котла подымается пузырьками вверх, задерживаясь с целью улучшения теплоотдачи сеткой 16, и затем идет для работы вместе с паром. Давления в котле и в цилиндре после взрыва сравняются и клапан 4 под действием пружины закроется. При своем движении вправо поршень вновь всосет смесь в .цилиндр и, дойдя до своего крайнего положения, выпустит оставшийся в камере горения газ наружу через отверстие 12 - 5 и отводную трубу 6. При втором движении влево поршень вновь начнет сжимать смесь, вгоняя ее в камеру горения; по другую же сторон/ поршня полость насоса будет заполняться воздухом, поступающим обратно из отводной трубы.
Предмет изобретения.
Видоизменение парового котла с непосредственным воздействием пламени на воду, охарактеризованного в патенте № 7629, отличающееся применением вместо вращающейся камеры горения,- камеры горения, получающей возвратно поступательное движение, корпус 8 како вой камеры (фиг. 1-3), снабженный со ответствующим клапаном 11 и отвер стиями, предназначен служить поршне двойного действия насоса 1 для нагне тания горючей смеси внутрь камеры го рения 13 при одном крайнем положени поршня и продувки этой камеры пр другом крайнем положении поршня. к зависимому авторскому свидетельству И. Н. Ключникова Ко 24885.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Паровой котел с непосредственным воздействием пламени на воду | 1928 |
|
SU24884A1 |
Паровой котел с непосредственным воздействием пламени на воду | 1927 |
|
SU7629A1 |
Паровой потел с непосредственным воздействием пламени на воду | 1928 |
|
SU22672A1 |
ПАРОВОЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2181438C2 |
ТУРБИНА ВНУТРЕННЕГО ГОРЕНИЯ СО СВОБОДНЫМ ПОРШНЕМ | 1925 |
|
SU7202A1 |
Приспособление к паровозу для питания главного резервуара воздушного тормоза от машины паровоза при его движении без пара | 1927 |
|
SU9504A1 |
Способ работы паровой машины | 1927 |
|
SU9923A1 |
ПОЛУПОДЗЕМНАЯ ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ КАШЕВАРОВА "ЭК" | 1992 |
|
RU2095580C1 |
Реактивная турбина внутреннего горения | 1934 |
|
SU44744A1 |
Турбина внутреннего горения | 1933 |
|
SU38839A1 |
Авторы
Даты
1932-01-31—Публикация
1929-02-21—Подача