Смесь для изготовления литейных форм и стержней,отверждаемая в холодной оснастке направленной фильтрацией воздуха,и способ ее приготовления Советский патент 1988 года по МПК B22C1/16 

Описание патента на изобретение SU1424938A1

ю

4;:

СО

оо

00

Изобретегше относится к литейному Производству, а именно к смесям для итейных форм и стержней, отверяода- Ёмым направленной фильтрацией возду- ка в холодной оснастке, и к способу ifix приготовления.

I Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет повышения ее прочности, увеличение текучести, сии- зсение влажности, ускорение процесса отверждения смеси и сокращение энергозатрат за счет снижения расхода воз- ;|i;yxa в процессе его направлецной филь .

: Мочевину вводят в состав комплекс- яого связующего для повьш1ения клеящей способности жидкого стекла, что поз- коляет сохранять прочностные свой- ства при меньшем содержании жидкого с текла о Одновременное использование || комплексном связующем водного раст- кора едкого натра, снижающего вяз ijtocTb жидкого стекла, и мочевины, увеличивающей рслеящую способность

яидкого стекла, дает результат, пре- 1(ьщ1а1ощий суммарный эффект от раздель- ijtoro влияния этих компонентов на проч ifocTHbie свойства смеси,

i

I Дпя улучшения выбиваемости в смесь 11ВОДЯТ гидрослкщу, например, флогопид 1М§з А1510зО,оЗ(ОН, Fj.) или гидромус- ь:овит .(К, H5,0)Alj (А1, Si) Si 0,J(OH) j« , Они представляют собой слюдо- подобные минералы из группы алюмосиликатов слоистой структуры, содержа- цре добавочную воду. При нагревании гидрослюды увеличиваются в объеме в р(езультате раздвигания меяспакетных Промежутков вскипающей и удаляющейся йодыв При заливке металлом форма или Стержень прогреваются, частицы гидро , содержащиеся в смеси, увеличиваются в объеме и нарушают монолит- KiocTb стержня или формы, которые теряют свою прочность и легко выбива1С1ТОЯе

Для устранения прилипаемости и улучшения текучести смеси в ее состав вводится :кизелъгур,-обладающий высокой адгезией к жидкому стеклу и представлякшщй собой рыхлую осадочную горную породу, выпускаемую про- мьшшенностью в виде порошка светлосерого или желтоватого цвета плотностью 2200 кГ/м и насьшным весом 570 кГ/мЗ.:

Комплексное связующее для предлагаемой смеси имеет следующий состав, мае о %:

Жидкое стекло2,5-6,0

Мочевина0,1-1,0

Вода 0,12-0,29

Едкий натр0,1-0,24

Смесь готовят следующим образом. Берут расчетное количество жидкого стекла модуля 2,6-3,0, удельного веса 1,47-1,5 кГ/см, в него вводят 45,3-46,2%-ньй раствор едкого натра в воде, который готовится предвар и- тельно (предпочтительно), чтобы его удельный вес бып равен удельному весу жидкого стекла, затен вводят мочевину и перемешивают до полного ее растворения.

Составы смесей приведены в табл,1 В жидкое стекло, обработанное раствором едкого натра, добавляют мочевину и перемешивают 2 мин в любой мешалке.

Смесь готовят в бегунах, перемешивая компоненты в следующей последовательности: Кварцевый песок 0,5 мин; кизельгур 2 мин; гидрослюду 2 мин; комплексное связующее 3 мин

Результаты обработки представлены в табл. 2.

Из данных табл, 2 следует, -что предлагаемая смесь обладает повьтек- ной прочностью (в 15-22,5 раз) сразу после фильтрации воздуха и в 7-10 раз после вьщержки на воздухе в течение 24 ч) и текучестью (в 1,56-1,64 раза) а также пониженной влажностью (в 3,8- 8,8 раз). Расход воздуха на продувку смеси с целью ее отверждения сокращается в 3-5 раз, а,скорость отверязде- ния смеси возрастает в 15-22,5 раза (по величине прочности, достигаемой сразу после обработки воздухом).

Формула изобретения

1„ Смесь для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемая в холодной оснастке направленной фильтрацией воздуха, содержащая кварце5вый песок и комплексное связующее на основе жидкого стекла и водного, раствора едкого натра, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества смеси за счет повышения ее прочности, увеличения текучести, снижения влажности, ускорения процесса отверждения смеси и сокращения энергозатрат за счет снижения расхода воздуха в процессе его направленной фипьтрации, смесь дополнительно содержит гидрослюду и кизельгур, а комплексное связующее на основе стекла и водного раствора едкого натра дополнительно содержит мочевину при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Жидкое стекло 2,50-6,00

45,3-46,2%-ный

раствор водный

едкого натра

Мочевина

Гидрослюда

Кизельгур Квар1;евьй песок

0,22-0,53 0,10-1,00 1,00-6,00 0,20-1,00 Остальное

4938.

