ФОРМА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ СТЕН Советский патент 1969 года по МПК E04G11/08 

Описание патента на изобретение SU249248A1

Известны формы для возведения монолитных стен или изготовления стеновых элементов iB вертикальном положении, содержащие продольные щиты с вибраторами, соединенные между собой щарнирно-рычажными механизмами, и торцовые щиты, соединенные с продольными щитами щарнирами и в жесткий сквозной короб.

Цель описываемого изобретения - облегчение открывания и закрывания щитов, а также обеспечение возможности соединения форм Между собой во взаимно перпендикулярных плоскостях.

Поставленные цели достигаются за счет того, что шарнирно-рычаж1ные механизмы формы выполнены с шарнирио укрепленными на упорах продольных щитов рычагами. Рычаги имеют ограничители крайних положений продольных щитов и шарнирно соединены со скобой.

Кроме того, продольные щиты формы снабжены проущИнаМИ, взаимодействующими со стяжным ириспособлением.

На фиг. 1 изображена предлагаемая форма в аксонометрической проекции; на фиг. 2 - шарнирло-рычажный механизм для раздвигания бортов формы при подъеме; на фиг. 3 - узел соединения торцовых и продольных бортов; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг. 3; ча фиг. 5 - форма в момент зацепления крюками траверсы; на фиг. 6 - форма в момент распалубки (раскрытие формы); на фиг. 7-- раскрытая форма в момент отделения ее от элемента; на фиг. 8 - форма в момент отцепления траверсы от шарнирно-рычажного механизма и зацепления ее за подъемные петли; на фиг. 9 - форма в момент закрытия; на фиг. 10 - форма в момент закрытия торцовых бортов и замков и стягивания стяжками продольных бортов; на фиг. 11 - последовательное соединение двух форм; на фиг. 12- соединение трех форм с использованием дополнительного борта; на фиг. 13 - соединение четырех форм.

Форма состоит из продольных бортов /, образующих боковые поверхности формуемого элемента 2, торцовых бортов 3, образующих торцовые грани формуемого элемента и прикрепленных к продольным бортам 2 при помощи щарнирных ребер 4, благодаря чему они могут открываться и закрываться. Продольные борта в верхней части соединены между собой двумя шарнирно-рычажными механизмами 5, с помощью которых производится раскрытие продольных бортов.

Шарнирно-рычажный механизм состоит из двух рычагов 6, опор 7, осей 8 и скобы 9. Предельные величины угла наклона каждого рычага 5--45°. Для фиксации рычажного мерычагах установлены ограничители 10 и И. Для закрытия иродольных бортов предусмотрены подъемные петли 12. Ограничители 13, закрепленные на выступах продольных бортов 2, служат для ограничения излишнего поворота продольных бортов формы относительно осей 8 при подъеме формы за петли 12 и для сохранения толщины формуемого элемента.

В закрытом состоянии формы торцовые борта по всей высоте прилегают к продольным бортам и фиксируются винтовыми замками 14. Винтовой замок состоит из откидного болта 15, гайки со скобой 16, проушины 17, пальца 18, и бобышки 19.. Проушина вместе с пальцем и откидным болтом, проворачивающимся вокруг пальца, установлены на продольных бортах под поперечными балками, тем самым эти 1соедияения защищены от попадания бетонной смеси, а проушины не препятствуют соединению форм между собой. Бобышки 19 приварены к торцовым бортам. Гайка, навинченная на откидной болт, прижнмает торцовый борт через бобышку к продольному борту. Шарниры состоят из таких же проушин 17 и пальцев 18.

Система шести винтовых 14, двух крючковых 20 замков и двух стяжек 21 обеспечивает геометрическую неизменяемость внутренней полости формы. Фиксатор 22, закрепленный на торцовом борту, предназначен для фиксации продольных бортов по отношению к торцовым. Для облегчения загрузки бетонной смеси в форму к ее бортам прикреплен направляющий лоток 23. На одном продольном борту предусмотрена площадка 24 для рабочих, обслуживающих форму. В продольные борта вмонтированы вибраторы 25 для уплотнения бетонной смеси, расположенные в шахматном порядке. Для раскрытия и закрытия формы используется обычная траверса 26 с четырьмя одноветвовыми стропами (на чертежах показаны две стропы схематично).

Подготовленную форму башенным краном опускают на площадку, предназначенную для возведения стены (или изготовления сборных стеновых элементов), и подают к ней бетонную смесь. Во время укладки бетонной смеси включают вибраторы 25. После заполнения формы бетонной смесью верхнюю поверхность элемента 2 заглаживают вручную. После укладки, уплотнения и затвердения бетона производят подъем формы башенным краном за скобы 9 шарнирно-рычажного механизма. В начале подъема происходит автоматическое раздвигание продольных бортов формы так, что при дальнейшем подъеме касаются бетона. Это предохраняет формуемый элемент от повреждения. До распалубки снимают стяжки 21, открывают крючковые замки 20 и торцовые борта 3.

