Установка для изготовления сборно-монолитных объемных элементов Советский патент 1992 года по МПК B28B7/22 

Описание патента на изобретение SU1735011A1

Изобретение относится к строительной технике, а именно к устройствам для изготовления объемных блоков.

Известна установка для изготовления объемных блоков, содержащая сердечник, вертикальные щиты наружной опалубки, снабженные механизмами поворота, и потолочный щит.

Известна также форма изготовления строительных изделий, содержащая раму с шарнирно прикрепленными продольными и торцовыми бортами, съемный поддон, установленный на раме, и замки для соединения продольных и торцовых бортов друг с другом, сердечник, установленные на поддоне, причем торцовые борта шарнирно прикреплены к поддону и снабжены пружинными фиксаторами.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является установка для изготовления объемных блок- комнат, состоящая из сердечника и четырех наружных щитов, которые могут принимать вертикальное и горизонтальное положения при помощи гидроцилиндров.

Недостатками известного устройства являются сложность укладки бетонной смеси, вызванная необходимостью точного соблюдения минусового допуска по толщине стеновых панелей; большая металлоемкость формовочного оборудования за счет наличия сердечника.

Цель изобретения - снижение металлоемкости, упрощение формования изделия.

Применение предлагаемого изобретения дает технико-экономический эффект,

XI

ы сл о

заключающийся в упрощении изготовления объемных элементов, так как формование всех элементов объемного блока (четыре стены и потолок) производится в горизонтальном положении, а сборка отформованных элементов производится на том же формовочном устройстве без использования выпрессовщиков. Из-за отсутствия сердечника и механизма вы прессовки готового изделия металлоемкость оборудования снижена на 10 т 32%.

Указанная цель достигается тем, что установка для изготовления сборно-монолитных объемных элементов, включающая раму основания, четыре формы для панелей стен, установленных каждая с возможностью поворота вокруг нижней горизонтальной оси при помощи гидроцилиндров, и замки для соединения форм, содержит пространственную раму с жестко закрепленным поддоном формы для панели потолка, а формы для панелей стен снабжены верхними откидными бортами, которые в вертикальном положении форм для панелей стен являются бортами формы панели потолка, причем откидные борта оборудованы поворотными фиксаторами, а формы для панелей стен-упорами, контактирующими с поворотными фиксаторами, при этом откидные борта двух форм для противолежащих панелей стен длиннее этих форм и соответствуют размерам формы для панели потолка, причем к наружным сторонам форм для панелей стен жестко прикреплены рычаги, шарнирно соединенные с опорной рамой и гидроцилиндрами, формы для панелей поперечных стен имеют гнезда-ловители, а для продольных стен - соответствующие конусные фиксаторы.

Предлагаемое устройство содержит пространственную раму с жестко закрепленным поддоном формы для панели потолка, а формы для панелей стен снабжены верхними откидными бортами, которые в вертикальном положении форм для панелей стен являются бортами формы панели потолка, причем откидные борта оборудованы поворотными фиксаторами, а формы для панелей стен - упорами, контактирующими с поворотными фиксаторами при этом откидные борта двух форм для противолежащих панелей стен длиннее этих форм и соответствуют размерам форм для панели потолка, причем к наружной стороне формы для панелей стен жестко прикреплены рычаги, шарнирно соединенные с опорной рамой и гидроцилиндрами, формы для панелей поперечных стен имеют гнезда-ловители, а для продольных стен - соответствующие конусные фиксаторы.

На фиг. 1 изображена установка для изготовления сборно-монолитных элементов с формами стен в горизонтальном положении; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 установка в собранном виде; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3; на фиг. 5 - установка в собранном виде, вид сверху; на фиг, б - узел III на фиг. 5.

Установка для изготовления сборно-мо0 нолитных объемных блоков состоит из рамы 1 основания, жестко соединенной с пространственной рамой 2, содержащей поддон формы панели 3 потолка и шарнирно соединенной с формами панелей продоль5 ных стен 4 и формами панелей поперечных стен 5, оборудованных соответственно откидными бортами 6 и 7, содержащих поворотные фиксаторы 8, поддоны форм панелей стен 4 и 5 содержат упоры 9 и жес0 тко соединены с рычагами 10, шарнирно соединенными с гидроцилиндрами 11 и рамой 1 основания, формы продольных панелей стен 4 снабжены гнездами-ловителями 12, которые контактируют с конусными фик5 саторами 13, закрепленными на формах торцовых панелей стен 5; формы продольных 4 и поперечных 5 стен оборудованы вибраторами 14 и замками 15 для соединения форм панелей продольных и попереч0 ных стен 4 и 5; поддон формы панели потолка 3 и откидные борта б и 7 формуют панель потолка 16, формы панелей продольных и поперечных стен 4 и 5 формуют панели стен 17 и 18.

5 Установка для изготовления сборно-монолитных объемных элементов работает следующим образом,

Формы панелей продольных стен 4 и формы панелей поперечных стен 5 устанав0 ливаются в горизонтальное положение и в них укладываются арматурные сетки и каркасы, после чего укладывается бетонная смесь и уплотняется при помощи вибраторов 14. Производится термообработка лю5 бым из известных способов.