ней, отверждаемрй в холодной оснастке направленной фильтрацией воздуха, включающий перемешивание кварцевого

(- песка с комплексным связующим на ос- но.ве жидкого стекла и едкого натра, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества смеси за счет повьшения ее прочности, увеличе10 ния текучести, сниже1шя влажности,, ускорения процесса отверждения смеси и сокращения энергозатрат за счет снижения расхода воздуха в процессе его направленной фильтрации, жидкое

15 стекло предварительно обрабатьшают 45,3-46,2%-ным водным раствором едкого натра, затем дополнительно растворяют в нем мочевину, после чего

Похожие патенты SU1424938A1

название год авторы номер документа
Состав холоднотвердеющей смеси для изготовления литейных стержней и форм 1984
  • Ипатов Александр Александрович
  • Малолетков Владимир Алексеевич
  • Сафонова Лилия Львовна
SU1230741A1
ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ, ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОГО ФОРМОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ 2008
  • Герлах Ральф-Йоахим
  • Верен Беттина
RU2385201C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И УТЕПЛИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2448065C2
КЛЕЕВОЙ СОСТАВ (И ЕГО ВАРИАНТЫ) 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2408639C1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке 1985
  • Любимов В.В.
  • Книпер С.В.
  • Салтыков В.С.
SU1279737A1
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНИСТЫХ ЦЕОЛИТОВЫХ ПОРОД, СОСТАВ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СИЛИКАТНОЕ СТЕНОВОЕ ИЗДЕЛИЕ 2007
  • Лесовик Валерий Станиславович
  • Мосьпан Александр Викторович
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Воронцов Виктор Михайлович
  • Лесовик Руслан Валерьевич
RU2361839C1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2004
  • Якимов Виктор Иванович
  • Петров Виктор Викторович
  • Дмитриев Эдуард Анатольевич
  • Марьин Борис Николаевич
  • Паниван Владимир Петрович
  • Иванов Юрий Леонидович
  • Якимов Антон Викторович
  • Зелинский Виктор Владимирович
  • Сузько Наталья Васильевна
RU2292980C2
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА 1999
  • Мосиенко В.Г.
  • Гасумов Рамиз Алиджавад Оглы
  • Нерсесов С.В.
  • Остапов О.С.
  • Минликаев В.З.
RU2172811C2
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1979
  • Линецкий Борис Семенович
  • Снежной Ростислав Лукьянович
  • Кантор Семен Борисович
  • Жуков Андрей Александрович
  • Шевченко Альберт Федорович
SU865477A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2443660C2

Реферат патента 1988 года Смесь для изготовления литейных форм и стержней,отверждаемая в холодной оснастке направленной фильтрацией воздуха,и способ ее приготовления

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет повышения ее прочности, увеличения текучести, снижения влажности, а также ускорение процесса отверждения смеси и сокращение энергозатрат за счет снижения расхода воздуха в процессе его направленной фильтрации. Состав смеси, масо%: жидкое стекло 2,50-6,00; 45,3-46,2%-ный водный раствор едкого натра 0,22-0,53, мочевина 0,10-1,00; гидрослюда 1,00-6,00; кизельгур 0,20- 1,00s, кварцевьй песок - остальное. Способ приготовления предлагаемой смеси характеризуется предварительной обработкой жидкого стекла водным раствором едкого натра и дополнительным растворением в нем мочевины с последующим перемешиванием его с кварцевым песком, в который предварительно введены кизельгур и гидрос-пюда. За счет реализации изобретения дости- с гается повышеш1е конечной прочности смеси в 7-10 раз, текучести в 1,64 раза, снижение влажности в 3,8- 8,8 раз, сокращение расхода воздуха на продувку смеси в 3-5 раз и повышение скорости отверждения смеси в 15-22,5 раз о 2 с.п,ф-лы, 2 табл. (Л сг

Формула изобретения SU 1 424 938 A1

перемещивают его .с кварцевым песком,

2, Способ приготовления смеси для 20 который предварительно вводят кизельгур и гидрослюду,

I

Таблица 1

изготовления литейньк форм и стержЖидкое стекло модуля 2,6-3,0

Едкий натр

Вода

Мочевина

Комплексное связующее

Гидрослюда

Кизельгур

Кварцевый песок марки ОБ1 К02 А

Характеристика

Показатели для состава смеси

izzzijiiizr

Затраченный объем воздуха, м 3,0 3,0 5,0

Прочность образца на разрыв

после фильтрации воздухом, МПа 0,3 0,45 0,4

Прочность образца после выдержки на воздухе 24 ч,МПа 1И U

2,53,06,0

0,10,120,24

0,120,140,29

0,10,51,0

2,823,767,53

1,02,06,0

0,20,51,0

95,9893,7485,47

Таблица

14249386

Продолжение табл,2

Показатели для состава смеси Характеристика

IzLELI

ОО0,01

Не прилипает

и для состава смеси

IzLELI

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1424938A1

Жидкостекольная смесь для изготовления литейных форм и стержней 1982
  • Садомский Александр Львович
  • Кириченко Анатолий Николаевич
  • Зачесова Галина Никитична
  • Перлина Жанна Васильевна
SU1072978A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1982
  • Марковский Евгений Адамович
  • Гаврилюк Владимир Петрович
  • Бутенко Леонид Иосифович
  • Пащенко Александр Александрович
  • Кущ Лариса Ивановна
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Суббота Ирина Сергеевна
SU1069922A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 424 938 A1

Авторы

Ипатов Александр Александрович

Малолетков Владимир Алексеевич

Зайцева Ирина Михайловна

Даты

1988-09-23Публикация

1986-11-18Подача