ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ Советский патент 1969 года по МПК B22C3/00 

Описание патента на изобретение SU250371A1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к противопригарным защитным покрытиям для металлических форм и других устройств, работающих в контакте с жидким чугуном. Оно может быть использовано также в качестве противопригарного покрытия для шлаковозных ковшей в доменных и сталеплавильных цехах.

Для предотвращения разъдинения мульд жидким чугуном и приваривания к ним чугуна кх обычно опрыскивают известковым растворо.м. Такой раствор приготавливают пз негашеной или гашеной извести с содержанием 150-300 г активной извести на I л воды. При контакте указанного покрытия с расплавленным металлом выделяется конститупиопная влага, в результате чего возникает «кипение в мульдах разливаемого чугуна. Чушки чугуна из-за этого получаются шероховатые, с накипью, неметаллическими включениями, усадочными и газовыми раковинами, что ухудшает их товарный вид, и они не отвечают гфедъявляемым к ним требовапиям.

Известно также применение для опрыскивания мульд известковых растворов с добавкой графита, хлорной извести, поваренной соли, кальпинированной соды, глины, колошниковой лыли, а также раствора из пыли, собираемой в электрофильтрах шамотно-обжигательных печей. Перечисленные растворы для покрытия

мульд хотя и несколько улучшают товарный вид и свойства чугуна, однако ухудшают условия труда (появляется загазованность в цехе) и повышают расход мульд.

Предлагаемое покрытие, нанесенное на рабочую поверхность мульды, позволяет повысить стойкость мульд, чистоту металлической поверхности чушек и отвечает предъявляемым требованиям вне зависимости от марок, групп,

классов и категорий чугуна. Указанное покрытие обладает хорошими противопригарными свойствами.

Это достигается тем, что в покрытие введен доломит в качестве известкового материала.

Применяемый в составе противопригарного покрытия доломитовый порошок получают из электрофильтров тонкой очистки газов цехов, производящих смолодоломитовые огнеупоры. Состав порошка (в о/о по весу): Si02 4,52; AUOs

3,86; РеаОз 1,6; СаО 43,8; MgO 30,6; потери при прокаливании 15,28.

Раствор, приготавливаемый из этого порошка, представляет собой суспензию плотностью 1,04-1,08 г/см. Он обладает хорощей кроющей

способностью и устойчивостью против смывающего воздействия жидкого чугуна. При соприкосновении с жидким чугуном это покрытие не выделяет вредных газов. Расход порошка равен расходу извести (2-2,6 кг на т чугуна).

крытия такая же, как и при использовании извести, т. е. доломитовый порошок из дозирующих коробок высыпают в растворомешалку -с водой, где плотность покрытия доводится до 1,04-1,08 , после чего оио подается з опрыскиватель.

При нанесении описываемого покрытия на рабочую поверхность мульды из него испаряется вода, а сухой остаток этого раствора при соприкосновепии с расплавленным чугуном выделяет в два раза меньше паров конституционной воды по сравнению с сухим остатком известкового раствора. Это снижает «кипение заливаемого в мульды чугуна и поэтому позволяет получить более плотные чушки с хорошей поверхностью. Стойкость мульд повышается на 10-15%, расходы по заливке

чугуна снижаются за счет замены более дешевым доломитовым порошком ранее применявшихся для этого материалов извести, поваренной соли, кальцинированной соды, хлорной извести, графита, а также сокращаются потери чугуна при заливке его от «кипения в, мульдах и улучшаются условия труда обслуживающего персонала.

Предмет изобретения

Противопригарное покрытие для металлических форм, например мульд разливочных машин, в виде суспензии известковых материалов, отличающееся тем, что, с целью повыще,ния стойкости мульд и чистоты .noeeipxHocTH чушковых чугунов, в него в качестве известкового материала введен доломит.

Похожие патенты SU250371A1

название год авторы номер документа
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ МУЛЬД РАЗЛИВОЧНЫХ МАШИН 1967
  • Кзоб Етени
SU200125A1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ЧУГУНОВОЗНЫХ КОВШЕЙ ОТ ЗАРАСТАНИЯ ПРИ ВЫПЛАВКЕ ЧУГУНОВ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ТИТАНОМАГНЕТИТОВ 2000
  • Филиппов В.В.
  • Рудин В.С.
  • Кожевников В.Н.
  • Филатов С.В.
  • Коваль В.П.
RU2179908C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА 1993
  • Дорофеев Г.А.
  • Макуров А.В.
  • Ситнов А.Г.
  • Панфилов А.Н.
  • Миникес Э.Э.
  • Юрин Н.И.
  • Пономарев А.Н.
  • Ивашина Е.Н.
  • Зуев Г.П.
RU2083683C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА 1993
  • Дорофеев Г.А.
  • Белкин А.С.
  • Ситнов А.Г.
  • Макуров А.В.
  • Панфилов А.Н.
  • Зуев Г.П.
RU2039090C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ 2003
  • Дорофеев Г.А.
RU2233890C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2002
  • Дорофеев Г.А.
RU2231558C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТОВОЙ ЗАГОТОВКИ И РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Дорофеев Г.А.
  • Тамбовский В.И.
  • Ситнов А.Г.
  • Макуров А.В.
  • Попов А.Б.
RU2088374C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТОВОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА 1996
  • Дорофеев Г.А.
  • Афонин С.З.
  • Шахпазов Е.Х.
  • Ситнов А.Г.
RU2111079C1
Способ рафинирования низкокремнистого ферросилиция 1973
  • Канаев Юрий Павлович
  • Серов Герман Васильевич
  • Ольков Вячеслав Иванович
  • Слепцов Жорж Ефимович
  • Бурылев Борис Петрович
SU445697A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ 1995
RU2092574C1

Реферат патента 1969 года ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ

Формула изобретения SU 250 371 A1

SU 250 371 A1

Авторы

Е. А. Ангелов, М. С. Маркин, А. В. Монаенков, И. В. Мысливцев, Ю. И. Ружальский, Ю. Д. Соколов, П. Терехов И. А. Ушков

Даты

1969-01-01Публикация