ю
4;:
СО
оо
00
Изобретегше относится к литейному Производству, а именно к смесям для итейных форм и стержней, отверяода- Ёмым направленной фильтрацией возду- ка в холодной оснастке, и к способу ifix приготовления.
I Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет повышения ее прочности, увеличение текучести, сии- зсение влажности, ускорение процесса отверждения смеси и сокращение энергозатрат за счет снижения расхода воз- ;|i;yxa в процессе его направлецной филь .
: Мочевину вводят в состав комплекс- яого связующего для повьш1ения клеящей способности жидкого стекла, что поз- коляет сохранять прочностные свой- ства при меньшем содержании жидкого с текла о Одновременное использование || комплексном связующем водного раст- кора едкого натра, снижающего вяз ijtocTb жидкого стекла, и мочевины, увеличивающей рслеящую способность
яидкого стекла, дает результат, пре- 1(ьщ1а1ощий суммарный эффект от раздель- ijtoro влияния этих компонентов на проч ifocTHbie свойства смеси,
i
I Дпя улучшения выбиваемости в смесь 11ВОДЯТ гидрослкщу, например, флогопид 1М§з А1510зО,оЗ(ОН, Fj.) или гидромус- ь:овит .(К, H5,0)Alj (А1, Si) Si 0,J(OH) j« , Они представляют собой слюдо- подобные минералы из группы алюмосиликатов слоистой структуры, содержа- цре добавочную воду. При нагревании гидрослюды увеличиваются в объеме в р(езультате раздвигания меяспакетных Промежутков вскипающей и удаляющейся йодыв При заливке металлом форма или Стержень прогреваются, частицы гидро , содержащиеся в смеси, увеличиваются в объеме и нарушают монолит- KiocTb стержня или формы, которые теряют свою прочность и легко выбива1С1ТОЯе
Для устранения прилипаемости и улучшения текучести смеси в ее состав вводится :кизелъгур,-обладающий высокой адгезией к жидкому стеклу и представлякшщй собой рыхлую осадочную горную породу, выпускаемую про- мьшшенностью в виде порошка светлосерого или желтоватого цвета плотностью 2200 кГ/м и насьшным весом 570 кГ/мЗ.:
Комплексное связующее для предлагаемой смеси имеет следующий состав, мае о %:
Жидкое стекло2,5-6,0
Мочевина0,1-1,0
Вода 0,12-0,29
Едкий натр0,1-0,24
Смесь готовят следующим образом. Берут расчетное количество жидкого стекла модуля 2,6-3,0, удельного веса 1,47-1,5 кГ/см, в него вводят 45,3-46,2%-ньй раствор едкого натра в воде, который готовится предвар и- тельно (предпочтительно), чтобы его удельный вес бып равен удельному весу жидкого стекла, затен вводят мочевину и перемешивают до полного ее растворения.
Составы смесей приведены в табл,1 В жидкое стекло, обработанное раствором едкого натра, добавляют мочевину и перемешивают 2 мин в любой мешалке.
Смесь готовят в бегунах, перемешивая компоненты в следующей последовательности: Кварцевый песок 0,5 мин; кизельгур 2 мин; гидрослюду 2 мин; комплексное связующее 3 мин
Результаты обработки представлены в табл. 2.
Из данных табл, 2 следует, -что предлагаемая смесь обладает повьтек- ной прочностью (в 15-22,5 раз) сразу после фильтрации воздуха и в 7-10 раз после вьщержки на воздухе в течение 24 ч) и текучестью (в 1,56-1,64 раза) а также пониженной влажностью (в 3,8- 8,8 раз). Расход воздуха на продувку смеси с целью ее отверждения сокращается в 3-5 раз, а,скорость отверязде- ния смеси возрастает в 15-22,5 раза (по величине прочности, достигаемой сразу после обработки воздухом).
