МАСЛОСБРАСЫВАЮЩИЙ КЛАПАН Советский патент 1969 года по МПК F04B45/04 F04B53/10 

Изобретение относится к области компрессоростроения, в частности к маслосбрасывающим клапанам мембранных компрессоров.

Известны маслосбрасывающие клапаны, содержащие верхнюю и нижнюю шайбы с защемленной между ними пластиной, притертой к торцу нижней шайбы При появлении в пластине сквозной трещины жидкость гидропривода под действием перепада давлений между жидкостью н газом начинает из полости под пластиной впрыскиваться в полость над пластиной, сообщенную с линией нагнетания компрессора. Вследствие этого газ высокой частоты и газовые коммуникации загрязняются жидкостью, что вызывает значительные непроизводительные затраты, ухудшающие экономические показатели производства.

Цель изобретения - предотвращение попадания жидкости в газовую среду при разрушении пластины. Для этого между последней и верхней шайбой установлены разрезная мембрана с радиальными щелями и разделительная мембрана с отверстиями на периферийном поясе, а на торцовой поверхности верхней шайбы выполнена кольцевая канавка и канал для сообщения нарул ной поверхности шайбы с полостями в щелях.

Маслосбрасывающий клапан состоит из верхней 1 и нижней 2 шайб с защемленной между ними пластиной 3, притертой к торцу нижней шайбы 2. Между пластиной 3 и верхней шайбой 1 установлены разрезная мембрана 4 и разделительная мембрана 5. Разрезная мембрана имеет радиальные щели 6, HQ доходящие до края мембраны, а в разделительной мембране выполнены отверстия 7, расположенные на ее периферийном поясе. На торцовой поверхности шайбы / выполнена кольцевая канавка 8, которая сообщается каналом 9 с наружной поверхностью шайбы. При появлении трещины в пластине 3 жидкость гидропривода, находящегося под пластиной, не может попасть в газовую полость клапана (над пластиной), так как эта полость отделена от жидкостной полости клапана разделительной мембраной 5. Однако вследствие

того, что в конце каждого рабочего цикла компрессора давление жидкости (под пластиной) превышает давление нагнетания компрессора (над пластиной) на некоторую величину, то через щель в пластине 5 жидкость проникает

между пластиной 3 и мембраной 5. Далее по щелям 6 в разрезной мембране 4, по сообщающимся с нил1И отверстиями 7 в разделительной мембране 5, по кольцевой канавке 8 и каналу 9 жидкость достигает датчика давления.

выдает автоматической системе аварийной защиты сигнал на остановку приводного электродвигателя.

Предмет изобретения

Ма€лосбрасывающий клаиан, содержащий верхцюю и нижнюю шайбы с защемленной междУ ними пластиной, притертой к торцу нижней шайбы, отличающийся тем, что, с целью предотвращения по)гадания жидкости в газовую при разрушении пластины, между последней и верхней шайбой установлены разрезная мембрана с радиальными щелями и разделительная мембрана с отверстиями на периферийном поясе, а на торцовой поверхности верхней шайбы выполнена кольцевая канавка и канал для сообщения наружной поверхности шайбы с полостями в щелях.

Риг.1

иг.2

и&.З