СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СМОЛЫ ПОЛУКОКСОВАНИЯ ГОРЮЧЕГО СЛАНЦА Советский патент 1969 года по МПК C10B53/00 

1

Предлагаемое изобретение относится к способу переработки смолы полукоксования горючего сланца, позволяющему, в ча1стнОСти, получать фенолы для синтеза различных продуктов и смоляной кокс для производства электроугольных и графитированных изделий.

Известен способ переработки смолы полукоксования горючего сланца, который включает операции дистилляции смолы, выделения легкокипящих фенолов из дистиллятных фракций и коксование остатков дистилляции в кубах.

Од|на1ко при осуществлении данного способа получают большие количества ,высококипящих фракций смолы, используемых, в основном, в качестве котельного тонлива.

С целью увеличения выхода легкокипящих фенолов и смоляного кокса высококипящие фракции смолы полукоксования лодвергают термическому крекингу ори тем1пературе 380-500°С и давлении 0,5-10,0 мн/м. В результате крекинга образуются легкокипящие фракции, содержащие фенолы, и возрастает выход кокса из крекироваиного сырья. .После крекинга смола дистиллируется. Выделение фенолов из легкокипящих фракций смолы и коксование крекинг-остатка производят известными методами. Крекинг сланцевой смолы может производиться в апнаратуре, предназначенной для крекинга нефтепродуктов.

Увеличение выхода легкокипящих фенолов и коиса из перерабатываемой смолы позволяет снизить затраты на единицу данных видов -продукции. Фенолы, образующиеся при крекинге, имеют повыщенное содержание гидроксильных групл, что делает их более ценным сырьем для химической нереработки. Пример. Для исследования крекинга используют остаток атмосферной дистилляции сланцевых смол следующей характеристики: плотность при 20°С 1,0361 г/см-, коксуемость 5,54%, содержание фракций (разгонка в колонне с пятью теоретическими тарелками), %: 170-300°С 9,90; 300-330°С 8,30, 330-360°С

13,30. Выход легкокипящих фенолов из фракции 170-330°С по растворимости в NaOH 10% 1,78 вес. %, и смоляного кокса при коксовании в лабораторном кубе 22 вес. % на остаток атмосферной дистилляции.

Крекинг с целью повышения выхода легкокипящих фенолов из фракции 170-300°С и смоляного кокса проводят по общепринятой методике в автоклаве с мешалкой при температурах 350, 375, 400 и 425°С с выдерлжой

в течение 13-30 мин. После крекинга сырье подвергают разгонке с отбором фракции 170-300°С для определения выхода легкокипящих фенолов. Другую часть сырья после крекинга коксуют с целью установлення выхода кокса. Ползчение фракций, обработку

Таблица

раствором NaOH и коксование проводят в тех же условиях и по единой методике, как и при определении выхода легкокишящих фенолов 1И смоляного кокса из остатка дистилляции, не подвергнутого термическому крекингу.

В таблице приводятся технологические параметры процесса и выходы продуктов, полученных в результате крекинга остатка атмосферной дистилляции смол.

Образование дополнительных количеств легкокипящих фенолов и см-оляного кокса обусловлено термической деструкцией высокоКИПящих фракций сланцевой смолы.

Остаток атмосферной дистилляции для повышения выхода продуктов рекомендуется

подвергать термическому крекингу с последующим коксованием и выделением фенолов из дистиллятных фракций. Известными методами по аналогии с переработкой нефти термический крекинг (термостабилизация) м-ожет быть осуществлен в трубчатой печи.

Предмет изобретения

Способ переработки смолы полукоксования горючего сланца путем дистилляции смолы, выделения фенолов и коксования остатков дистилляции, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода легкокипящих фенолов и смоляного кокса, высококипящие фракции смолы подвергают нагреву до температуры 380-500°С при давлении 0,5-10,0 мн/м.