СМЕСЬ ДЛЯ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ Советский патент 1969 года по МПК B22C1/00 B22C1/22 

Известны юмеси для литейных стержней и форм, содержащие в своем составе наполнитель, например кварцевьи песок, связующее на основе мочевино-формалвдегидной смолы и катализатор.

Отл1ичительной особенностью описываемой смеси является применение в ее составе совместно с мочевино-формальдегидной смолой и катализатором раствора полиизобутилеиа в минеральном масле при следующем соотнощении компонентов (в вес. ч.):

Песок кварцевый100 (основа)

Раствор полиизобутилена в

минеральном масле0,2-1

Катализатор .0,5-0,75

Связующее на основе мочевинофО:рмальдегидной смолы2.

Применение в составе 1смеси совместно со связующим на основе мочевнно-формальдегидной смолы раствора (Полиизобутилена в минеральном при указанном соотнощении компонентов позволяет улучшить текучесть и выбиваемость смеси.

Для приготовления предложенной смеси можно .применять известные в литейном производстве смесители для песчаных смесей.

полиизооутилена в минеральном масле и перемешивают в течение 8-10 мин. Затем добавляют катализатор (контакт Петрова, хлористый аммоний, хлорное железо, ортофосфорную, серную или соляную кислоты) и перемешивают еще в течение 8-10 мин. После этого в смеситель вводят связующее иа основе мочевино-формальдегидной СМОЛЫ и перемешивают см&сь еще в течение 3-5 мин.

Мочевино-формальдегидную смолу применяют немодифицированной (папрнмер, связующее М) или модифицированной (фуриловым спиртом, например смола МФС). Смесь с немоднфицированным мочевино-форм альдегидным связующим предназначена только для цветного литья, а с модифицированным - также И для литья из черных сплавов.

Раствор полиизобутилена в минеральном масле гоговят следующим образом.

Полнизобутилен с мол. вес. 20000-100000 измельчают, заливают минеральным маслом (машинным, вакуумным, трансформаторным и др.) и оставляют для набухания на сутки при комиатной температуре. Соотношение между полиизобутиленом и минеральным маслом должно быть в пределах 1 ; 6-1 : 15. Через сутки полиизобутилен с минеральным маслом нагре зают до 140-150°С и постоянном перемещивании производят растворение полиизобутилена. Затем этот раствор

охлаждают до комнатной температуры, и он может быть использован для приготовления смеси.

Стержни и формы, изготовленные из иредложенной смеси, сушат при температуре 160°С в течение 0,5-1,0 час. Скорость отверждения смеси можно регулировать количеством и типом катализатО|ра.

Смесь может твердеть на воздухе. Стандартный образец («восьмерка), изготовленный из предлон ;енной смеси, на воздухе по истечении 0,5-1,0 час приобретает прочность на сжатие порядка 0,5-1,0 кг/см, а через 24 час- 19-28 кг/см.

Примерные составы предложенной смеси приведены в табл. 1.

Т а б л и.ц а 1

Состав смеси в вес. ч.

Физико-механические свойства примерных составов смесей но табл. 1 приведены в табл. 2.

Таблица 2

Предмет изобретения

Смесь для стержней и форм, содержащая нанолнитель, например кварцевый песоК, мочевино-формальдегидную смолу и катализатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения текучести и улучшения выбиваемости, в ее состав вводят раствор полиизобутилена в минеральном масле, а составляюодие смеси

взяты в следующем соотношении {в вес. ч.):

Песок кварцевый

100 (основа)

Раствор полиизобутилена в

минеральном ма1сле0,2-1

Катализатор0,5-0,75 Связующее на основе мочевинофоримальдегидной смолы2.