Формы панелей продольных 4 и поперечных 5 стен с отформованными панелями стен 17 и 18 при помощи гидроцилиндров 11 через рычаги 10 поворачиваются в верти0 кальное положение. Откидные борта б форм продольных стен 4 и откидные борта 7 форм поперечных стен 5 поднимаются в вертикальное положение, при этом поворотные фиксаторы 8 упрутся в упоры 9 и откидные

5 борта 6 и 7 с поддоном панели потолка 3 образуют форму панели потолка 16, в которую устанавливаются арматурные сетки и каркасы, укладывается и уплотняется бетонная смесь, после схватывания бетонной смеси формы для продольных 4 и поперечных 5 стен при помощи гидроцилиндров 11 и рычагов 10 устанавливаются в горизонтальное положение. Панели стен 17 и 18 и соединяют между собой при помощи болтов или сварки закладных деталей. После чего готовое изделие - сборно-монолитный объемный блок, состоящий из панели потолка 16 и панелей стен 17 и 18, снимается с установки при помощи крана. Формы панелей стен А и 5 потолка 3 зачищаются, смазываются, и изготовление объемного элемента повторяется.

Формула изобретения Установка для изготовления сборно-монолитных объемных элементов, включающая раму основания, четыре формы для панелей стен, установленных каждая с возможностью поворота вокруг нижней горизонтальной оси при помощи гидроцилиндров, и замки для соединения форм, о т- личающаяся тем, что, с целью снижения

металлоемкости, упрощения формования изделия, установка содержит пространственную раму с жестко закрепленным поддоном формы для панели потолка, а формы для

панелей стен снабжены верхними откидными бортами, которые в вертикальном положении форм для панелей стен являются бортами формы для панели потолка, причем откидные борта оборудованы поворотными

фиксаторами, а формы для панелей стен - упорами, контактирующими с поворотными фиксаторами, при этом откидные борта двух форм для противолежащих панелей стен длиннее этих форм и соответствуют размерам формы для панели потолка, причем к наружной стороне формы для панелей стен жестко прикреплены рычаги, шарнирно соединенные с опорной рамой и гидроцилиндрами, формы для панелей поперечных стен

имеют гнезда-ловители, а для продольных стен - соответствующие конусные фиксаторы.

Похожие патенты SU1735011A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, МНОГОСЛОЙНАЯ ПАНЕЛЬ, РАСКЛАДНАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНО-КАРКАСНОГО ЗДАНИЯ ИЗ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ С ДЕКОРАТИВНОЙ НАРУЖНОЙ ОТДЕЛКОЙ 2012
  • Семенов Дахир Курманбиевич
RU2515491C1
Установка для изготовления объемных элементов 1981
  • Бурлака Федор Петрович
  • Гончаров Иван Николаевич
  • Кучмазоков Исмаил Гелягстанович
  • Диденко Николай Яковлевич
  • Донченко Аркадий Ефимович
  • Кузнецов Владимир Кузьмич
  • Белоконенко Василий Григорьевич
  • Аржанов Виктор Михайлович
  • Власенко Людмила Ивановна
SU1206099A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2292261C1
ДВУХЪЯРУСНЫЙ СТАН для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ НЗДЕЛИЙВСЕСОЮЗНАЯliAKHTBO^T^KliH'infAfБИБЛИОТЕКА 1971
  • И. Н. Пономарев, А. И. Казар А. С. Татаринов, А. С. Жмуров,
  • А. К. Мкртум Э. С. Лифшиц П. И. Тумаркин
SU306002A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ В ЭТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ КОМПЛЕКСЕ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2304042C2
Прессующая установка для формования железобетонных изделий и ее элементы 1991
  • Прах Владимир Иванович
  • Лубянченко Александр Владимирович
  • Калнин Геннадий Альбертович
  • Осипова Вера Ивановна
  • Смирнов Владимир Петрович
SU1838100A3
Установка для изготовления объемных элементов 1988
  • Костиков Владимир Сергеевич
  • Ендржеевский Евгений Васильевич
SU1611744A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ БЛОКОВ 1992
  • Чентимиров Минас Георгиевич
  • Винокур Иосиф Давыдович
  • Чиркин Вадим Константинович
RU2037408C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2293652C1
Установка для изготовления объемного элемента крышной части здания 1978
  • Адамович Иван Петрович
  • Островский Владимир Артемович
  • Шворин Владимир Михайлович
SU770797A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 735 011 A1

Реферат патента 1992 года Установка для изготовления сборно-монолитных объемных элементов

Использование: в строительной технике, а именно в устройствах для изготовления объемных элементов. Сущность изобретения: установка содержит пространственную раму с жестко закрепленным поддоном формы панели потолка. Формы панелей стен имеют верхние откидные борта, которые в вертикальном положении форм панелей стен являются бортами формы панели потолка. Откидные борта оборудованы поворотными фиксаторами, а формы панелей стен упорами. Откидные борта двух форм противолежащих панелей стен длиннее этих форм и соответствуют размерам панели потолка, в нижних зонах формы панелей стен содержат жестко закрепленные рычаги, шарнирно соединенные с опорной рамой и гидроцилиндрами. Формы панелей продольных стен оборудованы гнездами-ловителями, в поперечных - конусными фиксаторами. 6 ил. сл

Формула изобретения SU 1 735 011 A1

М/ ±L/

8

JL

Ф#г.2

1 злсЬ

Фхг.б

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1735011A1

Бетон и железобетон, 1986, № 11, с
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Способ изготовления объемных блоков 1979
  • Зурабян Артем Саркисович
  • Мкртумян Владимир Арменович
SU783018A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 735 011 A1

Авторы

Ластик Владимир Аркадьевич

Ендржеевский Евгений Васильевич

Костиков Владимир Сергеевич

Вальчук Дмитрий Георгиевич

Даты

1992-05-23Публикация

1990-08-08Подача