СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОПТИА\ИЗАЦИИ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХИЗДЕЛИЙ Советский патент 1970 года по МПК C04B40/02 

Изобретение относится к области автоматического регулирования теплового процесса при гидротермальной обработке железобетонных изделий в теплообменных агрегатах на предприятиях строительной индустрии.

Известны способы автоматической оптимизации тепловлажностной обработки железобетонных изделий по максимально допустимой температуре теплоносителя с введением, коррекции путем изотермического прогрева. Однако известные способы не обеспечивают получения качественных изделий в кратчайшие сроки.

С целью повышения проазводительности, предлагается изотермическим прогревом управлять продифференцированным сигналом контракции, определяемым по разрелсению ь герметичном сосуде с рабочей бетонной смесью, помещаемом в теплообменный агрегат.

Изотермический режим следует заканчивать тогда, когда прирост прочности, т. е. производная прочности по времени становится менее наперед заданной величины. Дальнейшая пропарка экономически нецелесообразна. Этот момент легко уловить, подключив дифманометр к дискретному дифференциатору. Если

Г-1

opl, на выходе

меньше оптимальной

дифференциатора появится электрический сигнал, который даст команду на скончание изотермического прогрева.

Сосуд следует располагать в таком месте камеры, где прочность ожидается наименьшей.

На чертеже изсбралсеиа схема осуществления предлагаемого способа.

В камере / пропаривают железобетонные изделия 2. При подъеме темперагуры начинает действовать система авгоматическото регулирования среды, состоящая из датчика 3, программного регулятора 4 и исполнительного вентиля 5.

Скорость вращения программного копира регулятора 4 управляется разностью температур среды и изделия . получаемой в

устройстве 6. Если эта разность Л более допустимой ДЛдоп 1 скорость вращения копира оптимальная. По достижении средой температуры изотермического прогрева, копир останавливается и в дальнейшем регулятор 4 работает как обычный параме1рический регулятор, стабилизирующий температуру изотермического режима. В момент окончания подъема температуры к регулятору 4 подключается система управления длительностью изотермического тонной смесью 7, тягонапоромера 8 и дискретного дифференциатора 9. После того как на выходе дифференциатора появляется электрический импульс, сигнализирующий об окончании изотермического прогрева, программный копир регулятора 4 начинает вращаться и снижает температуру среды с оптимальной скоростью, аналогично ее подъему. Таким образом, процесс тепловлажностной обработки железобетонных изделий выполняется автоматически при оптимальной продолжительности этапов. Предмет изобретения Способ автоматической оптимизации тепловлажностной обработки железобетонных изделий по максимально-допустимой температуре теплоносителя с введением коррекции путем изотермического прогрева, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, изотермическим прогревом управляют продифференцированным сигналом контракции, определяемым по разрежению в герметичном сосуде с рабочей бетонной смесью, помещаемом в теплообменный агрегат.

opt

t-aTJo