Изобретение относится к способу обжига сыпучего материала, например сырьевой смеси, при производстве цементного клинкера во вращающейся печи,
Известен сиособ обжига сыпучего материала во вращающейся печи, заключающийся в подаче под слой обжигаемого материала струй газообразных продуктов сгорания от дополнительно сжигаемого топлива, выбрасывающих частицы материала в поток печных газов.
Педостатком известного способа является то, что при постоянном потоке газов, проходящих через слой обжигаемого материала, каждая струя образует в нем проход, через который центральная область струи, содержащая в себе большую часть энергии, проходит без сопротивления, а периферийная область струи, обладающая меньщей энергией, выбрасывает частицы материала недостаточно эффективно, в результате чего незначительно используется энергия газовых струй, что приводит к повыщению удельного расхода дополнительного топлива на выброс частиц материала в поток печных газов.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков.
Такой интервал времени необходим для того, чтобы образовавшаяся при выбросе материала воронка в его слое обрушилась в результате перемещения материала при вращеНИИ печи и чтобы перед следующим импульсом над выходным отверстием канала в корпусе печи и футеровке уже находился слой материала.
Обжиг материала производят во вращающейся печи взрывами смеси дополнительного топлива и окисляющего газа в камерах сгорания, укрепленных на корпусе печи и соединяющихся с ее рабочим пространством периферийными каналами, при расположении слоя
материала во вращающейся печм над выходными отверстиями каналов. Камеры сгораиия снабжены электроискровыми запалами.
Величину импульса давления продуктов сгорания устанавливают путем изменения соотношения топливо - окисляющий газ, а интервал времени между отдельными импульсами регулируют скоростью заполнения камер сгорания дополнительным топливом и окисляющим газом.
25 3 брасывающих частицы обжигаемого материала в поток печных газов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса теплообмена и снижения энергетических затрат, по4дачу струй газообразных продуктов сгорания осуществляют импульсами с интервалом между ними не менее 0,3 сек и давлении не ниже 0,5 ати.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для метания сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1090723A1 |
Способ термической обработки сыпучих материалов и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1039966A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ КАРБОНАТСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2369572C1 |
СПОСОБ ОБЖИГА КАРБОНАТНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2020398C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2009 |
|
RU2535855C2 |
АВТОТЕРМИЧЕСКИЙ СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ГАЗИФИКАЦИИ СУБСТАНЦИЙ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ УГЛЕРОДА | 2008 |
|
RU2471856C2 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА В ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЕЧИ | 1996 |
|
RU2099661C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ CO-СОДЕРЖАЩИХ ОТРАБОТАННЫХ ГАЗОВ | 2008 |
|
RU2467789C2 |
Способ обжига сыпучего материала | 1978 |
|
SU712403A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА МЕЛКОЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2488052C2 |
Даты
1969-01-01—Публикация