Формула изобретения
1„ Смесь для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемая в холодной оснастке направленной фильтрацией воздуха, содержащая кварце5вый песок и комплексное связующее на основе жидкого стекла и водного, раствора едкого натра, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества смеси за счет повышения ее прочности, увеличения текучести, снижения влажности, ускорения процесса отверждения смеси и сокращения энергозатрат за счет снижения расхода воздуха в процессе его направленной фипьтрации, смесь дополнительно содержит гидрослюду и кизельгур, а комплексное связующее на основе стекла и водного раствора едкого натра дополнительно содержит мочевину при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Жидкое стекло 2,50-6,00
45,3-46,2%-ный
раствор водный
едкого натра
Мочевина
Гидрослюда
Кизельгур Квар1;евьй песок
0,22-0,53 0,10-1,00 1,00-6,00 0,20-1,00 Остальное
4938.
ней, отверждаемрй в холодной оснастке направленной фильтрацией воздуха, включающий перемешивание кварцевого
(- песка с комплексным связующим на ос- но.ве жидкого стекла и едкого натра, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества смеси за счет повьшения ее прочности, увеличе10 ния текучести, сниже1шя влажности,, ускорения процесса отверждения смеси и сокращения энергозатрат за счет снижения расхода воздуха в процессе его направленной фильтрации, жидкое
15 стекло предварительно обрабатьшают 45,3-46,2%-ным водным раствором едкого натра, затем дополнительно растворяют в нем мочевину, после чего
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав холоднотвердеющей смеси для изготовления литейных стержней и форм | 1984 |
|
SU1230741A1 |
ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ, ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОГО ФОРМОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ | 2008 |
|
RU2385201C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И УТЕПЛИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2448065C2 |
КЛЕЕВОЙ СОСТАВ (И ЕГО ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2408639C1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке | 1985 |
|
SU1279737A1 |
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНИСТЫХ ЦЕОЛИТОВЫХ ПОРОД, СОСТАВ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СИЛИКАТНОЕ СТЕНОВОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2007 |
|
RU2361839C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2004 |
|
RU2292980C2 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА | 1999 |
|
RU2172811C2 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1979 |
|
SU865477A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2009 |
|
RU2443660C2 |
Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет повышения ее прочности, увеличения текучести, снижения влажности, а также ускорение процесса отверждения смеси и сокращение энергозатрат за счет снижения расхода воздуха в процессе его направленной фильтрации. Состав смеси, масо%: жидкое стекло 2,50-6,00; 45,3-46,2%-ный водный раствор едкого натра 0,22-0,53, мочевина 0,10-1,00; гидрослюда 1,00-6,00; кизельгур 0,20- 1,00s, кварцевьй песок - остальное. Способ приготовления предлагаемой смеси характеризуется предварительной обработкой жидкого стекла водным раствором едкого натра и дополнительным растворением в нем мочевины с последующим перемешиванием его с кварцевым песком, в который предварительно введены кизельгур и гидрос-пюда. За счет реализации изобретения дости- с гается повышеш1е конечной прочности смеси в 7-10 раз, текучести в 1,64 раза, снижение влажности в 3,8- 8,8 раз, сокращение расхода воздуха на продувку смеси в 3-5 раз и повышение скорости отверждения смеси в 15-22,5 раз о 2 с.п,ф-лы, 2 табл. (Л сг
перемещивают его .с кварцевым песком,
2, Способ приготовления смеси для 20 который предварительно вводят кизельгур и гидрослюду,
I
Таблица 1
изготовления литейньк форм и стержЖидкое стекло модуля 2,6-3,0
Едкий натр
Вода
Мочевина
Комплексное связующее
Гидрослюда
Кизельгур
Кварцевый песок марки ОБ1 К02 А
Характеристика
Показатели для состава смеси
izzzijiiizr
Затраченный объем воздуха, м 3,0 3,0 5,0
Прочность образца на разрыв
после фильтрации воздухом, МПа 0,3 0,45 0,4
Прочность образца после выдержки на воздухе 24 ч,МПа 1И U
2,53,06,0
0,10,120,24
0,120,140,29
0,10,51,0
2,823,767,53
1,02,06,0
0,20,51,0
95,9893,7485,47
Таблица
14249386
Продолжение табл,2
Показатели для состава смеси Характеристика
IzLELI
ОО0,01
Не прилипает
и для состава смеси
IzLELI
Жидкостекольная смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1982 |
|
SU1072978A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1982 |
|
SU1069922A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-09-23—Публикация
1986-11-18—Подача