Известна поточная линия для изготовления стеклошайб и стеклопорошка, используемых в качестве смазки при горячем прессовании металлов, содержащая дробилку, грохот, TpaHcnopTiipyroщее устройство, смеситель, устройство для прессования шайб и сушило,.
Описьшаемая линия имеет более высокую производительность и позволяет улучшить условия труда г. Все операции изготовления стеклошайб механизированыс
Это достигается тем, что поточная линия выполнена с бункером-накопителем и дозатором стеклопорошка, совмещенными в одном агрегате со смесителем, а конвейер сушила снабжен бесконечным сетчатым полотном
На- чертеже показана описываемая линия
Линия содержит бункер 1 с рещеткой для приема и хранения сырья скребковьп транспортер 2, щеково-валковую дробилку 3, элеватор 4, трехситньп вибрационньш грохот 5, элеватор 6, бункера 7 и 8, короб 9, тележку 10, кран-балку 11, лопастной питатель 12, горизонтальньш винтовой смеситель 13, смеситель 14 дЛя приготовле1п-1я раство.ра жидкого стекла, двухрукавную течку 15, установку для формования стеклошайб 16, печной конвейер 17 и сушило 18„
Сырьем для получения стеклошайб служат сит катные глыбы и битое стекло, поступающие со стекольных заводов К установке сьфье доставляют автотранспортом „ Для приема и хранения сьфья снаружи помещения установлен бункер 1 с решеткой
Скребковым транспортером 2 сырье подают на дробление в комбинированную цеково-валковую дробилку 3 Изпод дробилки элеватором 4 стеклянный пороглок передают для рассева на трех- ситиьи вибрационный грохот 5 С верх-
него сита грохота порошок большой крупности по течке возвращается в дробилку на повторное измельчениео Со среднего сита порошок средней фракции по течке поступает в приемньш лоток элеватора 6 и подается в бункер 7 Этот порошок расходуется на приготовление стеклошайб, а с нижнего сита порошок мелкой фракции поступает в одно из отделений сдвоенного бункера 8 и расходуется при прессовании профи.лей для обкатки наружнойповерхности и засыпки внутрь гильз о Из этого бункера порошок через гибкий рукав выдают в короб 9 и с помощью тележки 10 выкатьшают в зону действия кран-балки 11, которая производит погрузку коробов на автотранспорт или электрокару для передачи в цехо Просев из-под нижнего сита самой мелкой фракции является отходом производства и по мере накопления во втором отделении бункера 8 его нагружают в короба и вывозят в отвал, При необходимости из-под грохота молшо получать стеклопорошок необходимой фракции, минуя получение средней фракции Стеклошайбы и:зготавливаются из смеси стеклопорошка средней фракции и жидкого стекла„ Для этого из бункера-накопителя 7 стеклопорошок средней фракции лопастным питателем 12 подают в горизонтальн1Л1 винтовой смеситель 13„ В этот же смеситель по трубе подают раствор жидкого стекла, приготовленный в смесителе 14 Ж1здкого стекла В смесителе жидкого стекла техническое жидкое стекло разбавляют горячей водой до необходимой плотностИо
В результате интенсивного перемешивания в винтовом смесителе образуется влажная смесь, которую через окно в Kopityce смесителя подают по двухружавной течке 15 на установку для формовки стеклошайб,,
Отформованные стеклошайбы устанавливают на движущуюся сетку печного конвейера 17 и подают в сушило 18, где они в течение определенного времени сушатся о Время пребывания стеклошайб в сушиле регулируется скоростью конвейера;, Проходя через сушило, стеклошайбы высушиваются и становятся относительно жесткими.После сушила шайбы , продолжая двигаться по конвейеру, для быстрейшего остьшания обдуваются воздухом из вентилятора
В конце конвейера установлен столик 19, на 1соторый сползают шайбы с настила конвейера„ Готовые Стеклошайбы складируют на полки этажерки 20„ Заполненную стеклошайбами этажерку при помощи краУгбалки погружают на электрокару и подают в цех к прессу
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСТЕКЛА | 2014 |
|
RU2609783C2 |
Установка для приготовления бетонной смеси | 1978 |
|
SU749666A2 |
Технологическая линия производства гранулированного пеностекла | 2016 |
|
RU2642756C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ К ВТОРИЧНОМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2201815C2 |
УСТАНОВКА ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПРОДУКТА | 2023 |
|
RU2810974C1 |
Установка для производства щебня и песка | 1989 |
|
SU1726038A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ ТИТАНОВЫХ С ФЛЮСОМ | 2019 |
|
RU2695397C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ | 1993 |
|
RU2035244C1 |
СТРОИТЕЛЬНЫЙ КИРПИЧ, СПОСОБ И КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2003 |
|
RU2243178C1 |
СТРОИТЕЛЬНЫЙ КИРПИЧ, СПОСОБ И КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2004 |
|
RU2275343C1 |
1о ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГО- ТОВЛЕНЮ! CTEIOlOlilAnB и стеклопорошка,• используемых в качестве смазки пригорячем прессовании металлов, содер— жа1ч,ая дробилку, грохот, транспортирующее устройство, смеситель, устройство для прессования шайб и сушило, отличающаяся тем, что, с целью повьшения :производительности: и улучшения условий труда, она выполнена с бункером-накопителем и дозатором стеклопорошка, совмещенными в одном агрегате со смесителем^2„ Поточная линия по п„ 1,^o т л и- чающаяся' тем, что конвейер сушила снабжен'бесконечным сетчатым'ПОЛОТНОМо
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1966-08-15—Подача