Шарниряо-рычажный механизм дает возможность раскрыться вначале верхним частям продольных бортов, а при дальнейшем подъеме продольные борта под действием своей тяжести принимают вначале вертикальное положение, а потом наклонное положение. Затем форму очишают и смазывают для повторного использования. При вторич;ном подъеме форму поднимают за четыре петли 12, вследствие чего продольные борта закрываются, и благодаря ограничителям 13 и 11

фиксируется расстояние между ними, равное толщине формуемого элемента, потом закрывают торцовые борта, стягивают продольные борта стяжками, закрывают крючковые замки, и форма готова для бетонирования.

При необходимости изготовить стены одного поперечного сечения, но различной длины, или дверные и оконные проемы в форме предусматривается промежуточная съемная диафрагма, которая позволяет выпускать в

одной и той же форме стены различной длины. После возведения стен первого этажа укладывают перекрытие из сборных элементов, затем воздвигаются стены второго этажа. Формы можно последовательно соединить

между собой торцами при помощи болтов 27, что позволяет изготовлять стены желаемой длИНЫ. При этом снимают пальцы 18 и удаляют торцовые борта и винтовые замки. Болты проходят через скобообразные проушины

17, приваренные к продольным бортам под поперечными балками, и прорези поперечных балок бортов и, опираясь на торцы проушин, прикрепляют одну форму к другой. Конструкция проушин 17 с выступающими частями,

служащими опорой для болтов, дает возможность соединить три или четыре формы для получения узлов пересечения соответственно трех или четырех стен. В первом лучае необходим дополнительный борт 28.

Предмет изобретения

1.Форма для возведения монолитных стен или изготовления стеновых элементов в вертикальном полол ении, содержащая продольные щиты с вибраторами, соединеяные между собой шарнирно-рычажными механизмами, и торцовые щиты, соединенные с продольными щитами шарнирами и замками в жесткий

сквозной короб, отличающаяся тем, что, с целью облегчения открывания и закрывания щитов, ее шарнирно-рычажные механизмы выполнены с шарнирно укрепленными на упорах продольных ШИТОВ рычагами, каждый из

которых имеет ограничители крайних положений продольных щитов и шарНИрно соединены со скобой.

2.Форма по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеопече1ния возможности соединения

форм между собой во взаимно перпендикулярных плоскостях, ее продольные щиты снабжены проушинами, взаимодействующими со стяжным приспособлением.

12

20

Похожие патенты SU249248A1

название год авторы номер документа
ФОРМА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ СТЕН ИЛИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНЫХ СТЕНОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ В ВЕРТИКАЛЬНОМ ПОЛОЖЕНИИ 1967
  • Мамиджанян А.М.
  • Курбанян Л.А.
SU214359A1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ЗДАНИЙ И КОМПЛЕКТ РАЗДВИЖНОЙ ОБЪЕМНО-ПЕРЕСТАВНОЙ, ТУННЕЛЬНОЙ ОПАЛУБКИ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1997
  • Васильев Олег Антонович
RU2119026C1
Установка для изготовления сборно-монолитных объемных элементов 1990
  • Ластик Владимир Аркадьевич
  • Ендржеевский Евгений Васильевич
  • Костиков Владимир Сергеевич
  • Вальчук Дмитрий Георгиевич
SU1735011A1
Способ возведения слоистых, монолитных стеновых конструкций и переставная опалубка для его осуществления 1991
  • Газизов Рустам Рашитович
  • Хомяков Николай Михайлович
  • Ханнанов Айдар Магафурович
  • Низамов Марсель Садреевич
  • Пестряков Михаил Герасимович
  • Гафиатуллин Ниаз Гарифович
SU1823906A3
Форма для изготовления предварительно напряженных газобетонных изделий 1982
  • Конусов Иван Михайлович
SU1119852A1
Установка для вертикального формования строительных изделий 1980
  • Михайлов Анатолий Дмитриевич
  • Канаев Григорий Иванович
  • Нефедков Петр Петрович
SU897523A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ СТЕН 2020
  • Зурабян Артем Саркисович
RU2752191C1
Установка для изготовления объемных элементов 1981
  • Сабуров Виктор Сергеевич
  • Кудрявцев Виктор Иванович
  • Широков Олег Александрович
SU986795A1
КОМПЛЕКТ ОПАЛУБКИ И СПОСОБ ЕГО МОНТАЖА 2017
  • Вирачев Олег Александрович
RU2671872C1
КОМПЛЕКТ СЪЕМНОЙ ОПАЛУБКИ С МНОГОСЛОЙНОЙ СТЕНОВОЙ ЗАГОТОВКОЙ 2009
  • Семенов Дахир Курманбиевич
RU2415238C1

Иллюстрации к изобретению SU 249 248 A1

Реферат патента 1969 года ФОРМА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ СТЕН

Формула изобретения SU 249 248 A1

2d

J2

fuz.

///7777777/.

Фиг. 6 Фиг. 7

26

У///////////////Л

3

////////////

/////7///// Фи Ю PlJ 9

Фиг. 11

SU 249 248 A1

Даты

1969-01-01Публикация