Известные способы обработки каинита для получения сульфата и (или) хлорида калия не позволяют достигнуть равновесия для солевых систем, содержащих К, Na, Mg, С1, и НоО. Теоретическое равновесие указанных систем может быть достигнуто лишь при превращении каинита в лангбейнит воздействием .рассолов хлорида магния. Так, например, по способу Прехта каинит разложением ири температуре 100-107°С превращают в лангбейнит, который затем лри охлаждении образует калимагнезит. В зависимости от состава применяющихся рассолов известны способы превращения лангбейнита в шёнит НЛП леонит.
Для получения смеси хлорида калия, сульфата магния и хлорида натрия и большего извлечения калия предлагается каинитовую руду обрабатывать рассолом, содержащим более 20 моль MgCU на 1000 моль воды с .последующим охлаждением иолученной суспензии до температуры ниже 40°С с образованием смеси хлорида калия, сульфата магния и хлорида натрия и равновесного рассола, содержащего от 52 до 65 моль MgCU на 1000 моль воды.
рассолом, содержащим более 20 моль MgCU (1000 моль воды). При этом каинит превращают в лангбейнит. Полученную суспензию охлаждают до температуры ниже 40°С для разложения лангбейнита на смесь хлорида калия и сульфата магния. При обработке неочищенного каинита в присутствии хлорида натрия полученная смесь содержит также хлорид натрия. Для полного образования смеси
хлорида калия и сульфата магния конечная равновесная концентрация хлорида магния в охлажденном рассоле, насыщенном хлоридом калия и сульфатом магния, должна составлять 52-65 моль MgClo (1000 моль :воды).
Получают смесь хлорида калия и сульфата магния за 1-2 час. Полученную сусиензию разделяют на составные части обычными способами. Например, MgS047H2O получают из смеси путем классификации или огливания, а КС1 отделяют от NaCl методом флотации. Па стадии горячего выщелачивания .каинита можно вводить только часть рассола; остальную часть его вводят на последующей стадии - охлаждении лангбейнита.
Пример. 153,85 г сырого каинита с гранулометрическим составом от 28 до 250 меш обрабатывают в течение 30 мин при 110°С 296,32 г шенитового маточного рассола, содерЖащего более 20 моль MgCla (1000 моль Н20) и имеющего состав, вес. %:
SOi 6,56 Cl 17,-31 HaO 66,13
Полученную лангбейнитовую суспензию охлаждают до 25°С и выдерживают при этой температуре в течение 120 мин. В результате образуемся донная фаза состава, г:
КС1 36,11 NaCl 60,74 MgS04-7H2O 120,61,
а также 232, 71 г маточного рассола состава, вес. %:
SO, 5,03К 1,80
С1 19,10Na 0,85
Mg6,81Н.О 66,41
Сульфат магния из смеси выделяют путем классификации или отсеивания, а хлорид калия отделяют от хлорида натрия флотацией.
Предмет изобретения
Способ обработки каинитовой руды рассолом хлористого магния с промежуточным образованием лангбейнита, отличающийся тем,
что, с целью получения смеси хлорида калия, сульфата магния и хлорида натрия и высокого извлечения калия, каинитовую руду обрабатывают рассолом, содержащим более 20 моль MgCla на 1000 моль воды с последующим охлаждеиием полученной суспензии до температуры ниже 40°С с образованием смеси хлорида калия, сульфата магния и хлорида натрия и равновесного рассола, содержащего от 52 до 65 моль MgCU на 1000 моль воды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выделения хлорида натрия каинита и карналлита | 1984 |
|
SU1247343A1 |
Способ выделения хлорида натрия,каинита и карналлита | 1982 |
|
SU1122612A1 |
Способ выделения хлористого натрия из растворов | 1985 |
|
SU1242465A1 |
Способ выделения хлоридов и сульфатов натрия,калия,магния из растворов при переработке полиминеральных калийных руд | 1977 |
|
SU867877A1 |
Способ получения шенита | 1980 |
|
SU1011520A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА КАЛИЯ | 1967 |
|
SU426359A3 |
Способ переработки растворов,содержащих хлориды и сульфаты натрия,калия и магния | 1980 |
|
SU929556A1 |
Способ получения сульфата калия | 1977 |
|
SU824890A3 |
Способ получения каинита и карналлита из растворов переработки полиминеральных калийных руд | 1988 |
|
SU1721014A1 |
Способ очистки каинитового раствора | 1984 |
|
SU1296510A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация