Для процессов обработки различных стекол, используемых в приборостроении, а также для сиеииальных иелей (лазеры), используется алмазный инструмент, а в качестве смазочно-охлаждающпх жидкостей эмульсол-НГЛ-205 на основе воды, в состав которого входят иассивируюш,не добавки: 5% Ка2СОз; 0,5% NaNOs; 0,5% Na.-jPOi, - которые не могут полностью солюбилизировать внутри эмульсола с сульфоиатами и поэтому выиадарот в осадок. Это усложняет перевозку и храпение эмульсола, а также извлечение кристаллического осадка из бочек.
Для повышения эффективности жидкости предлагается в ее состав вводить нейтрализоваппые тринатрийфосфатом нефтяные сульфокислоты. В состав жидкости входят 60-70% нейтрализованных тринатрийфосфатом нефтяных сульфокислот, а в качестве ирисадок О- 10% глицерина, и/или керосина, и/или 3-5% кальципироваиной соды.
Обменная реакция проходит по следуюидей схеме: ЗНАг50зЫ+МазРО4SRArSOsNa H.PO.,
сульфокислотакомплексная молекула
В результате реакции в масляной среде образуется мицеллярная структура, в которой вода и .добавки полностью солюбилизированы внутри мицелл сульфоната.
После введения в состав такого э.мульсола («ЭМУС) значительного количества фосфорсодержащих соединений значительно улучшаются его смазочные, нротивокоррозионные и защитные свойства, по сравнению с известными эмульсоламн Ttuia НГЛ-205. Благодаря тому, что вся нолирная фаза солюбилизируется внутри мицелл, обладает 100%-ной стабильностью, из него не выделяется вода и не выиадает никаких осадков.
Пример изготовления эмульсола «Э М У С. Масляный раствор сульфокислот (1000 кг) нейтрализуют 20%-ным раствором тринатрийфосфата при температуре 20-30°С в количестве 250 кг раствора. Затем температуру повышают до 80°С, смесь нере.меишвают 3 час и эмульсол «ЭМУС в количестве 1250 кг сливают в бочки. В эмульсол может быть добавлеи глицерии, керосин (до 10%) и (или) водный раствор соды.
Пиже иривод)тся оптимальный состав эмульсола, %:
нейтрализованные тринатрийфосфато: 1 нефтяные сульфокислоты60-70
Применение такого состава эмульсии новышает производительность обработки в 1,5 раза, значительно улучшает качество обработанной поверхности деталей и работоспособность алмазного инструмента.
Предмет изобретения
1. Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки стекла на основе воды с добавлением присадок, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности жидкости, в ее состав входят нейтрализованные тринатрийфосфатом нефтяные сульфокислоты.
2.Жидкость по п. 1, отличающаяся тем, что в ее состав входят 60-70% нейтрализованных тринатрийфосфатом нефтяных сульфокислот.
3.Жидкость по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что в качестве присадок в ее состав вводят
О-10% глицерина, и/или керосина, и/или 3- 5% кальцинированной соды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазочно-охлаждающая жидкость для абразивной обработки материалов на основе стекла | 1981 |
|
SU997446A1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1971 |
|
SU301348A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки стекла | 1981 |
|
SU973600A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки стекла | 1982 |
|
SU1058998A1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ И АЛМАЗНЫМ ВЫГЛАЖИВАНИЕМ | 2018 |
|
RU2676690C1 |
Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования | 2017 |
|
RU2674162C1 |
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2005 |
|
RU2299235C2 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки стекла | 1974 |
|
SU522225A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования металлов | 1976 |
|
SU600168A1 |
Способ получения водоэмульсионных смазочно-охлаждающих жидкостей для холодной обработки металлов давлением | 1990 |
|
SU1731791A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация