Известны способы тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий путем их нагрева и изотеримической выдержки. Однако такие способы не обеспечивают получения изделий с заданными физико-механическими свойствами.
Целью изобретения является повышение прочности изделий, сокращение времени обработки и экономия энергии.
Достигается это тем, что в точке изделия, температура которой равна средней температуре сечения, закладывают датчик потенциала массопереноса, непрерывно измеряют электрическое .сопротивление датчика и прекращают нагрев изделия в момент достижения максимума этого сопротивления, соответствующий заверщению образования капиллярнопористой структуры в цементном тесте бетона.
Продолжение прогрева (подача энергии на поверхность изделия) после образования капиллярнопористой структуры в период кристаллизационного упрочнения приводит к деструктивным процессам, уменьшающим прочность готового изделия.
В Процессе прогрева несколько раз запись вают кривые изменения электрического сопротивлеЕия датчика. По этим кривым выбирают момент времени, соответствующий завершению образования капиллярнопористой структуры в цементном тесте бетона (момент достижения максимума этого сопротивления), и таким образом устанавливают режим термообработки.
В дальнейшем прогрев изделий можно вести по этому режиму, не контролируя каждое обрабатываемое изделие.
Распалубку производят в момент набора изделием распалубочной прочности, которую можно определить при п-омощи ультразвуковой аппаратуры, путем испытания контрольных образцов или каким-либо другим способом.
Предмет изобретения
Способ тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий путем, их нагрева и изотермической выдержки, отличающийся тем, что, с целью повыщения прочности, сокраще.ния времени обработки и экономии энергии, в точке изделия, температура которой равна средней температуре сечения, закладывают датчик потенциала массопереноса, не3 / прерывно .измеряют электрическое сопротивление датчика и прекращают нагрев изделия в момент достижения максимума этого со4противления, соответствующий заве эшеяию образования капиллярнопористой структуры в цементном тесте бетона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ОБЪЕМНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННБ1Х | 1973 |
|
SU399492A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1971 |
|
SU306086A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2204476C1 |
Способ тепловой обработки сборных железобетонных изделий | 2023 |
|
RU2807733C1 |
Способ управления процессом тепловой обработки строительных изделий | 1980 |
|
SU881086A1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ КОНЕЧНОЙ ФАКТИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА | 2013 |
|
RU2557984C2 |
СПОСОБ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2591217C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОПТИА\ИЗАЦИИ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU262676A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКОЙ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2028283C1 |
УСТРОЙСТВО ОПЕРАТИВНОГО КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА | 2009 |
|
RU2462355C2 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация